CN219648474U - 一种具有微刻度定位的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有微刻度定位的冲压机，涉及五金件生产技术领域，包括底座和定位组件，所述底座的前端左侧设置有用于调整冲压间距的辅助组件，且辅助组件包括液压缸、测量杆、助推块和刻度尺，所述液压缸的输出端安装有测量杆，且测量杆的后端设置有助推块，所述刻度尺镶嵌于底座表面下方，用于工件定位的所述定位组件设置于底座的顶部，且底座的顶部中端设置有机架，所述机架的表面贯穿设置有冲压机构。该具有微刻度定位的冲压机通过设置的辅助组件、定位组件，能够实现对工件不同间距的冲压作业，同时适应不同尺寸大小的工件进行定位，解决因冲压机构冲击力过大工件产生位置上偏移的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体为一种具有微刻度定位的冲压机。
背景技术
冲压机，一般是指冲床，其主要应用于冲压生产工作，冲床冲压生产主要是针对板材，通过模具做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域。五金件的生产过程中，会用到冲床来冲压制作。
如申请号为CN201921558446.0的实用新型公开了一种五金制造用冲压机。该实用新型在启动压机时，必须用双手同时按压第一启动按钮和第二启动按钮，操作者即使因为注意力不集中而错按下第一启动按钮，此时由于第二启动按钮在第一启动按钮与油缸之间将电路切断，所以油缸不会因按下第一启动按钮启动，此装置保证操作者双手始终保持在冲压范围外，使挤压伤害减少，提高使用安全性。但在对工件进行不同间距的冲压作业时，需要用尺子测量重新定位，定位速度慢，效率低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有微刻度定位的冲压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有微刻度定位的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有微刻度定位的冲压机，包括底座和定位组件，所述底座的前端左侧设置有用于调整冲压间距的辅助组件，且辅助组件包括液压缸、测量杆、助推块和刻度尺，所述液压缸的输出端安装有测量杆，且测量杆的后端设置有助推块，所述刻度尺镶嵌于底座表面下方，用于工件定位的所述定位组件设置于底座的顶部，且底座的顶部中端设置有机架，所述机架的表面贯穿设置有冲压机构。
进一步的，所述底座侧视呈“]”状，所述测量杆和助推块呈一体化结构。
进一步的，所述测量杆和刻度尺相互垂直，所述机架侧视呈直角状。
进一步的，所述定位组件包括电机、正反丝杆和螺母座，且电机的输出端贯穿底座顶部连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外部套设有螺母座。
进一步的，所述定位组件还包括前安装板、后安装板和行进辊，且螺母座的前端设置有前安装板，所述螺母座的后端安装有后安装板，且前安装板和后安装板之间转动连接有行进辊。
进一步的，所述螺母座关于正反丝杆的中心位置对称设置有两个，且正反丝杆设置有两根，两根所述正反丝杆之间相互平行。
进一步的，所述前安装板和后安装板相互平行，且行进辊关于前安装板的后端等距分布有五个。
进一步的，所述底座的前端横向设置有工作台，且工作台的表面开设有散热口，所述工作台的后端安装有散热风扇。
本实用新型提供了一种具有微刻度定位的冲压机，具备以下有益效果：该具有微刻度定位的冲压机，通过设置的辅助组件、定位组件，能够实现对工件不同间距的冲压作业，提高了冲压效率，同时适应不同尺寸大小的工件进行定位，解决因冲压机构冲击力过大工件产生位置上偏移的技术问题。
1、本实用新型通过液压缸驱使测量杆、助推块前进，代替手动调整工件位置，提高了冲压工作的安全性，根据测量杆在刻度尺表面指向的位置，清晰的读取刻度数，首次读数和二次读数之间的差值即工件的冲压间距；通过散热风扇中扇叶转动，将产生的风力向散热口处输送，能加快冲压后工件的降温速度，避免存在高温烫伤风险。
2、本实用新型通过电机驱使正反丝杆传动，可实现两个螺母座关于正反丝杆外部作垂直方向相反或相向移动，以适应不同尺寸大小的工件进行定位，同时配合间隔设置的行进辊，能使工件以固定的方向移动，实现自动进料，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种具有微刻度定位的冲压机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有微刻度定位的冲压机的工作台后视结构示意图；
图3为本实用新型一种具有微刻度定位的冲压机的前安装板和后安装板立体结构示意图。
图中：1、底座；2、辅助组件；201、液压缸；202、测量杆；203、助推块；204、刻度尺；3、定位组件；301、电机；302、正反丝杆；303、螺母座；304、前安装板；305、后安装板；306、行进辊；4、机架；5、冲压机构；6、工作台；7、散热口；8、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种具有微刻度定位的冲压机，包括底座1和定位组件3，底座1的前端左侧设置有用于调整冲压间距的辅助组件2，且辅助组件2包括液压缸201、测量杆202、助推块203和刻度尺204，液压缸201的输出端安装有测量杆202，且测量杆202的后端设置有助推块203，底座1侧视呈“]”状，测量杆202和助推块203呈一体化结构，刻度尺204镶嵌于底座1表面下方，测量杆202和刻度尺204相互垂直，机架4侧视呈直角状，通过液压缸201驱使测量杆202、助推块203前进，代替手动调整工件位置，提高了冲压工作的安全性，根据测量杆202在刻度尺204表面指向的位置，清晰的读取刻度数，首次读数和二次读数之间的差值即工件的冲压间距；用于工件定位的定位组件3设置于底座1的顶部，且底座1的顶部中端设置有机架4，机架4的表面贯穿设置有冲压机构5，底座1的前端横向设置有工作台6，且工作台6的表面开设有散热口7，工作台6的后端安装有散热风扇8，通过散热风扇8中扇叶转动，将产生的风力向散热口7处输送，能加快冲压后工件的降温速度，避免存在高温烫伤风险。
如图1和图3所示，定位组件3包括电机301、正反丝杆302和螺母座303，且电机301的输出端贯穿底座1顶部连接有正反丝杆302，正反丝杆302的外部套设有螺母座303，螺母座303关于正反丝杆302的中心位置对称设置有两个，且正反丝杆302设置有两根，两根正反丝杆302之间相互平行，定位组件3还包括前安装板304、后安装板305和行进辊306，且螺母座303的前端设置有前安装板304，螺母座303的后端安装有后安装板305，且前安装板304和后安装板305之间转动连接有行进辊306，前安装板304和后安装板305相互平行，且行进辊306关于前安装板304的后端等距分布有五个，通过电机301驱使正反丝杆302传动，可实现两个螺母座303关于正反丝杆302外部作垂直方向相反或相向移动，以适应不同尺寸大小的工件进行定位，同时配合间隔设置的行进辊306，能使工件以固定的方向移动，实现自动进料，提高加工精度。
综上，该具有微刻度定位的冲压机，使用时，首先将工件置于工作台6上，再启动电机301，通过电机301驱使正反丝杆302传动，实现两个螺母座303关于正反丝杆302外部作垂直方向相向移动，直至工件在两行且呈间隔设置的行进辊306作用下调整为与工作台6呈同一横向中轴线上，紧接着控制液压缸201驱使测量杆202、助推块203前进，调整助推块203与工件左侧贴合，此时根据测量杆202在刻度尺204表面指向的位置，清晰的读取刻度数，接着通过由机架4支撑的冲压机构5对工件进行冲压，冲压结束后再次启动液压缸201驱使测量杆202、助推块203前进，配合间隔设置的行进辊306，实现工件以固定的方向移动，从而根据测量杆202在刻度尺204表面指向位置的差值，达到孔与孔之间距离相等的效果，其中通过散热风扇8中扇叶转动，将产生的风力向散热口7处输送，能加快冲压后工件的降温速度，避免存在高温烫伤风险。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种具有微刻度定位的冲压机，包括底座(1)和定位组件(3)，其特征在于，所述底座(1)的前端左侧设置有用于调整冲压间距的辅助组件(2)，且辅助组件(2)包括液压缸(201)、测量杆(202)、助推块(203)和刻度尺(204)，所述液压缸(201)的输出端安装有测量杆(202)，且测量杆(202)的后端设置有助推块(203)，所述刻度尺(204)镶嵌于底座(1)表面下方，用于工件定位的所述定位组件(3)设置于底座(1)的顶部，且底座(1)的顶部中端设置有机架(4)，所述机架(4)的表面贯穿设置有冲压机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述底座(1)侧视呈“]”状，所述测量杆(202)和助推块(203)呈一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述测量杆(202)和刻度尺(204)相互垂直，所述机架(4)侧视呈直角状。
4.根据权利要求1所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述定位组件(3)包括电机(301)、正反丝杆(302)和螺母座(303)，且电机(301)的输出端贯穿底座(1)顶部连接有正反丝杆(302)，所述正反丝杆(302)的外部套设有螺母座(303)。
5.根据权利要求4所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述定位组件(3)还包括前安装板(304)、后安装板(305)和行进辊(306)，且螺母座(303)的前端设置有前安装板(304)，所述螺母座(303)的后端安装有后安装板(305)，且前安装板(304)和后安装板(305)之间转动连接有行进辊(306)。
6.根据权利要求4所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述螺母座(303)关于正反丝杆(302)的中心位置对称设置有两个，且正反丝杆(302)设置有两根，两根所述正反丝杆(302)之间相互平行。
7.根据权利要求5所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述前安装板(304)和后安装板(305)相互平行，且行进辊(306)关于前安装板(304)的后端等距分布有五个。
8.根据权利要求1所述的一种具有微刻度定位的冲压机，其特征在于，所述底座(1)的前端横向设置有工作台(6)，且工作台(6)的表面开设有散热口(7)，所述工作台(6)的后端安装有散热风扇(8)。
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