CN219649590U - 玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种玻璃精雕机的磨头装置和玻璃精雕机，磨头装置包括：刀柄，刀柄安装在玻璃精雕机上；夹头，夹头安装在刀柄上；磨头机构，磨头机构包括磨头和磨头刀柄，磨头刀柄包括第一部和第二部，第一部和第二部连接处开设有限位槽；其中，第一部可拆卸地夹紧在夹头内，磨头安装在第二部上，限位槽卡接在夹头上。本公开的磨头装置和玻璃精雕机通过夹头和磨头机构的限位槽相配合，保证了磨头加工工位不变，实现了快速更换磨头同时，也满足了不同规格磨头的更换，提高了生产效率。

Description

玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机

技术领域

本公开涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机。

背景技术

玻璃加工过程中需要对边角处进行打磨，通常是采用玻璃精雕机的磨头部件进行打磨。玻璃精雕机的磨头部件长期使用后会发生形变或磨损而影响产品的加工质量，因此需要对形变或磨损的磨头部件进行更换。另外，针对于不同玻璃产品，也需要更换不同的磨头以满足玻璃加工的需求。在更换时，通常需要人员手动定位确认磨头部件位置以及进行重新对刀，以满足程序加工的坐标系要求；同时还需要调整切削液喷头角度，以满足加工时磨头冷却，防止造成烧刀。因此，更换磨头部件耗时时间长，影响了生产效率。

为此，现有技术提出了一种磨头部件及玻璃精雕机(CN 114714249 A)，磨头部件包括刀柄、磨刀、定位件及锁紧件，刀柄包括沿轴向分布的第一连接部与第二连接部，第二连接部的直径小于第一连接部的直径；磨刀套设于第二连接部的外周，磨刀远离第一连接部的一侧开设有容纳槽，磨刀远离第一连接部的一面为水平打磨面；定位件设置于磨刀与第二连接部之间，定位件靠近磨刀的一侧表面设置为倾斜侧壁，倾斜侧壁与定位件远离第一连接部的一侧表面夹角为锐角，磨刀与倾斜侧壁贴合；锁紧件被配置为将磨刀及定位件安装于刀柄上。本申请实施例的一个技术效果在于在更换磨刀时，在设置有倾斜侧壁的定位件作用下，磨刀可以顺利进行拆卸，提高磨刀更换的效率。

通过上述现有技术可知，虽然通过磨头部件提高了磨头更换的效率，但如何实现快速更换的同时又能适用于不同规格磨头更换的磨头装置是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何实现快速更换的同时又能适用于不同规格磨头更换的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种玻璃精雕机的磨头装置，包括：刀柄，刀柄安装在玻璃精雕机上；夹头，夹头安装在刀柄上；和磨头机构，磨头机构包括磨头和磨头刀柄，磨头刀柄包括第一部和第二部，第一部和第二部连接处开设有限位槽；其中，第一部可拆卸地夹紧在夹头内，磨头安装在第二部上，限位槽卡接在夹头上。

在一些实施例中，夹头上开设有口径大小可变的孔洞，第一部设置在孔洞内。

在一些实施例中，还包括夹紧机构，夹紧机构安装在夹头上以用于将第一部夹紧在夹头内。

在一些实施例中，磨头可拆卸地安装在第二部上。

在一些实施例中，还包括底座，刀柄通过底座安装在玻璃精雕机上。

在一些实施例中，底座包括底板和转动件，底板安装玻璃精雕机上，转动件可转动地连接在底板上，刀柄安装在转动件上。

在一些实施例中，还包括锁定机构，锁定机构安装在底板上以用于将转动件锁定在底板上。

在一些实施例中，底板通过螺栓安装在玻璃精雕机上。

另一方面，还提供了一种玻璃精雕机，包括上述的玻璃精雕机的磨头装置。

在一些实施例中，磨头装置包括多个，多个磨头装置等间距地安装在玻璃精雕机上。

根据上述技术方案，本公开提供了一种玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机，磨头装置通过夹头和磨头机构的限位槽相配合，保证了磨头加工工位不变，实现了快速更换磨头同时，也满足了不同规格磨头的更换，提高了生产效率；通过设置夹紧机构，满足了磨头正常工作的同时保证了安全；通过转动件，方便了磨头机构角度的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的磨头装置示意图；

图2是本公开实施例公开的磨头机构示意图；

图3是本公开实施例公开的夹头示意图；

图4是本公开实施例公开的夹紧机构示意图；

图5是本公开实施例公开的刀柄示意图；

图6是本公开实施例公开的底座示意图。

附图标记说明：

1、磨头机构；2、夹头；3、夹紧机构；4、刀柄；5、底座；6、磨头；7、限位槽；8、磨头刀柄；9、孔洞；11、底板；12、转动件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如在以上背景技术中所提到的，玻璃精雕机的磨头部件长期使用后会发生形变或磨损而产生影响产品质量的问题，因此需要对形变或磨损的磨头部件进行更换。虽然通过现有技术的磨头部件提高了磨头更换的效率，但如何实现快速更换的同时又能适用于不同规格磨头更换，是本领域技术人员需要考虑的问题。因此，本申请的发明人在一个或多个实施例中提供了一种玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机，磨头装置通过夹头和磨头机构的限位槽相配合，实现了快速更换磨头同时，也满足了不同规格磨头的更换，提高了生产效率，相信其能解决现有技术中的一个或多个问题。

针对前述提出的技术问题，本实用新型给出了一种玻璃精雕机的磨头装置，如图1、图2和图5所示，刀柄4，刀柄4安装在玻璃精雕机上；夹头2，夹头2安装在刀柄4上；磨头机构1，磨头机构1包括磨头6和磨头刀柄8，磨头刀柄8包括第一部和第二部，第一部和第二部连接处开设有限位槽7；其中，第一部可拆卸地夹紧在夹头2内，磨头6安装在第二部上，限位槽7卡接在夹头2上。

具体地，组装磨头装置时，首先将刀柄4安装在玻璃精雕机上的预设位置上，再将夹头2安装在刀柄4，然后选择适用于待加工玻璃的磨头机构1，并将磨头机构1的磨头刀柄8的第一部安装在夹头2内，并通过限位槽7卡接在夹头2上，从而保证了磨头6与夹头2以及刀柄4的相对位置关系不变，使磨头6处于加工工位，加工工位既要满足对待加工玻璃打磨的要求，又要保证玻璃精雕机的冷却水能喷到磨头6上。当磨头机构1工作一段时间产生损坏或磨损时，直接将磨损损坏的磨头机构1从夹头2内取出，重新在夹头2安装同一型号的磨头机构1，并通过限位槽7卡接在夹头2上，使磨头6与夹头2以及刀柄4的相对位置关系依然不变，即新的磨头机构1的磨头6仍然处于加工工位上。另外，当待加工玻璃的产品变化时，选用与之相适应型号的磨头机构1，并将相适应型号的磨头机构1的磨头刀柄8的第一部直接安装在夹头2内即可。

与现有技术相比，本申请的磨头装置，通过夹头2和磨头机构1的限位槽7相配合，实现了快速更换磨头6同时，也满足了不同规格磨头6的更换，提高了生产效率。

在一些实施例中，如图3所示，夹头2上开设有口径大小可变的孔洞9，第一部设置在孔洞9内。通过在夹头2上开设的孔洞9，实现了能将磨头刀柄8的第一部安装在夹头2内，同时限位槽7卡接在孔洞9处的夹头2外壁上，使磨头6与夹头2的相对位置不变，保证了磨头6处于加工工位。另外，孔洞9口径大小可变，也满足了不同型号磨头机构1安装需求。

在一些实施例中，如图1和图4所示，还包括夹紧机构3，夹紧机构3安装在夹头2上以用于将第一部夹紧在夹头2内。当磨头机构1在夹头2上安装就位后，通过夹紧机构3将磨头刀柄8第一部夹紧在夹头2内，防止了加工打磨时，磨头机构1脱离或飞出夹头2，避免了安全隐患。具体地，夹紧机构3可为压帽，压帽与夹头2上的孔洞9同轴套接在夹头2的外壁上。

在一些实施例中，磨头6可拆卸地安装在第二部上。当只需要更换损坏的磨头6或不同型号的磨头6时，无需更换磨头刀柄8，进一步方便了磨头6的更换。具体地，可在磨头6上设置螺母孔，磨头刀柄8的第二部上设置螺纹杆，螺母孔和螺纹杆相配合以实现磨头6的拆卸更换。

在一些实施例中，如图1所示，为便于将刀柄4安装在玻璃精雕机的预设位置上，还包括底座5，刀柄4通过底座5安装在玻璃精雕机上。具体地，底座5与玻璃精雕机可采用固定连接或可拆卸连接均可，只要保证连接处的强度满足磨头装置的静荷载和工作时的动荷载即可。

在一些实施例中，如图6所示，底座5包括底板11和转动件12，底板11安装玻璃精雕机上，转动件12可转动地连接在底板11上，刀柄4安装在转动件12上。通过设置转动件12件，可以调整磨头6与玻璃精雕机的位置和角度关系，从而保证了磨头6处于加工工位上，既保证对待加工玻璃打磨的要求，又要保证了玻璃精雕机的冷却水能喷到磨头6上。

在一些实施例中，还包括锁定机构，锁定机构安装在底板11上以用于将转动件12锁定在底板11上。通过锁定机构防止了加工打磨时转动件12发生转动，避免了磨头6偏离加工工位影响正常生产的问题。

在一些实施例中，底板11通过螺栓安装在玻璃精雕机上。通过螺栓方便了底座5的拆装。

另一方面，本公开还提供一种玻璃精雕机，包括上述的玻璃精雕机的磨头装置。通过了磨头装置的夹头2和磨头机构1的限位槽7相配合，实现了快速更换磨头6同时，也满足了不同规格磨头6的更换。进而提高了玻璃精雕机的生产效率。

在一些实施例中，磨头装置包括多个，多个磨头装置等间距地安装在玻璃精雕机上。通过设置多个磨头装置，进一步提高玻璃精雕机的加工速度，同时也保证了加工质量。

综上，相比于现有技术，本公开提供了一种玻璃精雕机的磨头装置及玻璃精雕机，磨头装置通过夹头2和磨头机构1的限位槽7相配合，保证了磨头6加工工位不变，实现了快速更换磨头6同时也满足了不同规格磨头6的更换，提高了生产效率；通过设置夹紧机构3，满足了磨头6正常工作的同时又保证了安全；通过转动件12，方便了磨头6位置和角度的调整。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，包括：

刀柄(4)，所述刀柄(4)安装在玻璃精雕机上；

夹头(2)，所述夹头(2)安装在所述刀柄(4)上；和

磨头机构(1)，所述磨头机构(1)包括磨头(6)和磨头刀柄(8)，所述磨头刀柄(8)包括第一部和第二部，所述第一部和第二部连接处开设有限位槽(7)；

其中，所述第一部可拆卸地夹紧在所述夹头(2)内，所述磨头(6)安装在所述第二部上，所述限位槽(7)卡接在所述夹头(2)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，所述夹头(2)上开设有口径大小可变的孔洞(9)，所述第一部设置在所述孔洞(9)内。

3.根据权利要求2所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，还包括夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)安装在所述夹头(2)上以用于将所述第一部夹紧在所述夹头(2)内。

4.根据权利要求3所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，所述磨头(6)可拆卸地安装在所述第二部上。

5.根据权利要求1所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，还包括底座(5)，所述刀柄(4)通过所述底座(5)安装在玻璃精雕机上。

6.根据权利要求5所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，所述底座(5)包括底板(11)和转动件(12)，所述底板(11)安装玻璃精雕机上，所述转动件(12)可转动地连接在所述底板(11)上，所述刀柄(4)安装在所述转动件(12)上。

7.根据权利要求6所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构安装在所述底板(11)上以用于将所述转动件(12)锁定在所述底板(11)上。

8.根据权利要求7所述的玻璃精雕机的磨头装置，其特征在于，所述底板(11)通过螺栓安装在玻璃精雕机上。

9.一种玻璃精雕机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的玻璃精雕机的磨头装置。

10.根据权利要求9所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述磨头装置包括多个，多个所述磨头装置等间距地安装在所述玻璃精雕机上。