CN219649337U - 一种具有散热功能的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的机床,包括床身,所述床身的上部安装有两组第一液压缸。本实用新型采用了防电弧罩,当需要拔出插头时,操作工人将脚部插入踩踏方框的内部,垂直向下踩踏踩踏方框,拉扯拉绳,对防电弧罩产生一个横向拉力,当此部分拉力足够大时,会使插头横移,进而脱离插座,当需要插入插头时,操作工人用手反向横移插头,通过拉绳带动踩踏方框上移复位,当插头插入插座的内部时,停止运动,在插头横移的过程中,因此产生的电弧无法导出套接筒,拉绳移动过程中,两组定滑轮受拉绳侧壁摩擦力的作用,发生旋转,防止拉绳的侧壁与套接筒摩擦损坏,通过设置的防电弧罩,能够避免插拔插头产生的电弧接触操作工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种具有散热功能的机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,随着科技技术的不断发展,为防止机床设备产热过高影响使用寿命,现多使用具有散热功能的机床进行制造机器,实际使用具有操作简单、散热效率高和使用稳定等优点。
现有的技术存在以下问题:
现有的具有散热功能的机床,需要连接电路,当操作工人插拔插头时,由于插头与插座之间较紧,会伴随电弧产生,当操作工人手部较湿且接触电弧时,会产生严重后果,为具有散热功能的机床的使用安全带来隐患,其次,钻头钻取物料时,伴随废碎屑产生,散热扇进行散热工作时,会将此部分碎屑扬起,充斥整个工人空间,当操作工人将此部分碎屑吸入肺部时,对其健康产生严重危害,为具有散热功能的机床的防护使用带来隐患。
我们为此,提出了一种具有散热功能的机床解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,能够避免插拔插头产生的电弧接触操作工人、能够将散热扇扬起的碎屑拦截,而提出的一种具有散热功能的机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括床身,所述床身的上部安装有两组第一液压缸,且两组所述第一液压缸的下端固定套接安装有第一安装孔板,两组所述第一液压缸的伸缩端固定安装有框架,且框架的内部顶面安装有两组散热扇和第二液压缸,所述第二液压缸的上端侧壁套接安装有第二安装孔板,所述第二液压缸的伸缩端固定安装有电机,且电机的输出端卡接安装有钻头,并且钻头的侧壁套接安装有防溅筒,所述床身的下部安装有四组支撑柱和安装箱,所述安装箱的一侧安装有插座,且插座的一侧安装有插头,并且插头的一侧安装有连接线,所述插头的侧壁套接安装有防电弧罩。
优选的,所述防电弧罩的一端设置有贯穿孔,所述连接线的一端贯穿贯穿孔,所述防电弧罩的上部和下部均设置有内置凸型通槽,且两组所述内置凸型通槽的内部均安装有安装螺丝,并且两组所述安装螺丝的一端分别位于插头的内部,所述安装箱的一侧安装有套接筒,且套接筒的侧壁设置有固定通孔,并且固定通孔的内部侧壁固定安装有两组定滑轮,所述防电弧罩的一侧固定安装有套接孔板,且套接孔板的内部固定安装有拉绳,并且拉绳的一端贯穿固定通孔,所述拉绳的一端端部固定安装有踩踏方框,所述拉绳的侧壁位于两组所述定滑轮的侧壁内部。
优选的,所述防电弧罩的竖截面尺寸与套接筒的内部竖截面尺寸相同。
优选的,所述防溅筒的下部设置有环形内置T型槽,且环形内置T型槽的内部顶面固定安装有四组伸缩弹簧,并且四组所述伸缩弹簧的一端固定安装有限位孔板,所述限位孔板的下部固定安装有防护筒,且防护筒的一端贯穿环形内置T型槽的下端开口处,所述防护筒的一端粘贴安装有泡沫双面胶,且泡沫双面胶的下部安装有海绵管,所述第二液压缸伸缩端的侧壁固定套接安装有滤网,且滤网的外部侧壁固定套接安装有安装管,并且安装管与防溅筒的内部侧壁固定连接。
优选的,所述海绵管的内部侧壁涂有阻燃涂料。
优选的,所述限位孔板的横截面尺寸大于环形内置T型槽下端开口处的横截面尺寸。
优选的,所述安装箱的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与两组所述第一液压缸、两组散热扇、第二液压缸和电机电性连接。
优选的,四组所述支撑柱的一端均固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型采用了防电弧罩,当需要拔出插头时,操作工人将脚部插入踩踏方框的内部,垂直向下踩踏踩踏方框,拉扯拉绳,对防电弧罩产生一个横向拉力,当此部分拉力足够大时,会使插头横移,进而脱离插座,当需要插入插头时,操作工人用手反向横移插头,通过拉绳带动踩踏方框上移复位,当插头插入插座的内部时,停止运动,在插头横移的过程中,由于防电弧罩的竖截面尺寸与套接筒的内部竖截面尺寸相同,因此产生的电弧无法导出套接筒,拉绳移动过程中,两组定滑轮受拉绳侧壁摩擦力的作用,发生旋转,防止拉绳的侧壁与套接筒摩擦损坏,通过设置的防电弧罩,能够避免插拔插头产生的电弧接触操作工人,为具有散热功能的机床的使用安全带来一种保障。
2、本实用新型采用了防溅筒,实际使用具有散热功能的机床时,四组伸缩弹簧受自身弹力作用,抵住限位孔板、防护筒和海绵管同步下移,当海绵管的下端接触物料时,由于海绵管自身具有弹性,会与物料紧密接触,避免间隙产生,第二液压缸的伸缩端通过控制面板的控制延伸,带动滤网同步下移,当钻头钻取物料产生废屑时,工作的两组散热扇,将流动空气贯穿滤网吹向床身,废屑扬起时,会被防溅筒、防护筒、海绵管和滤网拦截,无法继续扩散到空气中,通过设置的防溅筒,能够将两组散热扇扬起的碎屑拦截,为具有散热功能的机床的防护使用带来一种保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的机床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的机床的俯视图;
图3为本实用新型提出的海绵管的立体图;
图4为本实用新型提出的图1中A的放大图;
图5为本实用新型提出的图1中B的放大图。
图例说明:
1、床身;2、第一液压缸;3、第一安装孔板;4、框架;5、散热扇;6、第二液压缸;7、第二安装孔板;8、电机;9、钻头;10、防溅筒;11、支撑柱;12、安装箱;13、插座;14、插头;15、连接线;16、防电弧罩;17、贯穿孔;18、内置凸型通槽;19、安装螺丝;20、套接筒;21、固定通孔;22、定滑轮;23、套接孔板;24、拉绳;25、环形内置T型槽;26、伸缩弹簧;27、限位孔板;28、防护筒;29、泡沫双面胶;30、海绵管;31、滤网;32、安装管;33、踩踏方框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种具有散热功能的机床。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种具有散热功能的机床,包括床身1,床身1的上部安装有两组第一液压缸2,且两组第一液压缸2的下端固定套接安装有第一安装孔板3,两组第一液压缸2的伸缩端固定安装有框架4,且框架4的内部顶面安装有两组散热扇5和第二液压缸6,第二液压缸6的上端侧壁套接安装有第二安装孔板7,第二液压缸6的伸缩端固定安装有电机8,且电机8的输出端卡接安装有钻头9,并且钻头9的侧壁套接安装有防溅筒10,床身1的下部安装有四组支撑柱11和安装箱12,安装箱12的一侧安装有插座13,且插座13的一侧安装有插头14,并且插头14的一侧安装有连接线15,插头14的侧壁套接安装有防电弧罩16,两组第一液压缸2、两组散热扇5、第二液压缸6和电机8均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,防电弧罩16的一端设置有贯穿孔17,连接线15的一端贯穿贯穿孔17,防电弧罩16的上部和下部均设置有内置凸型通槽18,且两组内置凸型通槽18的内部均安装有安装螺丝19,并且两组安装螺丝19的一端分别位于插头14的内部,安装箱12的一侧安装有套接筒20,且套接筒20的侧壁设置有固定通孔21,并且固定通孔21的内部侧壁固定安装有两组定滑轮22,防电弧罩16的一侧固定安装有套接孔板23,且套接孔板23的内部固定安装有拉绳24,并且拉绳24的一端贯穿固定通孔21,拉绳24的一端端部固定安装有踩踏方框33,拉绳24的侧壁位于两组定滑轮22的侧壁内部,当需要拔出插头14时,操作工人将脚部插入踩踏方框33的内部,垂直向下踩踏踩踏方框33,拉扯拉绳24,对防电弧罩16产生一个横向拉力,当此部分拉力足够大时,会使插头14横移,进而脱离插座13,当需要插入插头14时,操作工人用手反向横移插头14,通过拉绳24带动踩踏方框33上移复位,当插头14插入插座13的内部时,停止运动,在插头14横移的过程中,由于防电弧罩16的竖截面尺寸与套接筒20的内部竖截面尺寸相同,因此产生的电弧无法导出套接筒20,拉绳24移动过程中,两组定滑轮22受拉绳24侧壁摩擦力的作用,发生旋转,防止拉绳24的侧壁与套接筒20摩擦损坏,通过设置的防电弧罩16,能够避免插拔插头14产生的电弧接触操作工人,为具有散热功能的机床的使用安全带来一种保障。
在一个实施例中,防电弧罩16的竖截面尺寸与套接筒20的内部竖截面尺寸相同,避免因防电弧罩16的竖截面尺寸过小,导致电弧途经防电弧罩16与套接筒20之间的间隙导出。
在一个实施例中,防溅筒10的下部设置有环形内置T型槽25,且环形内置T型槽25的内部顶面固定安装有四组伸缩弹簧26,并且四组伸缩弹簧26的一端固定安装有限位孔板27,限位孔板27的下部固定安装有防护筒28,且防护筒28的一端贯穿环形内置T型槽25的下端开口处,防护筒28的一端粘贴安装有泡沫双面胶29,且泡沫双面胶29的下部安装有海绵管30,第二液压缸6伸缩端的侧壁固定套接安装有滤网31,且滤网31的外部侧壁固定套接安装有安装管32,并且安装管32与防溅筒10的内部侧壁固定连接,实际使用具有散热功能的机床时,四组伸缩弹簧26受自身弹力作用,抵住限位孔板27、防护筒28和海绵管30同步下移,当海绵管30的下端接触物料时,由于海绵管30自身具有弹性,会与物料紧密接触,避免间隙产生,第二液压缸6的伸缩端通过控制面板的控制延伸,带动滤网31同步下移,当钻头9钻取物料产生废屑时,工作的两组散热扇5,将流动空气贯穿滤网31吹向床身1,废屑扬起时,会被防溅筒10、防护筒28、海绵管30和滤网31拦截,无法继续扩散到空气中,通过设置的防溅筒10,能够将两组散热扇5扬起的碎屑拦截,为具有散热功能的机床的防护使用带来一种保障。
在一个实施例中,海绵管30的内部侧壁涂有阻燃涂料,防止较烫的碎屑熔断海绵管30。
在一个实施例中,限位孔板27的横截面尺寸大于环形内置T型槽25下端开口处的横截面尺寸,避免因限位孔板27的横截面尺寸较小,导致防护筒28脱离防溅筒10。
在一个实施例中,安装箱12的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与两组第一液压缸2、两组散热扇5、第二液压缸6和电机8电性连接,控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
在一个实施例中,四组支撑柱11的一端均固定安装有万向轮,四组万向轮便于移动使用具有散热功能的机床。
工作原理:工作时,通过控制面板控制两组第一液压缸2、两组散热扇5、第二液压缸6和电机8工作,当需要拔出插头14时,操作工人将脚部插入踩踏方框33的内部,垂直向下踩踏踩踏方框33,拉扯拉绳24,对防电弧罩16产生一个横向拉力,当此部分拉力足够大时,会使插头14横移,进而脱离插座13,当需要插入插头14时,操作工人用手反向横移插头14,通过拉绳24带动踩踏方框33上移复位,当插头14插入插座13的内部时,停止运动,在插头14横移的过程中,由于防电弧罩16的竖截面尺寸与套接筒20的内部竖截面尺寸相同,因此产生的电弧无法导出套接筒20,拉绳24移动过程中,两组定滑轮22受拉绳24侧壁摩擦力的作用,发生旋转,防止拉绳24的侧壁与套接筒20摩擦损坏,通过设置的防电弧罩16,能够避免插拔插头14产生的电弧接触操作工人,为具有散热功能的机床的使用安全带来一种保障,同时,实际使用具有散热功能的机床时,四组伸缩弹簧26受自身弹力作用,抵住限位孔板27、防护筒28和海绵管30同步下移,当海绵管30的下端接触物料时,由于海绵管30自身具有弹性,会与物料紧密接触,避免间隙产生,第二液压缸6的伸缩端通过控制面板的控制延伸,带动滤网31同步下移,当钻头9钻取物料产生废屑时,工作的两组散热扇5,将流动空气贯穿滤网31吹向床身1,废屑扬起时,会被防溅筒10、防护筒28、海绵管30和滤网31拦截,无法继续扩散到空气中,通过设置的防溅筒10,能够将两组散热扇5扬起的碎屑拦截,为具有散热功能的机床的防护使用带来一种保障。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有散热功能的机床,包括床身(1),其特征在于,所述床身(1)的上部安装有两组第一液压缸(2),且两组所述第一液压缸(2)的下端固定套接安装有第一安装孔板(3),两组所述第一液压缸(2)的伸缩端固定安装有框架(4),且框架(4)的内部顶面安装有两组散热扇(5)和第二液压缸(6),所述第二液压缸(6)的上端侧壁套接安装有第二安装孔板(7),所述第二液压缸(6)的伸缩端固定安装有电机(8),且电机(8)的输出端卡接安装有钻头(9),并且钻头(9)的侧壁套接安装有防溅筒(10),所述床身(1)的下部安装有四组支撑柱(11)和安装箱(12),所述安装箱(12)的一侧安装有插座(13),且插座(13)的一侧安装有插头(14),并且插头(14)的一侧安装有连接线(15),所述插头(14)的侧壁套接安装有防电弧罩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述防电弧罩(16)的一端设置有贯穿孔(17),所述连接线(15)的一端贯穿贯穿孔(17),所述防电弧罩(16)的上部和下部均设置有内置凸型通槽(18),且两组所述内置凸型通槽(18)的内部均安装有安装螺丝(19),并且两组所述安装螺丝(19)的一端分别位于插头(14)的内部,所述安装箱(12)的一侧安装有套接筒(20),且套接筒(20)的侧壁设置有固定通孔(21),并且固定通孔(21)的内部侧壁固定安装有两组定滑轮(22),所述防电弧罩(16)的一侧固定安装有套接孔板(23),且套接孔板(23)的内部固定安装有拉绳(24),并且拉绳(24)的一端贯穿固定通孔(21),所述拉绳(24)的一端端部固定安装有踩踏方框(33),所述拉绳(24)的侧壁位于两组所述定滑轮(22)的侧壁内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述防电弧罩(16)的竖截面尺寸与套接筒(20)的内部竖截面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述防溅筒(10)的下部设置有环形内置T型槽(25),且环形内置T型槽(25)的内部顶面固定安装有四组伸缩弹簧(26),并且四组所述伸缩弹簧(26)的一端固定安装有限位孔板(27),所述限位孔板(27)的下部固定安装有防护筒(28),且防护筒(28)的一端贯穿环形内置T型槽(25)的下端开口处,所述防护筒(28)的一端粘贴安装有泡沫双面胶(29),且泡沫双面胶(29)的下部安装有海绵管(30),所述第二液压缸(6)伸缩端的侧壁固定套接安装有滤网(31),且滤网(31)的外部侧壁固定套接安装有安装管(32),并且安装管(32)与防溅筒(10)的内部侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述海绵管(30)的内部侧壁涂有阻燃涂料。
6.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述限位孔板(27)的横截面尺寸大于环形内置T型槽(25)下端开口处的横截面尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,所述安装箱(12)的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与两组所述第一液压缸(2)、两组散热扇(5)、第二液压缸(6)和电机(8)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的机床,其特征在于,四组所述支撑柱(11)的一端均固定安装有万向轮。
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223076197.6U patent/CN219649337U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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