CN219647269U - 一种密封胶生产用震动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶生产用震动加料装置，包括反应箱，所述反应箱的下端外表面固定连接有底座，所述底座的下端外表面设有万向轮，所述反应箱的上端外表面设有用于提高加料便捷性的震动式自动加料结构，所述震动式自动加料结构包括安装架和接料箱，所述安装架的上端外表面固定连接有安装框，所述接料箱的上端外表面中部开设有进料孔，所述接料箱的两侧外表面固定安装有振动电机。本实用新型所述的一种密封胶生产用震动加料装置通过设置有震动式自动加料结构，结构简单，操作便捷，不仅可以实现对密封胶的自动加料，提高加料便捷性，还可以减少加料原料中较大的颗粒，提高密封胶生产质量。

Description

一种密封胶生产用震动加料装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯密封胶生产技术领域，具体为一种密封胶生产用震动加料装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，密封胶在使用过程中容易发生凝固，失去材料的功能性。密封胶在生产时需要进行加料。

现有的密封胶生产加料方式多为人工手动进行加料，不仅费时费力，影响生产效率，还使得加料材料可能存在较大的颗粒，影响密封胶的生产质量，并且不便于根据需要进行微量的加料，从而影响工作效率，且现有的密封胶加料装置缺乏对加料材料的混合搅拌预处理装置，影响加料后的反应效率，进一步影响密封胶生产质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种密封胶生产用震动加料装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种密封胶生产用震动加料装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种密封胶生产用震动加料装置，包括反应箱，所述反应箱的下端外表面固定连接有底座，所述底座的下端外表面设有万向轮，所述反应箱的上端外表面设有用于提高加料便捷性的震动式自动加料结构，所述震动式自动加料结构包括安装架和接料箱，所述安装架的上端外表面固定连接有安装框，所述接料箱的上端外表面中部开设有进料孔，所述接料箱的两侧外表面固定安装有振动电机，所述接料箱的下端内表面中部开设有滤孔，所述滤孔的下端外表面设有出料管，所述安装框的内表面固定安装有安装臂，所述安装臂的一侧外表面设有安装座，所述接料箱的下端外表面与安装座之间设有伸缩弹簧，所述安装框的下端外表面中部开设有下料斗，所述震动式自动加料结构的上端外表面设有用于提高加料处理便捷性的自动搅拌混料预处理装置。

进一步的，所述安装框通过安装架与反应箱固定连接，所述安装臂与安装框的内表面固定连接，所述安装座与安装臂的一侧外表面固定连接，所述接料箱通过伸缩弹簧与安装座活动连接，所述振动电机与接料箱的两侧外表面固定连接，所述进料孔贯穿接料箱的上端外表面中部，所述滤孔贯穿接料箱的下端内表面中部，所述出料管通过滤孔与接料箱的内部相连通，所述下料斗贯穿安装框的下端内表面中部。

进一步的，所述下料斗位于反应箱的正上方，所述下料斗位于出料管的正下方。

进一步的，所述自动搅拌混料预处理装置包括储料桶，所述储料桶的一侧外表面中部开设有加料管，所述储料桶的下端内表面中部开设有电磁阀，所述储料桶的上端外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设有转轴，所述转轴与储料桶的上端内表面中部之间设有安装轴承，所述转轴的外圈固定安装有安装环，所述安装环的外表面固定安装有搅拌桨叶。

进一步的，所述储料桶与安装框的上端外表面固定连接，所述加料管贯穿储料桶的一侧外表面中部，所述电磁阀与储料桶的下端内表面中部相连接，所述驱动电机与储料桶的上端外表面固定连接，所述转轴与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述转轴通过安装轴承与储料桶的上端内表面中部活动连接，所述搅拌桨叶通过安装环与转轴的外圈固定连接，且所述搅拌桨叶通过驱动电机的输出轴与储料桶的内部活动连接。

进一步的，所述底座与反应箱的下端外表面固定连接，所述万向轮与底座的下端外表面相连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封胶生产用震动加料装置，具备以下有益效果：

1、该一种密封胶生产用震动加料装置，通过设置有震动式自动加料结构，结构简单，操作便捷，不仅可以实现对密封胶的自动加料，提高加料便捷性，还可以减少加料原料中较大的颗粒，提高密封胶生产质量。

2、该一种密封胶生产用震动加料装置，通过设置有自动搅拌混料预处理装置，将需要加料的原料通过加料管放入储料桶内，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后带动转轴高速旋转后，带动搅拌桨叶对储料桶内部的加料原料进行自动搅拌混合，结构简单，操作便捷，可以实现对加料原料的自动混合搅拌预处理，提高加料原料混合的均匀性，进一步提高密封胶生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种密封胶生产用震动加料装置的整体平面结构示意图。

图2为本实用新型一种密封胶生产用震动加料装置的震动式自动加料结构的平面结构示意图。

图3为本实用新型一种密封胶生产用震动加料装置的震动式自动加料结构的A处放大平面结构示意图。

图4为本实用新型一种密封胶生产用震动加料装置的自动搅拌混料预处理装置的平面结构示意图。

图中：1、反应箱；2、底座；3、万向轮；4、震动式自动加料结构；5、安装架；6、安装框；7、接料箱；8、进料孔；9、振动电机；10、安装臂；11、安装座；12、伸缩弹簧；13、滤孔；14、出料管；15、下料斗；16、自动搅拌混料预处理装置；17、储料桶；18、加料管；19、电磁阀；20、驱动电机；21、转轴；22、安装轴承；23、安装环；24、搅拌桨叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种密封胶生产用震动加料装置，包括反应箱1，反应箱1的下端外表面固定连接有底座2，底座2的下端外表面设有万向轮3，反应箱1的上端外表面设有用于提高加料便捷性的震动式自动加料结构4，震动式自动加料结构4包括安装架5和接料箱7，安装架5的上端外表面固定连接有安装框6，接料箱7的上端外表面中部开设有进料孔8，接料箱7的两侧外表面固定安装有振动电机9，接料箱7的下端内表面中部开设有滤孔13，滤孔13的下端外表面设有出料管14，安装框6的内表面固定安装有安装臂10，安装臂10的一侧外表面设有安装座11，接料箱7的下端外表面与安装座11之间设有伸缩弹簧12，安装框6的下端外表面中部开设有下料斗15，震动式自动加料结构4的上端外表面设有用于提高加料处理便捷性的自动搅拌混料预处理装置16。

安装框6通过安装架5与反应箱1固定连接，安装臂10与安装框6的内表面固定连接，安装座11与安装臂10的一侧外表面固定连接，接料箱7通过伸缩弹簧12与安装座11活动连接，振动电机9与接料箱7的两侧外表面固定连接，进料孔8贯穿接料箱7的上端外表面中部，滤孔13贯穿接料箱7的下端内表面中部，出料管14通过滤孔13与接料箱7的内部相连通，下料斗15贯穿安装框6的下端内表面中部。

下料斗15位于反应箱1的正上方，下料斗15位于出料管14的正下方。

自动搅拌混料预处理装置16包括储料桶17，储料桶17的一侧外表面中部开设有加料管18，储料桶17的下端内表面中部开设有电磁阀19，储料桶17的上端外表面固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴的另一端设有转轴21，转轴21与储料桶17的上端内表面中部之间设有安装轴承22，转轴21的外圈固定安装有安装环23，安装环23的外表面固定安装有搅拌桨叶24。

储料桶17与安装框6的上端外表面固定连接，加料管18贯穿储料桶17的一侧外表面中部，电磁阀19与储料桶17的下端内表面中部相连接，驱动电机20与储料桶17的上端外表面固定连接，转轴21与驱动电机20的输出轴的另一端固定连接，转轴21通过安装轴承22与储料桶17的上端内表面中部活动连接，搅拌桨叶24通过安装环23与转轴21的外圈固定连接，且搅拌桨叶24通过驱动电机20的输出轴与储料桶17的内部活动连接。

底座2与反应箱1的下端外表面固定连接，万向轮3与底座2的下端外表面相连接。

工作原理

将需要加料的原料通过加料管18放入储料桶17内，启动驱动电机20后，驱动电机20的输出轴转动后带动转轴21高速旋转后，带动搅拌桨叶24对储料桶17内部的加料原料进行自动搅拌混合，结构简单，操作便捷，可以实现对加料原料的自动混合搅拌预处理，提高加料原料混合的均匀性，进一步提高密封胶生产质量。加料原料通过自动搅拌混料预处理装置16进行混合预处理后，通过电磁阀19落入接料箱7内，通过控制振动电机9的震动后，带动接料箱7通过伸缩弹簧12在安装座11上震动，接料箱7内的加料原料发生抖动后，通过滤孔13进行筛料，经过筛分的原料通过出料管14落入下料斗15后进入反应箱1内，完成自动加料，结构简单，操作便捷，不仅可以实现对密封胶的自动加料，提高加料便捷性，还可以减少加料原料中较大的颗粒，提高密封胶生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种密封胶生产用震动加料装置，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)的下端外表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下端外表面设有万向轮(3)，其特征在于：所述反应箱(1)的上端外表面设有用于提高加料便捷性的震动式自动加料结构(4)，所述震动式自动加料结构(4)包括安装架(5)和接料箱(7)，所述安装架(5)的上端外表面固定连接有安装框(6)，所述接料箱(7)的上端外表面中部开设有进料孔(8)，所述接料箱(7)的两侧外表面固定安装有振动电机(9)，所述接料箱(7)的下端内表面中部开设有滤孔(13)，所述滤孔(13)的下端外表面设有出料管(14)，所述安装框(6)的内表面固定安装有安装臂(10)，所述安装臂(10)的一侧外表面设有安装座(11)，所述接料箱(7)的下端外表面与安装座(11)之间设有伸缩弹簧(12)，所述安装框(6)的下端外表面中部开设有下料斗(15)，所述震动式自动加料结构(4)的上端外表面设有用于提高加料处理便捷性的自动搅拌混料预处理装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用震动加料装置，其特征在于：所述安装框(6)通过安装架(5)与反应箱(1)固定连接，所述安装臂(10)与安装框(6)的内表面固定连接，所述安装座(11)与安装臂(10)的一侧外表面固定连接，所述接料箱(7)通过伸缩弹簧(12)与安装座(11)活动连接，所述振动电机(9)与接料箱(7)的两侧外表面固定连接，所述进料孔(8)贯穿接料箱(7)的上端外表面中部，所述滤孔(13)贯穿接料箱(7)的下端内表面中部，所述出料管(14)通过滤孔(13)与接料箱(7)的内部相连通，所述下料斗(15)贯穿安装框(6)的下端内表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用震动加料装置，其特征在于：所述下料斗(15)位于反应箱(1)的正上方，所述下料斗(15)位于出料管(14)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用震动加料装置，其特征在于：所述自动搅拌混料预处理装置(16)包括储料桶(17)，所述储料桶(17)的一侧外表面中部开设有加料管(18)，所述储料桶(17)的下端内表面中部开设有电磁阀(19)，所述储料桶(17)的上端外表面固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴的另一端设有转轴(21)，所述转轴(21)与储料桶(17)的上端内表面中部之间设有安装轴承(22)，所述转轴(21)的外圈固定安装有安装环(23)，所述安装环(23)的外表面固定安装有搅拌桨叶(24)。

5.根据权利要求4所述的一种密封胶生产用震动加料装置，其特征在于：所述储料桶(17)与安装框(6)的上端外表面固定连接，所述加料管(18)贯穿储料桶(17)的一侧外表面中部，所述电磁阀(19)与储料桶(17)的下端内表面中部相连接，所述驱动电机(20)与储料桶(17)的上端外表面固定连接，所述转轴(21)与驱动电机(20)的输出轴的另一端固定连接，所述转轴(21)通过安装轴承(22)与储料桶(17)的上端内表面中部活动连接，所述搅拌桨叶(24)通过安装环(23)与转轴(21)的外圈固定连接，且所述搅拌桨叶(24)通过驱动电机(20)的输出轴与储料桶(17)的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用震动加料装置，其特征在于：所述底座(2)与反应箱(1)的下端外表面固定连接，所述万向轮(3)与底座(2)的下端外表面相连接。