CN219649696U - 一种电子产品屏幕贴合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子产品生产技术领域,尤其为一种电子产品屏幕贴合设备,包括工作台,所述工作台的顶部对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的内壁安装有传送台,所述传送台的顶部设置有屏幕贴合辅助生产机构;除尘室安装在工作台的顶部,且除尘室套接在传送台的顶部,风机安装在除尘室的顶部,输送壳体安装在除尘室的内侧顶部,输送壳体与风机之间设置有连通管道,并通过连通管道相连接,若干个风嘴等间距安装在输送壳体的底部,进而通过启动风机,而以在多个风嘴的作用下,贴合部位进行高效除尘作业,从而降低了贴合时产生缝隙的问题,通过启动驱动电机带动清扫刷对屏幕进行清理,从而不用人工对其进行清理,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品生产技术领域,具体涉及一种电子产品屏幕贴合设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等,因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品,电子产品的设备中重要的一环便于将电子产品与屏幕进行贴合,以便于使用人员对电子产品进行使用。
在对屏幕进行贴合时,贴合对位难度大,很难保证精度,手工作业方式贴合的精度只能靠夹具来保证,产品的一致性不能够得到保证,同时在对电子产品与屏幕进行贴合时,不能对电子产品与屏幕贴合部位的灰尘进行清理,不便于装置后续进行屏幕贴合工作,屏幕贴合时内部残留的灰尘极有可能会导致屏幕贴合处产生缝隙,减少了装置的实用性,增加了装置的报废率。
为解决上述问题,本申请中提出一种电子产品屏幕贴合设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子产品屏幕贴合设备,能够通过增加的屏幕贴合辅助生产机构,可以解决在对屏幕进行贴合时,贴合对位难度大,很难保证精度,手工作业方式贴合的精度只能靠夹具来保证,产品的一致性不能够得到保证,同时在对电子产品与屏幕进行贴合时,不能对电子产品与屏幕贴合部位的灰尘进行清理,不便于装置后续进行屏幕贴合工作,屏幕贴合时内部残留的灰尘极有可能会导致屏幕贴合处产生缝隙,减少了装置的实用性,增加了装置的报废率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子产品屏幕贴合设备,包括工作台,所述工作台的顶部对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的内壁安装有传送台,所述传送台的顶部设置有屏幕贴合辅助生产机构;
所述屏幕贴合辅助生产机构包括承托板、支撑板、限位弹簧、夹持板、除尘组件和清理组件,所述承托板对称固定连接在所述支撑侧板的内壁,所述支撑板对称固定连接在所述承托板的顶部,所述限位弹簧的一端固定连接在所述支撑板的内壁,所述夹持板的一侧与所述限位弹簧的另一端固定连接,所述除尘组件设置在所述工作台的顶部一侧,所述清理组件设置在所述工作台的顶部另一侧。
作为本实用新型一种电子产品屏幕贴合设备优选的,所述除尘组件包括除尘室、风机、输送壳体、连通管道和风嘴,所述除尘室安装在所述工作台的顶部,且所述除尘室套接在所述传送台的顶部,所述风机安装在所述除尘室的顶部,所述输送壳体安装在所述除尘室的内侧顶部,所述输送壳体与所述风机之间设置有所述连通管道,并通过所述连通管道相连接,若干个所述风嘴等间距安装在所述输送壳体的底部。
作为本实用新型一种电子产品屏幕贴合设备优选的,所述清理组件包括安装顶板、限位板、驱动电机、安装板和清扫刷,所述安装顶板安装在所述支撑侧板的顶部一侧,所述限位板对称固定连接在所述支撑侧板的内壁远离所述除尘室的一端,且所述限位板的一端与所述承托板的一端固定连接,所述驱动电机安装在所述安装顶板的顶部,且所述驱动电机的输出端贯穿所述安装顶板与所述安装板的顶部固定连接,所述清扫刷安装在所述安装板的底部。
作为本实用新型一种电子产品屏幕贴合设备优选的,所述除尘室的进出口处安装有密封挡布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、除尘室安装在工作台的顶部,且除尘室套接在传送台的顶部,风机安装在除尘室的顶部,输送壳体安装在除尘室的内侧顶部,输送壳体与风机之间设置有连通管道,并通过连通管道相连接,若干个风嘴等间距安装在输送壳体的底部,进而通过启动风机,而以在多个风嘴的作用下,贴合部位进行高效除尘作业,从而降低了贴合时产生缝隙的问题;
2、安装顶板安装在支撑侧板的顶部一侧,限位板对称固定连接在支撑侧板的内壁远离除尘室的一端,且限位板的一端与承托板的一端固定连接,驱动电机安装在安装顶板的顶部,且驱动电机的输出端贯穿安装顶板与安装板的顶部固定连接,清扫刷安装在安装板的底部,进而贴合完成的电子产品通过两个限位板限位后在传送台上进行传送,而后通过启动驱动电机带动清扫刷对屏幕进行清理,从而不用人工对其进行清理,提高了工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中限位板的结构示意图;
图3为本实用新型中图2A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中风嘴的结构示意图。
图中:
1、工作台;
2、支撑侧板;
3、传送台;
4、屏幕贴合辅助生产机构;41、承托板;42、支撑板;43、限位弹簧;44、夹持板;45、除尘组件;451、除尘室;452、风机;453、输送壳体;454、连通管道;455、风嘴;46、清理组件;461、安装顶板;462、限位板;463、驱动电机;464、安装板;465、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示;
一种电子产品屏幕贴合设备,包括工作台1,工作台1的顶部对称固定连接有支撑侧板2,支撑侧板2的内壁安装有传送台3,传送台3的顶部设置有屏幕贴合辅助生产机构4。
本实施方案中:在一般的情况下,在对屏幕进行贴合时,贴合对位难度大,很难保证精度,手工作业方式贴合的精度只能靠夹具来保证,产品的一致性不能够得到保证,同时在对电子产品与屏幕进行贴合时,不能对电子产品与屏幕贴合部位的灰尘进行清理,不便于装置后续进行屏幕贴合工作,屏幕贴合时内部残留的灰尘极有可能会导致屏幕贴合处产生缝隙,减少了装置的实用性,增加了装置的报废率,进而通过增加的屏幕贴合辅助生产机构4,可对屏幕进行贴合时,对产品进行夹持限位,从而保证屏幕贴合时的稳定性,同时可在对屏幕贴合的前后,对产品上的灰尘进行清理。
如图1-图4所示;
基于现有的屏幕贴合设备,能够通过增加的屏幕贴合辅助生产机构4,可以解决在对屏幕进行贴合时,贴合对位难度大,很难保证精度,手工作业方式贴合的精度只能靠夹具来保证,产品的一致性不能够得到保证,同时在对电子产品与屏幕进行贴合时,不能对电子产品与屏幕贴合部位的灰尘进行清理,不便于装置后续进行屏幕贴合工作,屏幕贴合时内部残留的灰尘极有可能会导致屏幕贴合处产生缝隙,减少了装置的实用性,增加了装置的报废率的问题。
进一步而言:
结合上述内容,为了对屏幕进行贴合时,对产品进行夹持限位,从而保证屏幕贴合时的稳定性,同时可在对屏幕贴合的前后,对产品上的灰尘进行清理,传送台3的顶部设置有屏幕贴合辅助生产机构4,屏幕贴合辅助生产机构4包括承托板41、支撑板42、限位弹簧43、夹持板44、除尘组件45和清理组件46,承托板41对称固定连接在支撑侧板2的内壁,支撑板42对称固定连接在承托板41的顶部,限位弹簧43的一端固定连接在支撑板42的内壁,夹持板44的一侧与限位弹簧43的另一端固定连接,除尘组件45设置在工作台1的顶部一侧,清理组件46设置在工作台1的顶部另一侧。
本实施方案中:为了提高人工贴合的精度,因承托板41对称固定连接在支撑侧板2的内壁,支撑板42对称固定连接在承托板41的顶部,限位弹簧43的一端固定连接在支撑板42的内壁,夹持板44的一侧与限位弹簧43的另一端固定连接,进而当产品在传送台3上传送时,工作人员将产品从传送台3上拿取并放置到承托板41上,而后在限位弹簧43的作用下带动夹持板44对产品进行夹持,从而提高了贴合的精度,同时通过除尘组件45,可在屏幕贴合前,对贴合部位清醒除尘作业,从而保证贴合后避免缝隙的产生,同时贴合完成后,通过清理组件46对屏幕进行清理,从而提高生产效率。
更进一步而言:除尘组件45包括除尘室451、风机452、输送壳体453、连通管道454和风嘴455,除尘室451安装在工作台1的顶部,且除尘室451套接在传送台3的顶部,风机452安装在除尘室451的顶部,输送壳体453安装在除尘室451的内侧顶部,输送壳体453与风机452之间设置有连通管道454,并通过连通管道454相连接,若干个风嘴455等间距安装在输送壳体453的底部。
本实施方案中:为了对贴合部位进行除尘作业,因除尘室451安装在工作台1的顶部,且除尘室451套接在传送台3的顶部,风机452安装在除尘室451的顶部,输送壳体453安装在除尘室451的内侧顶部,输送壳体453与风机452之间设置有连通管道454,并通过连通管道454相连接,若干个风嘴455等间距安装在输送壳体453的底部,进而通过启动风机452,而以在多个风嘴455的作用下,贴合部位进行高效除尘作业,从而降低了贴合时产生缝隙的问题。
需要说明的是:清理组件46包括安装顶板461、限位板462、驱动电机463、安装板464和清扫刷465,安装顶板461安装在支撑侧板2的顶部一侧,限位板462对称固定连接在支撑侧板2的内壁远离除尘室451的一端,且限位板462的一端与承托板41的一端固定连接,驱动电机463安装在安装顶板461的顶部,且驱动电机463的输出端贯穿安装顶板461与安装板464的顶部固定连接,清扫刷465安装在安装板464的底部。
本实施方案中:为了提高生产的效率,因安装顶板461安装在支撑侧板2的顶部一侧,限位板462对称固定连接在支撑侧板2的内壁远离除尘室451的一端,且限位板462的一端与承托板41的一端固定连接,驱动电机463安装在安装顶板461的顶部,且驱动电机463的输出端贯穿安装顶板461与安装板464的顶部固定连接,清扫刷465安装在安装板464的底部,进而贴合完成的电子产品通过两个限位板462限位后在传送台3上进行传送,而后通过启动驱动电机463带动清扫刷465对屏幕进行清理,从而不用人工对其进行清理,提高了工作的效率。
应当理解的是:除尘室451的进出口处安装有密封挡布。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电子产品屏幕贴合设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部对称固定连接有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的内壁安装有传送台(3),其特征在于:所述传送台(3)的顶部设置有屏幕贴合辅助生产机构(4);
所述屏幕贴合辅助生产机构(4)包括承托板(41)、支撑板(42)、限位弹簧(43)、夹持板(44)、除尘组件(45)和清理组件(46),所述承托板(41)对称固定连接在所述支撑侧板(2)的内壁,所述支撑板(42)对称固定连接在所述承托板(41)的顶部,所述限位弹簧(43)的一端固定连接在所述支撑板(42)的内壁,所述夹持板(44)的一侧与所述限位弹簧(43)的另一端固定连接,所述除尘组件(45)设置在所述工作台(1)的顶部一侧,所述清理组件(46)设置在所述工作台(1)的顶部另一侧。
2.根据权利要求1所述的电子产品屏幕贴合设备,其特征在于:所述除尘组件(45)包括除尘室(451)、风机(452)、输送壳体(453)、连通管道(454)和风嘴(455),所述除尘室(451)安装在所述工作台(1)的顶部,且所述除尘室(451)套接在所述传送台(3)的顶部,所述风机(452)安装在所述除尘室(451)的顶部,所述输送壳体(453)安装在所述除尘室(451)的内侧顶部,所述输送壳体(453)与所述风机(452)之间设置有所述连通管道(454),并通过所述连通管道(454)相连接,若干个所述风嘴(455)等间距安装在所述输送壳体(453)的底部。
3.根据权利要求2所述的电子产品屏幕贴合设备,其特征在于:所述清理组件(46)包括安装顶板(461)、限位板(462)、驱动电机(463)、安装板(464)和清扫刷(465),所述安装顶板(461)安装在所述支撑侧板(2)的顶部一侧,所述限位板(462)对称固定连接在所述支撑侧板(2)的内壁远离所述除尘室(451)的一端,且所述限位板(462)的一端与所述承托板(41)的一端固定连接,所述驱动电机(463)安装在所述安装顶板(461)的顶部,且所述驱动电机(463)的输出端贯穿所述安装顶板(461)与所述安装板(464)的顶部固定连接,所述清扫刷(465)安装在所述安装板(464)的底部。
4.根据权利要求2所述的电子产品屏幕贴合设备,其特征在于:所述除尘室(451)的进出口处安装有密封挡布。
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