CN219649599U - 一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，涉及工业陶瓷加工技术领域，该工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构包括基座，所述基座的内部转动连接有台座，所述台座的一侧设置有用于驱动其相对于基座转动的驱动机构，所述台座的内部开设有空腔，所述台座的顶部开设有多个环形均布的滑槽，且多个所述滑槽均与空腔相连通，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述空腔的内部设置有用于驱动多个滑块沿各自所在滑槽滑动的推送机构；将陶瓷工件放置在台座的中部，通过调节推送机构推动多个滑块沿各自所在的滑槽进行滑动，使多个定位轴相互靠近或相互远离，当调节多个定位轴相互靠近向中部聚拢，能够较好的由外部四周对陶瓷工件进行夹持固定。

Description

一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构

技术领域

本实用新型涉及工业陶瓷加工技术领域，具体是一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构。

背景技术

工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。

在授权公告号为CN207564754U的中国专利中公开了一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括固定底座和固定托板，所述固定底座顶部中心处通过支撑杆嵌入固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端通过转动托盘与固定托板转动连接，所述固定托板上通过连接螺母嵌入螺旋连接有螺旋连接轴，通过设有调节螺杆，可以通过调节螺杆对弧形固定架进行调节，从而可以使得弧形固定架与不同外径的陶瓷贴合更加紧密，使得该陶瓷加工用夹持旋转装置可以对陶瓷夹持的更加紧固，其次，通过设有液压伸缩杆和转动托盘，使得该陶瓷加工用夹持旋转装置可以进行高度调节和转动调节，使用时更加的方便，增强该陶瓷加工用夹持旋转装置的实用性。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时，只能够由外部对陶瓷工件进行夹持固定使用效果较差，只能够便于陶瓷工件内部的加工，在对陶瓷工件外部的加工时容易造成阻挡，不便于对陶瓷工件的全面加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，旨在解决现有技术中的只能够由外部对陶瓷工件进行夹持固定使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，包括：基座，所述基座的内部转动连接有台座，所述台座的一侧设置有用于驱动其相对于基座转动的驱动机构，所述台座的内部开设有空腔，所述台座的顶部开设有多个环形均布的滑槽，且多个所述滑槽均与空腔相连通，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述空腔的内部设置有用于驱动多个滑块沿各自所在滑槽滑动的推送机构，所述滑块的顶部连接有用于对陶瓷工件夹持定位的定位轴。

为了使得本实用新型具有较好的驱动台座旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括开设在台座侧壁的齿槽，所述齿槽的一侧啮合有转动在基座顶部的齿轮，所述齿轮的底部设置有用于驱动其转动的第一电机。

为了使得本实用新型具有较好的推动滑块滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送机构包括转动在空腔内部的转盘，所述转盘的内部开设有多个环形均布的弧形槽，多个所述滑块的底端分别滑动在多个弧形槽的内部，所述转盘的底部设置有用于驱动其转动的第二电机。

为了使得本实用新型具有较好的清理空腔内废料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述台座的底部开设有与空腔相互连通的出料槽，所述台座的底部设置有位于出料槽正下方的收集盒，所述出料槽的数量为多个，且多个所述出料槽环形均布在台座的底部。

为了使得本实用新型具有较好的对陶瓷工件进行防护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位轴的外部设置有防护套。

为了使得本实用新型具有较好的对设备进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底部固定连接有定位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将陶瓷工件放置在台座的中部，通过调节推送机构推动多个滑块沿各自所在的滑槽进行滑动，使多个定位轴相互靠近或相互远离，当调节多个定位轴相互靠近向中部聚拢，能够较好的由外部四周对陶瓷工件进行夹持固定，便于调节抛光设备对陶瓷工件的内部进行抛光，当调节多个定位轴相互远离向外部分散，能够由陶瓷工件的内部将其进行夹持固定，便于调节抛光设备对陶瓷工件的外部进行抛光加工，通过调节驱动机构使台座在基座内部转动，较好的对陶瓷工件进行旋转调节，便于抛光设备对陶瓷工件的全面抛光。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例转盘的俯视图。

图中：1、基座；2、台座；3、空腔；4、滑槽；5、滑块；6、定位轴；7、齿槽；8、齿轮；9、第一电机；10、转盘；11、弧形槽；12、第二电机；13、出料槽；14、收集盒；15、防护套；16、支撑轴；17、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，包括基座1，基座1的内部转动连接有台座2，台座2的一侧设置有用于驱动其相对于基座1转动的驱动机构，台座2的内部开设有空腔3，台座2的顶部开设有多个环形均布的滑槽4，且多个滑槽4均与空腔3相连通，每个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5，空腔3的内部设置有用于驱动多个滑块5沿各自所在滑槽4滑动的推送机构，滑块5的顶部连接有用于对陶瓷工件夹持定位的定位轴6。

在本具体实施例中，将陶瓷工件放置在台座2的中部，通过调节推送机构推动多个滑块5沿各自所在的滑槽4进行滑动，使多个定位轴6相互靠近或相互远离，当调节多个定位轴6相互靠近向中部聚拢，能够较好的由外部四周对陶瓷工件进行夹持固定，便于调节抛光设备对陶瓷工件的内部进行抛光，当调节多个定位轴6相互远离向外部分散，能够由陶瓷工件的内部将其进行夹持固定，便于调节抛光设备对陶瓷工件的外部进行抛光加工，通过调节驱动机构使台座2在基座1内部转动，较好的对陶瓷工件进行旋转调节，便于抛光设备对陶瓷工件的全面抛光。

具体的，驱动机构包括开设在台座2侧壁的齿槽7，齿槽7的一侧啮合有转动在基座1顶部的齿轮8，齿轮8的底部设置有用于驱动其转动的第一电机9，第一电机9驱动齿轮8转动，通过齿槽7推动台座2进行旋转。

具体的。推送机构包括转动在空腔3内部的转盘10，转盘10的内部开设有多个环形均布的弧形槽11，多个滑块5的底端分别滑动在多个弧形槽11的内部，转盘10的底部设置有用于驱动其转动的第二电机12，第二电机12驱动转盘10旋转，通过弧形槽11推动滑块5使其沿滑槽4进行滑动，带动定位轴6进行移动。

优选的，台座2的底部开设有与空腔3相互连通的出料槽13，通过出料槽13的设置，能够在转盘10转动的同时，将由滑槽4掉落至空腔3内部的陶瓷工件碎屑进行清理。

进一步的，台座2的底部设置有位于出料槽13正下方的收集盒14，通过收集盒14的设置，便于对由出料槽13清理出的陶瓷工件碎屑进行收集。

进一步的，出料槽13的数量为多个，且多个出料槽13环形均布在台座2的底部。

优选的，定位轴6的外部设置有防护套15，通过防护套15的设置，能够在对陶瓷工件进行夹持固定时进行缓冲保护，避免造成陶瓷工件的损坏。

优选的，基座1的底部固定连接有支撑轴16，支撑轴16的底部固定连接有定位板17，通过支撑轴16和定位板17的设置，能够较好的将基座1固定安装至抛光设备上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的内部转动连接有台座(2)，所述台座(2)的一侧设置有用于驱动其相对于基座(1)转动的驱动机构，所述台座(2)的内部开设有空腔(3)，所述台座(2)的顶部开设有多个环形均布的滑槽(4)，且多个所述滑槽(4)均与空腔(3)相连通，每个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5)，所述空腔(3)的内部设置有用于驱动多个滑块(5)沿各自所在滑槽(4)滑动的推送机构，所述滑块(5)的顶部连接有用于对陶瓷工件夹持定位的定位轴(6)。

2.根据权利要求1所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述驱动机构包括开设在台座(2)侧壁的齿槽(7)，所述齿槽(7)的一侧啮合有转动在基座(1)顶部的齿轮(8)，所述齿轮(8)的底部设置有用于驱动其转动的第一电机(9)。

3.根据权利要求1所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述推送机构包括转动在空腔(3)内部的转盘(10)，所述转盘(10)的内部开设有多个环形均布的弧形槽(11)，多个所述滑块(5)的底端分别滑动在多个弧形槽(11)的内部，所述转盘(10)的底部设置有用于驱动其转动的第二电机(12)。

4.根据权利要求1所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述台座(2)的底部开设有与空腔(3)相互连通的出料槽(13)。

5.根据权利要求4所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述台座(2)的底部设置有位于出料槽(13)正下方的收集盒(14)。

6.根据权利要求4所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述出料槽(13)的数量为多个，且多个所述出料槽(13)环形均布在台座(2)的底部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述定位轴(6)的外部设置有防护套(15)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的工业陶瓷抛光设备用夹持旋转结构，其特征在于，所述基座(1)的底部固定连接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的底部固定连接有定位板(17)。