CN219646722U - 一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机，包括干燥塔，所述干燥塔的底部开设有物料出口，所述物料出口通过管路依次与旋风分离器、水沐除尘器以及第一引风机相连接，所述旋风分离器的出料口上设有旋流器，所述旋流器的进风口通过管路依次与第一过滤器、第一加热器以及冷风发生装置相连接，所述旋流器的出风口通过管路依次与收料旋风分离器以及第二引风机相连接，所述第二引风机的出风口通过管路连接至物料出口与旋风分离器之间的管路上；本新型的喷雾干燥机能产出洁净、松散的中药配方物料颗粒。

Description

一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机。

背景技术

中药品种繁多可达1200余种，常采用煎、蒸、煮的方式将配方药材制成中药汤剂产品，该工艺落后且生产效率低；为了实现大规模的自动化生产，通常利用离心喷雾干燥机将中药制成中药配方颗粒（即中药浸膏），单品种的中药配方颗粒干燥属于单组份干燥，无添加剂，对物料的洁净度要求高且不允许被污染，现有技术的离心喷雾干燥机产出的物料颗粒洁净度不高、易粘结成块。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机，能产出洁净、松散的中药配方物料颗粒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机，包括干燥塔，所述干燥塔的底部开设有物料出口，所述物料出口通过管路依次与旋风分离器、水沐除尘器以及第一引风机相连接，所述旋风分离器的出料口上设有旋流器，所述旋流器的进风口通过管路依次与第一过滤器、第一加热器以及冷风发生装置相连接，所述旋流器的出风口通过管路依次与收料旋风分离器以及第二引风机相连接，所述第二引风机的出风口通过管路连接至物料出口与旋风分离器之间的管路上。

进一步的优选，所述冷风发生装置包括气源装置，所述气源装置的出风口通过管路依次与挡水器以及第二过滤器相连接；冷风发生装置产生洁净、干燥的冷风。

进一步的优选，所述旋风分离器的数量具有多个，各个旋风分离器通过管路依次连接，相邻的旋流器之间通过管路相互连接；采用多个旋风分离器依次串联，气固分离效果更佳。

进一步的优选，所述收料旋风分离器的出料口上设有第一关断阀，所述第一关断阀的出料口通过管路与第二关断阀相连接；收料旋风分离器的出料口采用双阀切换，可保证外界空气不会窜入系统，达到气密封的效果。

进一步的优选，所述干燥塔的顶端设有热风分配器，所述干燥塔的顶部开设有热风入口，所述热风分配器通过热风入口连通干燥塔的内腔，所述热风分配器的进风口通过管路依次与第一高效过滤器以及间接式热风炉的热风出口相连接，所述间接式热风炉的冷风入口通过管路依次与第一中效过滤器、鼓风机、以及第一初效过滤器相连接；所述间接式热风炉能够输出洁净、无菌的热风，热风通过热风分配器进入干燥塔内。

进一步的优选，所述干燥塔的侧壁上套设有冷却夹套，所述冷却夹套的底部开设有进风口，所述冷却夹套的顶部开设有出风口，该出风口通过管路与第三引风机相连接，所述第一初效过滤器的进气口通过管路与第三引风机的出风口相连接；冷却夹套适于冷却干燥塔的侧壁，防止物料颗粒发生粘壁现象；出风口流出的热风流经第三引风机然后进入第一初效过滤器的进气口，其热量被间接式热风炉充分利用，提高了系统的热效率。

进一步的优选，所述冷却夹套的进风口通过管路依次与第二高效过滤器、第二中效过滤器、第二加热器、漩涡气泵以及第二初效过滤器相连接。

进一步的优选，所述热风分配器上设有雾化器，所述雾化器的雾化端穿过干燥塔的热风入口，以进入干燥塔内，所述雾化器的料液入口通过管路依次与加料泵以及加热搅拌罐相连接；加热搅拌罐通过加热搅拌料液，降低料液的黏度，提高料液的流动性，有利于加料泵的正常运转和雾化器的正常工作。

本实用新型的有益效果：工作时，干燥塔内的物料颗粒伴随热风从物料出口流出，然后进入旋风分离器中进行气固分离，旋风分离器分离出的气体依次流经水沐除尘器和第一引风机，然后排放至大气，旋风分离器分离出的物料颗粒从出料口落入旋流器中，冷风发生装置产生的冷风依次流经第一加热器、第一过滤器以及旋流器的进风口，旋流器内的物料颗粒被充分打散并被气力输送至收料旋风分离器内，收料旋风分离器的出料口产出成品物料颗粒，收料旋风分离器分离出的气体流经第二引风机然后进入旋风分离器内；由于物料颗粒在密闭系统中进行输送，不与外界空气相接触，能充分保证物料颗粒的洁净，旋流器有利于物料颗粒的打散，防止物料颗粒相互粘结成块，物料颗粒在冷风发生装置的冷风作用下，及时收集至成品仓，方便下一步直接仓装；本新型的喷雾干燥机能产出洁净、松散的中药配方物料颗粒。

附图说明

为了清楚说明实用新型的创新原理及其相比于现有喷雾干燥机的优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为本实用新型的一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机的示意图；

图2为图1喷雾干燥机的示意图。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。

实施例

如图1-2，本实施例的一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机，包括干燥塔1，所述干燥塔1的底部开设有物料出口2，所述物料出口2通过管路依次与旋风分离器3、水沐除尘器4以及第一引风机5相连接，所述旋风分离器3的出料口6上设有旋流器7，所述旋流器7的进风口通过管路依次与第一过滤器8、第一加热器9以及冷风发生装置10相连接，所述旋流器7的出风口通过管路依次与收料旋风分离器11以及第二引风机12相连接，所述第二引风机12的出风口通过管路连接至物料出口2与旋风分离器3之间的管路上。

优选的，所述冷风发生装置10包括气源装置13，所述气源装置13的出风口通过管路依次与挡水器14以及第二过滤器15相连接；根据不同的冷风介质，所述气源装置13选用离心风机或氮气罐，本实施例优选采用离心风机作为气源装置13，冷风发生装置10产生洁净、干燥的冷风。

优选的，所述旋风分离器3的数量具有2个，各个旋风分离器3通过管路依次连接，2个旋流器7之间通过管路相互连接；采用2个旋风分离器3相互串联，气固分离效果更佳。

优选的，所述收料旋风分离器11的出料口上设有第一关断阀25，所述第一关断阀25的出料口通过管路与第二关断阀26相连接；收料旋风分离器11的出料口采用双阀切换，可保证外界空气不会窜入系统，达到气密封的效果。

所述干燥塔1的顶端设有热风分配器16，所述干燥塔1的顶部开设有热风入口，所述热风分配器16通过热风入口连通干燥塔1的内腔，所述热风分配器16的进风口通过管路依次与第一高效过滤器17以及间接式热风炉18的热风出口相连接，所述间接式热风炉18的冷风入口通过管路依次与第一中效过滤器19、鼓风机20、以及第一初效过滤器21相连接；所述间接式热风炉18能够输出洁净、无菌的热风，热风通过热风分配器16进入干燥塔1内。

优选的，所述干燥塔1的侧壁上套设有冷却夹套22，所述冷却夹套22的底部开设有进风口，所述冷却夹套22的顶部开设有出风口23，该出风口23通过管路与第三引风机24相连接，所述第一初效过滤器21的进气口通过管路与第三引风机24的出风口相连接；冷却夹套22适于冷却干燥塔1的侧壁，防止物料颗粒发生粘壁现象；出风口23流出的热风流经第三引风机24然后进入第一初效过滤器21的进气口，其热量被间接式热风炉18充分利用，提高了系统的热效率。

所述冷却夹套22的进风口通过管路依次与第二高效过滤器27、第二中效过滤器28、第二加热器29、漩涡气泵30以及第二初效过滤器31相连接。

优选的，所述热风分配器16上设有雾化器32，所述雾化器32的雾化端穿过干燥塔1的热风入口，以进入干燥塔1内，所述雾化器32的料液入口通过管路依次与加料泵33以及加热搅拌罐34相连接；加热搅拌罐34通过加热搅拌料液，降低料液的黏度，提高料液的流动性，有利于加料泵33的正常运转和雾化器32的正常工作。

工作时，干燥塔1内的物料颗粒伴随热风从物料出口2流出，然后进入旋风分离器3中进行气固分离，旋风分离器3分离出的气体依次流经水沐除尘器4和第一引风机5，然后排放至大气，旋风分离器3分离出的物料颗粒从出料口6落入旋流器7中，冷风发生装置10产生的冷风依次流经第一加热器9、第一过滤器8以及旋流器7的进风口，旋流器7内的物料颗粒被充分打散并被气力输送至收料旋风分离器11内，收料旋风分离器11的出料口产出成品物料颗粒，收料旋风分离器11分离出的气体流经第二引风机12然后进入旋风分离器3内；由于物料颗粒在密闭系统中进行输送，不与外界空气相接触，能充分保证物料颗粒的洁净，旋流器7有利于物料颗粒的打散，防止物料颗粒相互粘结成块，物料颗粒在冷风发生装置10的冷风作用下，及时收集至成品仓，方便下一步直接仓装；本实施例的喷雾干燥机能产出洁净、松散的中药配方物料颗粒。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中药配方颗粒专用喷雾干燥机，包括干燥塔（1），其特征在于：所述干燥塔（1）的底部开设有物料出口（2），所述物料出口（2）通过管路依次与旋风分离器（3）、水沐除尘器（4）以及第一引风机（5）相连接，所述旋风分离器（3）的出料口（6）上设有旋流器（7），所述旋流器（7）的进风口通过管路依次与第一过滤器（8）、第一加热器（9）以及冷风发生装置（10）相连接，所述旋流器（7）的出风口通过管路依次与收料旋风分离器（11）以及第二引风机（12）相连接，所述第二引风机（12）的出风口通过管路连接至物料出口（2）与旋风分离器（3）之间的管路上。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述冷风发生装置（10）包括气源装置（13），所述气源装置（13）的出风口通过管路依次与挡水器（14）以及第二过滤器（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述旋风分离器（3）的数量具有多个，各个旋风分离器（3）通过管路依次连接，相邻的旋流器（7）之间通过管路相互连接。

4.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述收料旋风分离器（11）的出料口上设有第一关断阀（25），所述第一关断阀（25）的出料口通过管路与第二关断阀（26）相连接。

5.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥塔（1）的顶端设有热风分配器（16），所述干燥塔（1）的顶部开设有热风入口，所述热风分配器（16）通过热风入口连通干燥塔（1）的内腔，所述热风分配器（16）的进风口通过管路依次与第一高效过滤器（17）以及间接式热风炉（18）的热风出口相连接，所述间接式热风炉（18）的冷风入口通过管路依次与第一中效过滤器（19）、鼓风机（20）、以及第一初效过滤器（21）相连接。

6.根据权利要求5所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥塔（1）的侧壁上套设有冷却夹套（22），所述冷却夹套（22）的底部开设有进风口，所述冷却夹套（22）的顶部开设有出风口（23），该出风口（23）通过管路与第三引风机（24）相连接，所述第一初效过滤器（21）的进气口通过管路与第三引风机（24）的出风口相连接。

7.根据权利要求6所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述冷却夹套（22）的进风口通过管路依次与第二高效过滤器（27）、第二中效过滤器（28）、第二加热器（29）、漩涡气泵（30）以及第二初效过滤器（31）相连接。

8.根据权利要求5所述的喷雾干燥机，其特征在于：所述热风分配器（16）上设有雾化器（32），所述雾化器（32）的雾化端穿过干燥塔（1）上的热风入口，以进入干燥塔（1）内，所述雾化器（32）的料液入口通过管路依次与加料泵（33）以及加热搅拌罐（34）相连接。