CN219649567U - 一种柱状磁体的磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱状磁体的磨削加工装置，涉及磁体加工技术领域，包括防护外壳和磨削电机，所述防护外壳的内壁底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部靠左侧位置固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部位置固定连接有轴承，所述轴承的内径固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧位置设置有电动导轨，且电动导轨的底部位置与底板之间固定连接，所述电动导轨内滑动连接有滑块。本实用新型中，通过伺服电机作为驱动机构，使得驱动块与丝杆在螺纹的作用下进行横向移动，从而上述柱状磁体在转动的作用下，同时磨削盘又在转动的作用下，最后又在驱动块横向移动的作用下，从而三者互相配合使得磨削盘全方位的对柱状磁体进行磨削抛光。

Description

一种柱状磁体的磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及磁体加工技术领域，特别涉及一种柱状磁体的磨削加工装置。

背景技术

磁体是指能够产生磁场的物质或材料，是一种奇特的物质，它有一种无形的力，既能吸引一些物质，又能排斥一些物质；一般分为永磁体和软磁体，而且磁体的形状也大同小异，而柱状磁体较为普遍。是在现有的柱状磁体磨削加工装置，大多都是通过限位机构对柱状磁体进行限位，然后再通过打磨机对其的外表面进行磨削抛光，该方式十分的普遍常见，但是在磨削抛光的效果一般，而且还需通过人工对柱状磁体的磨削位置进行调整，使用效果一般，而且无法更加全面的对柱状磁体外表面进行磨削抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱状磁体的磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的至少任一问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状磁体的磨削加工装置，包括防护外壳和磨削电机，所述防护外壳的内壁底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部靠左侧位置固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部位置固定连接有轴承，所述轴承的内径固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧位置设置有电动导轨，且电动导轨的底部位置与底板之间固定连接，所述电动导轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部位置固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有抵住杆；

所述磨削电机的输出端固定连接有磨削盘。

优选的，所述底板的后端位置固定连接有导向槽。

优选的，所述导向槽的之间转动连接有丝杆。

优选的，所述导向槽的右侧位置固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿导向槽并与丝杆之间固定连接。

优选的，所述丝杆的外径螺纹连接有驱动块，且驱动块与导向槽之间滑动连接。

优选的，所述驱动块的顶部位置固定连接有顶板，且顶板的顶部位置与磨削电机之间固定连接。

优选的，所述防护外壳的底部位置固定连接有支撑底块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，将待加工的柱状磁体拿至固定杆和抵住杆之间，从而在滑块滑动的作用下，使其将两者之间的柱状磁体抵住，避免在磨削的过程中柱状磁体会出现不稳定；而后，通过磨削电机驱动磨削盘进行转动，从而在磨削盘的作用下使其对柱状磁体的外表面进行磨削抛光，与此同时，将驱动电机启动，使其驱动抵住杆进行转动，从而抵住杆与固定杆之间的柱状磁体跟同进行转动，进而柱状磁体在转动的作用下，同时磨削盘又在转动的作用下，使得两者在互相配合的作用下，磨削盘全方位的对柱状磁体进行磨削抛光。

2、本实用新型中，通过伺服电机作为驱动机构，使得驱动块与丝杆在螺纹的作用下进行横向移动，从而上述柱状磁体在转动的作用下，同时磨削盘又在转动的作用下，最后又在驱动块横向移动的作用下，从而三者互相配合使得磨削盘全方位的对柱状磁体进行磨削抛光。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底板部分的结构示意图；

图3为本实用新型电动导轨部分的结构示意图；

图4为本实用新型导向槽部分的结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、底板；3、支撑块；31、轴承；32、固定杆；4、电动导轨；41、滑块；42、驱动电机；43、抵住杆；5、导向槽；51、丝杆；52、伺服电机；53、驱动块；54、顶板；55、磨削电机；56、磨削盘；6、支撑底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种柱状磁体的磨削加工装置，包括防护外壳1和磨削电机55，防护外壳1的内壁底部位置固定连接有底板2，底板2的顶部靠左侧位置固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部位置固定连接有轴承31，轴承31的内径固定连接有固定杆32，固定杆32的右侧位置设置有电动导轨4，且电动导轨4的底部位置与底板2之间固定连接，电动导轨4内滑动连接有滑块41，滑块41的顶部位置固定连接有驱动电机42，且驱动电机42的输出端固定连接有抵住杆43；磨削电机55的输出端固定连接有磨削盘56。通过电动导轨4使得滑块41进行滑动，从而与其连接的驱动电机42跟同滑动，使得驱动电机42部分往左相对位置的进行滑动，与此同时，将待加工的柱状磁体拿至固定杆32和抵住杆43之间，从而在滑块41滑动的作用下，使其将两者之间的柱状磁体抵住，避免在磨削的过程中柱状磁体会出现不稳定；而后，通过磨削电机55驱动磨削盘56进行转动，从而在磨削盘56的作用下使其对柱状磁体的外表面进行磨削抛光，与此同时，将驱动电机42启动，使其驱动抵住杆43进行转动，从而抵住杆43与固定杆32之间的柱状磁体跟同进行转动，进而柱状磁体在转动的作用下，同时磨削盘56又在转动的作用下，使得两者在互相配合的作用下，磨削盘56全方位的对柱状磁体进行磨削抛光。

底板2的后端位置固定连接有导向槽5，导向槽5的之间转动连接有丝杆51，导向槽5的右侧位置固定连接有伺服电机52，且伺服电机52的输出端贯穿导向槽5并与丝杆51之间固定连接，丝杆51的外径螺纹连接有驱动块53，且驱动块53与导向槽5之间滑动连接，驱动块53的顶部位置固定连接有顶板54，且顶板54的顶部位置与磨削电机55之间固定连接，防护外壳1的底部位置固定连接有支撑底块6。通过伺服电机52驱动丝杆51进行转动，从而驱动块53与丝杆51在螺纹的作用下，使得驱动块53在导向槽5内部左右滑动，从而与其连接的顶板54以及磨削电机55跟同滑动，使得能够根据固定杆32和抵住杆43之间的柱状磁体的长度不断进行左右滑动，使其更加全面的对柱状磁体的外表面进行磨削抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柱状磁体的磨削加工装置，包括防护外壳(1)和磨削电机(55)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁底部位置固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部靠左侧位置固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部位置固定连接有轴承(31)，所述轴承(31)的内径固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的右侧位置设置有电动导轨(4)，且电动导轨(4)的底部位置与底板(2)之间固定连接，所述电动导轨(4)内滑动连接有滑块(41)，所述滑块(41)的顶部位置固定连接有驱动电机(42)，且驱动电机(42)的输出端固定连接有抵住杆(43)；

所述磨削电机(55)的输出端固定连接有磨削盘(56)。

2.根据权利要求1所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述底板(2)的后端位置固定连接有导向槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述导向槽(5)的之间转动连接有丝杆(51)。

4.根据权利要求2所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述导向槽(5)的右侧位置固定连接有伺服电机(52)，且伺服电机(52)的输出端贯穿导向槽(5)并与丝杆(51)之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述丝杆(51)的外径螺纹连接有驱动块(53)，且驱动块(53)与导向槽(5)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述驱动块(53)的顶部位置固定连接有顶板(54)，且顶板(54)的顶部位置与磨削电机(55)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柱状磁体的磨削加工装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的底部位置固定连接有支撑底块(6)。