CN219647355U - 一种消泡剂生产用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂生产用原料混合装置,属于消泡剂生产技术领域,包括混合箱、乳化投料口和第二电机,所述混合箱上端固定安装上盖板,且上盖板上端固定安装乳化投料口,通过设置了镜像平行设置的乳化投料口对其乳化的载体进行单一使用,由于乳化载体是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果,所以在针对乳化载体与乳化剂以及活性成分的融合工作时,在乳化投料口处设置了可以测量比例的刻度表,使其针对乳化融合的投放比例可以更加科学严谨,且在针对液体载体时,使用液体投料口,并且在液体投料口中设置了可以过滤杂质颗粒的滤网,使其液体型载体与活性成分乳化剂融合时其内部纯度更高。

Description

一种消泡剂生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型属于消泡剂生产技术领域,具体涉及一种消泡剂生产用原料混合装置。
背景技术
消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂,其中活性成分为最主要的核心部分,起到破泡、减小表面张力作用;乳化剂是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果;载体在消泡剂中占较大比例,其表面张力并不高,主要起到支持介质的作用,对抑泡、消泡效果有利,能把成本降低;乳化助剂是使乳化效果更好。
专利申请号为CN202222155866.2的实用新型专利公布了一种消泡剂生产用原料混合装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒,所述壳体的底部固定设置有混合箱,所述混合箱的一侧固定安装有混合电机,所述混合电机的输出端固定安装有混合组件,所述混合箱的底部固定安装有底板,所述底板的活动设置有收纳箱。本实用新型通过在传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒,能够利用钥匙打开门锁,接着旋转打开内螺纹盖,然后利用外螺纹管往研磨滤筒的内部加注消泡剂生产,然后利用传动电机带动研磨滤筒进行旋转,接着利用研磨球对消泡剂生产进行研磨工作,提高消泡剂生产的效率。
上述专利中的原料混合装置在对于消泡剂的混合工序中,例如:利用研磨球对消泡剂生产进行研磨工作,提高消泡剂生产的效率,但由于其消泡剂的混合原料中的载体较为复杂,有液体型,乳体颗粒型和固体型,其上述的混合装置使用的研磨桶对于固体型有优势,但在对于液体载体或是乳体载体时研磨球无法起到作用,导致设备的使用功能性单一,对消泡剂载体的要求有局限性;为此我们一种消泡剂生产用原料混合装置,将使用镜像平行设置的乳化投料口对其乳化的载体进行单一使用,由于乳化载体是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果,所以在针对乳化载体与乳化剂以及活性成分的融合工作时,在乳化投料口处设置了可以测量比例的刻度表,使其针对乳化融合的投放比例可以更加科学严谨,且在针对液体载体时,使用液体投料口,并且在液体投料口中设置了可以过滤杂质颗粒的滤网,使其液体型载体与活性成分乳化剂融合时其内部纯度更高,再且针对固化膏类的载体使用了可以进行充分切割搅拌的刀片杆,使其可以充分的将固化型膏类载体进行切碎以便于进入到混合箱内与其他原料进行充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消泡剂生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括混合箱、乳化投料口和第二电机,所述混合箱上端固定安装上盖板,且上盖板上端固定安装乳化投料口,所述上盖板上端固定安装固化体投料口,且固化体投料口上端活动安装封闭板,并且固化体投料口前段活动连接第一电机,所述混合箱底部活动连接第二电机,且混合箱底部固定安装底座。
作为一种优选的实施方式,所述乳化投料口前段开设有凹槽,且凹槽内部固定安装刻度表,并且乳化投料口底部活动安装滑板。
作为一种优选的实施方式,所述混合箱上端固定安装液体投料口,且液体投料口内部固定安装滤网。
作为一种优选的实施方式,所述固化体投料口底部活动安装滑板,且固化体投料口内部设置有刀片杆,并且刀片杆与第一电机连接设置。
作为一种优选的实施方式,所述第二电机上端连接设置传动轴,且传动轴外侧固定安装搅拌桨。
作为一种优选的实施方式,所述混合箱底部开设有洞孔,且洞孔内固定安装出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于消泡剂生产用原料混合装置,通过设置了镜像平行设置的乳化投料口对其乳化的载体进行单一使用,由于乳化载体是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果,所以在针对乳化载体与乳化剂以及活性成分的融合工作时,在乳化投料口处设置了可以测量比例的刻度表,使其针对乳化融合的投放比例可以更加科学严谨,且在针对液体载体时,使用液体投料口,并且在液体投料口中设置了可以过滤杂质颗粒的滤网,使其液体型载体与活性成分乳化剂融合时其内部纯度更高,再且针对固化膏类的载体使用了可以进行充分切割搅拌的刀片杆,使其可以充分的将固化型膏类载体进行切碎以便于进入到混合箱内与其他原料进行充分混合;
该用于消泡剂生产用原料混合装置,通过设置了搅拌桨在其混合箱内部,并且通过使用第二电机通电对其传动轴进行转动带动搅拌桨高速旋转,使可以有效的对混合箱内的原料们进行充分搅拌,使其混合出来的消泡剂质量更好,防止出现混合不均匀的情况,提高了装置的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型结构的平面结构顶部示意图;
图3为本实用新型结构的剖面结构侧面示意图;
图4为本实用新型结构的剖面结构正面部示意图。
图中:1、混合箱;2、上盖板;3、底座;4、乳化投料口;401、刻度表;5、滑板;6、液体投料口;7、滤网;8、固化体投料口;9、封闭板;10、第一电机;11、刀片杆;12、第二电机;13、传动轴;14、搅拌桨;15、出口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种消泡剂生产用原料混合装置,包括混合箱1、乳化投料口4和第二电机12,所述混合箱1上端固定安装上盖板2,且上盖板2上端固定安装乳化投料口4,所述上盖板2上端固定安装固化体投料口8,且固化体投料口8上端活动安装封闭板9,并且固化体投料口8前段活动连接第一电机10,所述混合箱1底部活动连接第二电机12,且混合箱1底部固定安装底座3。
本实施例中,所述乳化投料口4前段开设有凹槽,且凹槽内部固定安装刻度表401,并且乳化投料口4底部活动安装滑板5;通过此设计,在乳化投料口4处设置了可以测量比例的刻度表401,使其针对乳化融合的投放比例可以更加科学严谨。
本实施例中,所述混合箱1上端固定安装液体投料口6,且液体投料口6内部固定安装滤网7;通过此设计,在液体投料口6中设置了可以过滤杂质颗粒的滤网7,使其液体型载体与活性成分乳化剂融合时其内部纯度更高。
本实施例中,所述固化体投料口8底部活动安装滑板5,且固化体投料口8内部设置有刀片杆11,并且刀片杆11与第一电机10连接设置;通过此设计,针对固化膏类的载体使用了可以进行充分切割搅拌的刀片杆11,使其可以充分的将固化型膏类载体进行切碎以便于进入到混合箱1内与其他原料进行充分混合。
本实施例中,所述第二电机12上端连接设置传动轴13,且传动轴13外侧固定安装搅拌桨14;通过此设计,使用第二电机12通电对其传动轴13进行转动带动搅拌桨14高速旋转,使可以有效的对混合箱1内的原料们进行充分搅拌。
本实施例中,所述混合箱1底部开设有洞孔,且洞孔内固定安装出口15;通过此设计,在混合箱1内部的原料混合完成后,打开出口可以使内部的原料快出倒出。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将针对不同消泡剂载体来进行投料,通过设置了镜像平行设置的乳化投料口4对其乳化的载体进行单一使用,由于乳化载体是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果,所以在针对乳化载体与乳化剂以及活性成分的融合工作时,在乳化投料口4处设置了可以测量比例的刻度表401,使其针对乳化融合的投放比例可以更加科学严谨,且在针对液体载体时,使用液体投料口6,并且在液体投料口6中设置了可以过滤杂质颗粒的滤网7,使其液体型载体与活性成分乳化剂融合时其内部纯度更高,再且针对固化膏类的载体使用了可以进行充分切割搅拌的刀片杆11,使其可以充分的将固化型膏类载体进行切碎以便于进入到混合箱1内与其他原料进行充分混合,再之后通过设置搅拌桨14在其混合箱1内部,并且通过使用第二电机12通电对其传动轴13进行转动带动搅拌桨14高速旋转,使可以有效的对混合箱1内的原料们进行充分搅拌,使其混合出来的消泡剂质量更好,防止出现混合不均匀的情况,提高了装置的工作质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:包括混合箱(1)、乳化投料口(4)和第二电机(12),所述混合箱(1)上端固定安装上盖板(2),且上盖板(2)上端固定安装乳化投料口(4),所述上盖板(2)上端固定安装固化体投料口(8),且固化体投料口(8)上端活动安装封闭板(9),并且固化体投料口(8)前段活动连接第一电机(10),所述混合箱(1)底部活动连接第二电机(12),且混合箱(1)底部固定安装底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述乳化投料口(4)前段开设有凹槽,且凹槽内部固定安装刻度表(401),并且乳化投料口(4)底部活动安装滑板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)上端固定安装液体投料口(6),且液体投料口(6)内部固定安装滤网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述固化体投料口(8)底部活动安装滑板(5),且固化体投料口(8)内部设置有刀片杆(11),并且刀片杆(11)与第一电机(10)连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述第二电机(12)上端连接设置传动轴(13),且传动轴(13)外侧固定安装搅拌桨(14)。
6.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)底部开设有洞孔,且洞孔内固定安装出口(15)。
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