CN219646931U - 一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，包括箱体，所述箱体的下表面连通有出料结构，所述箱体的上表面设有用以对生产用聚酯树脂进行高效过滤的转动机构，所述箱体的上侧设有用以对生产用聚酯树脂在高效过滤之前进行过滤废渣的除渣机构所述转动机构包括固定在箱体上表面的支撑架，所述支撑架的内部固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮。该聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，转动机构可以快速的将聚酯树脂溶液进行高效的过滤，经过电机转动，带动圆柱形过滤框进行转动，当圆柱形过滤框进行转动时，可以将酯树脂溶液进行快速的过滤，进而大大增加了过滤机构的高效性。

Description

一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构

技术领域

本实用新型涉及过滤机构技术领域，具体为一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构。

背景技术

制作聚酯套管需要用到聚酯树脂，在生产聚酯树脂时，首先需要将各种原料加入到反应釜中进行高温搅拌，各种原料之间互相反应，最后在反应釜内形成高温液态的聚酯树脂，再对反应釜内的液态聚酯树脂进行过滤，过滤后再进行冷却硬化得到成品。

高温搅拌后的聚酯树脂在进行过滤后可以制作成聚酯套管，当过滤装置在对聚酯树脂进行过滤的时候，现有的过滤装置一般直接将聚酯树脂倒入到过滤装置的内部进行过滤，由于过滤装置的内部过滤网结构在进行过滤聚酯树脂的时候，处于静止的状态，聚酯树脂溶液在被过滤网进行过滤的时候，聚酯树脂溶液过滤流速较慢，进而降低过滤装置的过滤效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，具备高效过滤等优点，解决了过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，包括箱体，所述箱体的下表面连通有出料结构，所述箱体的上表面设有用以对生产用聚酯树脂进行高效过滤的转动机构，所述箱体的上侧设有用以对生产用聚酯树脂在高效过滤之前进行过滤废渣的除渣机构；

所述转动机构包括固定在箱体上表面的支撑架，所述支撑架的内部固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有齿带，所述齿带的内部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有转动管，所述转动管通过轴承转动连接在箱体的内部，所述转动管外侧且位于箱体的内部通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定有箱体内腔的左右两侧壁上，所述转动管外侧且位于支撑板的下侧设有转动过滤组件。

进一步，所述出料结构包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

进一步，所述转动过滤组件包括固定在述转动管外侧且位于支撑板下侧的转动块，所述转动块的下表面开设有环形槽，所述环形槽的内部固定有密封圈，所述密封圈的内部通过螺栓固定有圆柱形过滤框，所述转动管外侧且位于圆柱形过滤框开设有数量不少于两个的流通口，所述转动管底端且位于圆柱形过滤框的内部固定有固定块。

进一步，所述圆柱形过滤框包括安装板，所述安装板的上表面固定有环形过滤网。

进一步，所述转动管位于箱体的纵向中轴线上，所述箱体下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

进一步，所述除渣机构包括放置连通在转动管顶端内部的固定管，所述固定管的顶端连通有进料框，所述进料框的内部固定有第一过滤网。

进一步，所述转动管的内径与固定管的外径相适配，所述进料框的形状为内部空心且顶部缺失的矩形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，转动机构可以快速的将聚酯树脂溶液进行高效的过滤，经过电机转动，带动圆柱形过滤框进行转动，当圆柱形过滤框进行转动时，可以将酯树脂溶液进行快速的过滤，进而大大增加了过滤机构的高效性。

2、该聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，除渣机构可以初步的将聚酯树脂溶液中颗粒较大的废渣进行过滤，有效提升过滤机构的过滤效果，同时避免颗粒较大的废渣堵塞圆柱形过滤框。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动机构示意图；

图3为本实用新型除渣机构示意图。

图中：1箱体、2出料结构、3转动机构、301支撑架、302电机、303第一齿轮、304齿带、305第二齿轮、306转动管、307支撑板、308转动块、309环形槽、310密封圈、311圆柱形过滤框、312流通口、313固定块、4除渣机构、401固定管、402进料框、403第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，包括箱体1，箱体1的下表面连通有出料结构2，箱体1的上表面设有用以对生产用聚酯树脂进行高效过滤的转动机构3，转动机构3可以高效的对聚酯树脂进行过滤，增加过滤效率箱体1的上侧设有用以对生产用聚酯树脂在高效过滤之前进行过滤废渣的除渣机构4，除渣机构4可以除去聚酯树脂中颗粒较大的废渣，提升过滤机构的过滤效果。

出料结构2包括第一出料管，第一出料管的外侧连通有阀门，阀门的内部连通有第二出料管。

请参阅图2，为了可以高效的对聚酯树脂进行过滤，本实施例中的，转动机构3包括固定在箱体1上表面的支撑架301，箱体1的右侧开设有固定口，箱体1的右侧固定有箱门，箱门的左侧固定有密封垫，支撑架301的内部固定有电机302，电机302输出轴的外侧固定有第一齿轮303，第一齿轮303的外侧啮合有齿带304，齿带304的内部啮合有第二齿轮305，第二齿轮305的内部固定有转动管306，电机302输出轴转动带动第一齿轮303进行转动，然后带动齿带304进行转动，然后带动第二齿轮305进行转动，然后再带动转动管306进行转动，转动管306通过轴承转动连接在箱体1的内部，转动管306外侧且位于箱体1的内部通过轴承转动连接有支撑板307，支撑板307的左右两侧均固定有箱体1内腔的左右两侧壁上，转动管306外侧且位于支撑板307的下侧设有转动过滤组件。

本实施例中的，转动过滤组件包括固定在述转动管306外侧且位于支撑板307下侧的转动块308，转动块308的下表面开设有环形槽309，环形槽309的内部固定有密封圈310，密封圈310的内部通过螺栓固定有圆柱形过滤框311，转动管306转动带动转动块308和圆柱形过滤框311一起进行转动，然后圆柱形过滤框311内部的聚酯树脂溶液经过圆柱形过滤框311进行转动，然后进行甩出圆柱形过滤框311的内部，然后将聚酯树脂溶液进行快速过滤，转动管306外侧且位于圆柱形过滤框311开设有数量不少于两个的流通口312，转动管306底端且位于圆柱形过滤框311的内部固定有固定块313，圆柱形过滤框311包括安装板，安装板的上表面固定有环形过滤网，转动管306位于箱体1的纵向中轴线上，箱体1下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

需要说明的是，甩出的聚酯树脂溶液流到箱体1内腔的底壁，然后可以通过箱体1内腔底壁的出料结构2将过滤后的聚酯树脂溶液从箱体1的内部进行排出，同时需要将圆柱形过滤框311进行清理时，这时可以将箱体1右侧的箱门进行打开，然后将圆柱形过滤框311底端的螺纹钉进行扭松，然后将圆柱形过滤框311在转动管306的外侧进行取出，然后将圆柱形过滤框311内部的环形过滤网进行清理，避免环形过滤网发生堵塞的情况。

请参阅图3，为了可以将聚酯树脂中较粗的废渣进行过滤，本实施例中的，除渣机构4包括放置连通在转动管306顶端内部的固定管401，固定管401的顶端连通有进料框402，固定管401可以从转动管306的内部进行取出，进料框402的内部固定有第一过滤网403。

本实施例中的，转动管306的内径与固定管401的外径相适配，进料框402的形状为内部空心且顶部缺失的矩形。

需要说明的是，将聚酯树脂从进料框402的内部进行倒入，然后进料框402内部的第一过滤网403将聚酯树脂溶液中比较粗的杂质进行过滤，然后进行过滤后的聚酯树脂溶液流到固定管401的内部然后再流到转动管306的内部。

上述实施例的工作原理为：

(1)过滤装置在对聚酯树脂进行高效过滤的时候，将聚酯树脂从进料框402的内部进行倒入，然后进料框402内部的第一过滤网403将聚酯树脂溶液中比较粗的杂质进行过滤，然后进行过滤后的聚酯树脂溶液流到固定管401的内部然后再流到转动管306的内部，然后转动管306内部的聚酯树脂溶液从数量不少于两个的流通口312进行流出，然后流到圆柱形过滤框311的内部，这时启动电机302，电机302输出轴转动带动第一齿轮303进行转动，然后带动齿带304进行转动，然后带动第二齿轮305进行转动，然后再带动转动管306进行转动，转动管306转动带动转动块308和圆柱形过滤框311一起进行转动，然后圆柱形过滤框311内部的聚酯树脂溶液经过圆柱形过滤框311进行转动，然后进行甩出圆柱形过滤框311的内部，然后将聚酯树脂溶液进行快速过滤，进而大大增加了过滤机构的实用性。

(2)甩出的聚酯树脂溶液流到箱体1内腔的底壁，然后可以通过箱体1内腔底壁的出料结构2将过滤后的聚酯树脂溶液从箱体1的内部进行排出，同时需要将圆柱形过滤框311进行清理时，这时可以将箱体1右侧的箱门进行打开，然后将圆柱形过滤框311底端的螺纹钉进行扭松，然后将圆柱形过滤框311在转动管306的外侧进行取出，然后将圆柱形过滤框311内部的环形过滤网进行清理，避免环形过滤网发生堵塞的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面连通有出料结构(2)，所述箱体(1)的上表面设有用以对生产用聚酯树脂进行高效过滤的转动机构(3)，所述箱体(1)的上侧设有用以对生产用聚酯树脂在高效过滤之前进行过滤废渣的除渣机构(4)；

所述转动机构(3)包括固定在箱体(1)上表面的支撑架(301)，所述支撑架(301)的内部固定有电机(302)，所述电机(302)输出轴的外侧固定有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的外侧啮合有齿带(304)，所述齿带(304)的内部啮合有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)的内部固定有转动管(306)，所述转动管(306)通过轴承转动连接在箱体(1)的内部，所述转动管(306)外侧且位于箱体(1)的内部通过轴承转动连接有支撑板(307)，所述支撑板(307)的左右两侧均固定在箱体(1)内腔的左右两侧壁上，所述转动管(306)外侧且位于支撑板(307)的下侧设有转动过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述出料结构(2)包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述转动过滤组件包括固定在所述转动管(306)外侧且位于支撑板(307)下侧的转动块(308)，所述转动块(308)的下表面开设有环形槽(309)，所述环形槽(309)的内部固定有密封圈(310)，所述密封圈(310)的内部通过螺栓固定有圆柱形过滤框(311)，所述转动管(306)外侧且位于圆柱形过滤框(311)开设有数量不少于两个的流通口(312)，所述转动管(306)底端且位于圆柱形过滤框(311)的内部固定有固定块(313)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述圆柱形过滤框(311)包括安装板，所述安装板的上表面固定有环形过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述转动管(306)位于箱体(1)的纵向中轴线上，所述箱体(1)下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述除渣机构(4)包括放置连通在转动管(306)顶端内部的固定管(401)，所述固定管(401)的顶端连通有进料框(402)，所述进料框(402)的内部固定有第一过滤网(403)。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯套管生产用聚酯树脂高效过滤机构，其特征在于：所述转动管(306)的内径与固定管(401)的外径相适配，所述进料框(402)的形状为内部空心且顶部缺失的矩形。