CN219648828U - 一种钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板切割装置，包括：支架；切割台面，设于所述支架上；滑杆，设于所述切割台面上；切割机构，与所述滑杆连接，用于切割钢板；夹具驱动器，设于所述切割台面上，用于驱动夹具的运行；夹板，与所述夹具驱动器连接，用于固定被切割的钢板；切割槽，设于所述切割台面上，用于防止切割机构损伤所述切割台面；所述切割机构包括：滑块底座，与所述滑杆连接；伺服电机，设于所述滑块底座上；罩壳，与所述伺服电机连接；锯片，与所述伺服电机连接。本实用新型的一种钢板切割装置实现提高钢板的切割精度和切割效率。

Description

一种钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其是一种钢板切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。现有的钢板切割机在安装使用时，存在板材固定不牢固的现象，影响切割精度，固定钢板的操作较繁琐，硬性切割效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种方便并且有效固定钢板的一种钢板切割装置，提高切割精度和切割效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种钢板切割装置，包括：

支架；

切割台面，设于所述支架上；

滑杆，设于所述切割台面上；

切割机构，与所述滑杆连接，用于切割钢板；

夹具驱动器，设于所述切割台面上，用于驱动夹具的运行；

夹板，与所述夹具驱动器连接，用于固定被切割的钢板；

切割槽，设于所述切割台面上，用于防止切割机构损伤所述切割台面；

所述切割机构包括：滑块底座，与所述滑杆连接；伺服电机，设于所述滑块底座上；罩壳，与所述伺服电机连接；锯片，与所述伺服电机连接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述夹具驱动器为气动伸缩控制器。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述滑块底座为气动滑块。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述滑块底座与所述滑杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种钢板切割装置设有夹具驱动器、夹板，夹具驱动器为气动伸缩控制器，接收到命令后反应迅速，当钢板放置于切割台面上时，控制夹具驱动器收缩，夹板压紧钢板，对钢板进行有效固定；滑块底座为气动滑块，钢板固定完成后，控制滑块底座在滑杆上滑动，锯片对钢板进行切割，锯片切割过程中稳定性高，对钢板进行精准切割，实现提高钢板的切割精度和切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的一种钢板切割装置的主视图；

图2为本实用新型实施例1的一种钢板切割装置的左视图；

图3为本实用新型实施例1的一种钢板切割装置的俯视图。

附图标记：

1-支架；

2-切割台面；

3-滑杆；

41-滑块底座；42-伺服电机；43-罩壳；44-锯片；

5-夹具驱动器

6-夹板；

7-切割槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，一种钢板切割装置，包括：支架1、切割台面2、滑杆3、切割机构、夹具驱动器5、夹板6、切割槽7，其中：切割台面2，设于支架1上；滑杆3，设于切割台面2上；切割机构，与滑杆3连接，用于切割钢板；夹具驱动器5，设于切割台面2上，用于驱动夹具的运行；夹板6，与夹具驱动器5连接，用于固定被切割的钢板；切割槽7，设于切割台面2上，用于防止切割机构损伤切割台面2。

具体的，切割机构包括：滑块底座41，与滑杆3连接；伺服电机42，设于滑块底座41上；罩壳43，与伺服电机42连接；锯片44，与伺服电机42连接。

如图1所示，作为本实施例的进一步方案，夹具驱动器5为气动伸缩控制器。

如图1-3所示，作为本实施例的进一步方案，滑块底座41为气动滑块。

如图1-3所示，作为本实施例的进一步方案，滑块底座41与滑杆3滑动连接。

本实施例的工作流程：首先，将钢板放置于切割台面2两个夹板6之间；然后，控制夹具驱动器5，使其驱动夹板6压紧钢板；然后，开启伺服电机42；最后，控制滑块底座41，驱动切割机构向钢板方向移动，对钢板进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢板切割装置，其特征在于，包括：

支架(1)；

切割台面(2)，设于所述支架(1)上；

滑杆(3)，设于所述切割台面(2)上；

切割机构，与所述滑杆(3)连接，用于切割钢板；

夹具驱动器(5)，设于所述切割台面(2)上，用于驱动夹具的运行；

夹板(6)，与所述夹具驱动器(5)连接，用于固定被切割的钢板；

切割槽(7)，设于所述切割台面(2)上，用于防止切割机构损伤所述切割台面(2)；

所述切割机构包括：滑块底座(41)，与所述滑杆(3)连接；伺服电机(42)，设于所述滑块底座(41)上；罩壳(43)，与所述伺服电机(42)连接；锯片(44)，与所述伺服电机(42)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述夹具驱动器(5)为气动伸缩控制器。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述滑块底座(41)为气动滑块。

4.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述滑块底座(41)与所述滑杆(3)滑动连接。