CN219647078U - 一种工业炉窑的粉尘吸附装置 - Google Patents

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李二龙
李雨晖
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Abstract

本实用新型属于炉窑技术领域,尤其是一种工业炉窑的粉尘吸附装置,针对现有的吸附的粉尘少,过滤结构容易堵塞的问题,现提出如下方案,其包括工业炉窑粉尘吸附箱,所述工业炉窑粉尘吸附箱的顶部栓接有支撑框,支撑框的顶部栓接有过滤箱;过滤箱左侧的顶端栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有蜗杆,蜗杆的底端啮合有蜗轮,蜗轮与支撑框转动连接,蜗轮表面的左侧铰接有铰接杆,铰接杆的顶端铰接有传动架,通过结构传动可以利用网孔盘形成对注入空气的切割,让气泡变小,增加其与液体的接触面积,让粉尘被液体吸附,通过过滤机构可以在进行过滤的同时利用转动将过滤下来的杂质甩下,保障过滤机构的通畅性。

Description

一种工业炉窑的粉尘吸附装置
技术领域
本实用新型涉及炉窑技术领域,尤其涉及一种工业炉窑的粉尘吸附装置。
背景技术
工业炉窑在作业过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘需要进行处理,这时便需要使用到工业炉窑的粉尘吸附装置,用于吸附粉尘,例如,申请号为202022681601.7的专利公开了一种工业炉窑的粉尘吸附装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,携带粉尘的空气多是直接导入处理箱,空气形成的气泡少,并且气泡较大,这就导致处理箱内部的液体与空气的接触面积小,可以吸附的粉尘量也就较小,而且过滤结构在过滤一段时间后底部便会粘附上大量的杂质,这些杂质容易堵塞过滤结构,容易空气的通畅性,影响对粉尘的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吸附的粉尘少,过滤结构容易堵塞的缺点,而提出的一种工业炉窑的粉尘吸附装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业炉窑的粉尘吸附装置,包括工业炉窑粉尘吸附箱,所述工业炉窑粉尘吸附箱的顶部栓接有支撑框,支撑框的顶部栓接有过滤箱;
过滤箱左侧的顶端栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有蜗杆,蜗杆的底端啮合有蜗轮,蜗轮与支撑框转动连接,蜗轮表面的左侧铰接有铰接杆,铰接杆的顶端铰接有传动架,传动架与支撑框铰接,传动架的底端铰接有滑块,滑块的后侧滑动连接有齿条,工业炉窑粉尘吸附箱顶部两侧的孔洞均转动套接有转轴,转轴与齿条啮合,转轴的底端栓接有网孔盘,网孔盘与工业炉窑粉尘吸附箱转动套接,蜗杆表面的顶端栓接有过滤机构,减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动,蜗轮通过铰接杆可以带动传动架转动,传动架通过滑块可以带动齿条移动,齿条通过转轴可以带动网孔盘转动,网孔盘利用其网孔可以对气泡进行分割;过滤机构的转动可以产生离心力,利用离心力将过滤板组上的杂质甩下;通过结构传动可以利用网孔盘形成对注入空气的切割,让气泡变小,增加其与液体的接触面积,让粉尘被液体吸附,通过过滤机构可以在进行过滤的同时利用转动将过滤下来的杂质甩下,保障过滤机构的通畅性。
优选的,所述过滤机构包括主锥形齿轮、副锥形齿轮、转杆和过滤板组;
蜗杆表面的顶端与主锥形齿轮的轴心处栓接,主锥形齿轮的齿牙与副锥形齿轮的齿牙啮合,副锥形齿轮右侧的轴心处与转杆的左端栓接,转杆的表面与过滤箱左侧的孔洞转动套接,转杆的右端延伸到过滤箱的内部并与过滤板组的轴心处栓接,过滤板组的表面与过滤箱的内部转动套接。
进一步地,蜗杆可以带动主锥形齿轮转动,主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动,副锥形齿轮可以带动转杆转动,转杆可以带动过滤板组转动,过滤板组可以对空气进行过滤,过滤下来的杂质粘在过滤板组上,转动的过滤板组产生离心力,将其表面粘附的杂质甩下,杂质最终落在底部,最终排出杂质。
优选的,所述过滤板组包括过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板,过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板的轴心处均与转杆的表面栓接。
进一步的,过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板均通过轴承与过滤箱转动设置,方便过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板的转动,过滤棉盘和活性炭板的内部均内置过滤网作为骨架,外侧使用钢圈作为支撑。
优选的,所述过滤箱底部的排渣口连通有阀门,阀门的出料端与支撑框的顶部连通,支撑框内部的顶端栓接有导料板。
进一步的,被过滤机构甩出的杂质最终落到过滤箱内部的底端,过滤箱内部的底端并位于过滤板组的右侧开设排杂口,打开阀门,将过滤下来的杂质排入支撑框,然后通过导料板将杂质向右引导,从而完成杂质的清理排出。
优选的,所述传动架呈L型结构,齿条包括右侧的齿体和齿体左侧一体加工的滑框,滑块的后侧与滑框的内部滑动连接。
进一步的,传动架的左端呈上下曲线转动,传动架的底端呈左右曲线转动,方便结构的传动,传动架带动滑块左右移动时,滑块可以在滑框的内部滑动并带动滑框左右移动,方便结构的传动。
优选的,所述齿条的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与支撑框的内部栓接。
进一步的,齿条通过滑轨与限位框滑动设置,对齿条进行引导,让齿条可以平稳的左右移动,方便结构的传动。
有益效果:
1、减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动,蜗轮通过铰接杆可以带动传动架转动,传动架通过滑块可以带动齿条移动,齿条通过转轴可以带动网孔盘转动,网孔盘利用其网孔可以对气泡进行分割;
2、减速电机通过蜗杆可以带动主锥形齿轮转动,主锥形齿轮通过副锥形齿轮可以带动转杆转动,转杆通过过滤板组的转动可以产生离心力,利用离心力将过滤板组上的杂质甩下;
本实用新型中:通过结构传动可以利用网孔盘形成对注入空气的切割,让气泡变小,增加其与液体的接触面积,让粉尘被液体吸附,通过过滤机构可以在进行过滤的同时利用转动将过滤下来的杂质甩下,保障过滤机构的通畅性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业炉窑的粉尘吸附装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业炉窑的粉尘吸附装置的传动架结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业炉窑的粉尘吸附装置的过滤机构后视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种工业炉窑的粉尘吸附装置的滑块立体示意图。
图中:1、工业炉窑粉尘吸附箱;2、过滤机构;21、主锥形齿轮;22、副锥形齿轮;23、转杆;24、过滤板组;3、支撑框;4、过滤箱;5、减速电机;6、蜗杆;7、蜗轮;8、铰接杆;9、传动架;10、滑块;11、齿条;12、转轴;13、网孔盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种工业炉窑的粉尘吸附装置,包括工业炉窑粉尘吸附箱1,工业炉窑粉尘吸附箱1的顶部栓接有支撑框3,支撑框3的顶部栓接有过滤箱4;
过滤箱4左侧的顶端栓接有减速电机5,减速电机5的输出端栓接有蜗杆6,蜗杆6的底端延伸到支撑框3的内部并啮合有蜗轮7,蜗轮7的轴心处与支撑框3的内部转动连接,蜗轮7表面的左侧铰接有铰接杆8,铰接杆8的顶端铰接有传动架9,传动架9后侧的孔洞与支撑框3的内部铰接,传动架9的底端铰接有滑块10,滑块10的后侧滑动连接有齿条11,工业炉窑粉尘吸附箱1顶部两侧的孔洞均转动套接有转轴12,转轴12的齿牙与齿条11的齿牙啮合,转轴12的底端延伸到工业炉窑粉尘吸附箱1的内部并栓接有网孔盘13,网孔盘13的表面与工业炉窑粉尘吸附箱1的内部转动套接,蜗杆6表面的顶端栓接有过滤机构2,工业炉窑粉尘吸附箱1内部设置左右两个空腔,两个空腔之间通过管道连通,将工业炉窑的出气端与工业炉窑粉尘吸附箱1底部的左侧连通,并且进气端内置单向阀,将空气注入工业炉窑粉尘吸附箱1内部左侧的空腔,工业炉窑粉尘吸附箱1两侧的空腔中均注入了吸附粉尘的水,空气注入后形成大气泡,接通减速电机5的电源,减速电机5可以带动蜗杆6转动,蜗杆6通过轴承与支撑框3转动设置,保障蜗杆6转动的平稳性,蜗杆6可以带动蜗轮7转动,蜗轮7通过轴承与支撑框3转动设置,蜗轮7与铰接杆8之间呈偏心结构,蜗轮7可以带动铰接杆8上下移动,铰接杆8可以带动传动架9转动,传动架9通过轴承与支撑框3转动设置,传动架9可以带动滑块10移动,滑块10可以在齿条11的滑槽中滑动并带动齿条11移动,转轴12表面的顶端设置齿圈,让齿条11可以带动转轴12转动,转轴12可以带动网孔盘13转动,网孔盘13利用网孔可以对大气泡进行切割,让大气泡变成小气泡,增加空气与水的接触面积,与此同时,蜗杆6可以带动过滤机构2转动,过滤机构2可以对空气进行过滤,过滤下来的杂质粘在过滤机构2上,转动的过滤机构2产生离心力,将其表面粘附的杂质甩下,杂质最终落在底部,最终排出杂质,通过结构传动可以利用网孔盘13形成对注入空气的切割,让气泡变小,增加其与液体的接触面积,让粉尘被液体吸附,通过过滤机构2可以在进行过滤的同时利用转动将过滤下来的杂质甩下,保障过滤机构2的通畅性。
本实用新型中,过滤机构2包括主锥形齿轮21、副锥形齿轮22、转杆23和过滤板组24;
蜗杆6表面的顶端与主锥形齿轮21的轴心处栓接,主锥形齿轮21的齿牙与副锥形齿轮22的齿牙啮合,副锥形齿轮22右侧的轴心处与转杆23的左端栓接,转杆23的表面与过滤箱4左侧的孔洞转动套接,转杆23的右端延伸到过滤箱4的内部并与过滤板组24的轴心处栓接,过滤板组24的表面与过滤箱4的内部转动套接,蜗杆6可以带动主锥形齿轮21转动,主锥形齿轮21可以带动副锥形齿轮22转动,副锥形齿轮22可以带动转杆23转动,转杆23可以带动过滤板组24转动,过滤板组24可以对空气进行过滤,过滤下来的杂质粘在过滤板组24上,转动的过滤板组24产生离心力,将其表面粘附的杂质甩下,杂质最终落在底部,最终排出杂质。
本实用新型中,过滤板组24包括过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板,过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板的轴心处均与转杆23的表面栓接,过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板均通过轴承与过滤箱4转动设置,方便过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板的转动,过滤棉盘和活性炭板的内部均内置过滤网作为骨架,外侧使用钢圈作为支撑。
本实用新型中,过滤箱4底部的排渣口连通有阀门,阀门的出料端与支撑框3的顶部连通,支撑框3内部的顶端栓接有导料板,被过滤机构2甩出的杂质最终落到过滤箱4内部的底端,过滤箱4内部的底端并位于过滤板组24的右侧开设排杂口,打开阀门,将过滤下来的杂质排入支撑框3,然后通过导料板将杂质向右引导,从而完成杂质的清理排出。
本实用新型中,传动架9呈L型结构,齿条11包括右侧的齿体和齿体左侧一体加工的滑框,滑块10的后侧与滑框的内部滑动连接,传动架9的左端呈上下曲线转动,传动架9的底端呈左右曲线转动,方便结构的传动,传动架9带动滑块10左右移动时,滑块10可以在滑框的内部滑动并带动滑框左右移动,方便结构的传动。
本实用新型中,齿条11的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与支撑框3的内部栓接,齿条11通过滑轨与限位框滑动设置,对齿条11进行引导,让齿条11可以平稳的左右移动,方便结构的传动。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:将铰接杆8、传动架9、滑块10和齿条11替换为传动齿轮和传动齿轮底部啮合的齿板,传动齿轮的表面与蜗轮7的后侧栓接,蜗轮7可以带动传动齿轮转动,传动齿轮可以带动齿板左右移动,齿板与转轴12啮合的,齿板可以带动转轴12转动,方便结构的快速转动,但是传动齿轮带动齿板移动一段距离后需要反向转动才能继续传动,这时减速电机5只能反向转动,因此,本申请优选为铰接杆8、传动架9、滑块10和齿条11。
工作原理:工业炉窑粉尘吸附箱1内部设置左右两个空腔,两个空腔之间通过管道连通,将工业炉窑的出气端与工业炉窑粉尘吸附箱1底部的左侧连通,并且进气端内置单向阀,将空气注入工业炉窑粉尘吸附箱1内部左侧的空腔,工业炉窑粉尘吸附箱1两侧的空腔中均注入了吸附粉尘的水,空气注入后形成大气泡,接通减速电机5的电源,减速电机5可以带动蜗杆6转动,蜗杆6通过轴承与支撑框3转动设置,保障蜗杆6转动的平稳性,蜗杆6可以带动蜗轮7顺时针转动,蜗轮7通过轴承与支撑框3转动设置,蜗轮7与铰接杆8之间呈偏心结构,蜗轮7可以带动铰接杆8先是向上移动然后向下移动,当铰接杆8被带动向上移动时,铰接杆8可以带动传动架9顺时针转动,传动架9通过轴承与支撑框3转动设置,传动架9可以带动滑块10向左移动,滑块10可以在齿条11的滑槽中滑动并带动齿条11向左移动,转轴12表面的顶端设置齿圈,让齿条11可以带动转轴12转动,转轴12可以带动网孔盘13转动,网孔盘13利用网孔可以对大气泡进行切割,让大气泡变成小气泡,增加空气与水的接触面积,与此同时,蜗杆6可以带动主锥形齿轮21转动,主锥形齿轮21可以带动副锥形齿轮22转动,副锥形齿轮22可以带动转杆23转动,转杆23可以带动过滤板组24转动,过滤板组24可以对空气进行过滤,过滤下来的杂质粘在过滤板组24上,转动的过滤板组24产生离心力,将其表面粘附的杂质甩下,杂质最终落在底部,最终排出杂质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业炉窑的粉尘吸附装置,包括工业炉窑粉尘吸附箱(1),其特征在于,所述工业炉窑粉尘吸附箱(1)的顶部栓接有支撑框(3),支撑框(3)的顶部栓接有过滤箱(4);
过滤箱(4)左侧的顶端栓接有减速电机(5),减速电机(5)的输出端栓接有蜗杆(6),蜗杆(6)的底端啮合有蜗轮(7),蜗轮(7)与支撑框(3)转动连接,蜗轮(7)表面的左侧铰接有铰接杆(8),铰接杆(8)的顶端铰接有传动架(9),传动架(9)与支撑框(3)铰接,传动架(9)的底端铰接有滑块(10),滑块(10)的后侧滑动连接有齿条(11),工业炉窑粉尘吸附箱(1)顶部两侧的孔洞均转动套接有转轴(12),转轴(12)与齿条(11)啮合,转轴(12)的底端栓接有网孔盘(13),网孔盘(13)与工业炉窑粉尘吸附箱(1)转动套接,蜗杆(6)表面的顶端栓接有过滤机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述过滤机构(2)包括主锥形齿轮(21)、副锥形齿轮(22)、转杆(23)和过滤板组(24);
蜗杆(6)表面的顶端与主锥形齿轮(21)的轴心处栓接,主锥形齿轮(21)的齿牙与副锥形齿轮(22)的齿牙啮合,副锥形齿轮(22)右侧的轴心处与转杆(23)的左端栓接,转杆(23)的表面与过滤箱(4)左侧的孔洞转动套接,转杆(23)的右端延伸到过滤箱(4)的内部并与过滤板组(24)的轴心处栓接,过滤板组(24)的表面与过滤箱(4)的内部转动套接。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述过滤板组(24)包括过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板,过滤网盘、过滤棉盘和活性炭板的轴心处均与转杆(23)的表面栓接。
4.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述过滤箱(4)底部的排渣口连通有阀门,阀门的出料端与支撑框(3)的顶部连通,支撑框(3)内部的顶端栓接有导料板。
5.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述传动架(9)呈L型结构,齿条(11)包括右侧的齿体和齿体左侧一体加工的滑框,滑块(10)的后侧与滑框的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述齿条(11)的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与支撑框(3)的内部栓接。
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