CN219644953U - 一种淀粉软糖涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉软糖涂油装置，涉及淀粉软糖技术领域，包括底座，底座的顶部对称安装有立板，立板之间设有传送带，传送带的两端均连接有动力轴，动力轴的两端通过轴承固定在立板上，且动力轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电动机支架固定在底座上，传送带外表面等距安装有若干模具，模具顶部等距开设有型腔，底座的顶部安装有支架，支架设置为U型，且支架位于传送带上方，支架顶部对称安装有电动推杆，电动推杆贯穿支架。本申请通过第二电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动涂辊转动，并同时通过喷头向涂辊上喷涂油液，最终涂辊移入型腔内，对型腔内表面进行涂油处理，涂油充分，提高使用效果。

Description

一种淀粉软糖涂油装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉软糖技术领域，具体为一种淀粉软糖涂油装置。

背景技术

软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的，软糖的含水量较高，一般为10％-20％。

软糖在加工时，一般是将糖液注入模具型腔内，进行冷却成型，在注入前，需要通过涂油装置将型腔内壁上涂上油液，避免在脱模时，软糖粘附在型腔上。

现有的涂油装置在进行涂油时，一般直接时通过喷油孔将油液喷洒在型腔内壁上，由于喷洒中油液不能与型腔内壁充分接触，部分型腔内壁没有涂上油液，导致后续脱模时，软糖会粘接在型腔内壁上，使用效果较差，为此，我们提出一种淀粉软糖涂油装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种淀粉软糖涂油装置，解决了现有淀粉软糖涂油装置在涂油处理时，一般直接通过喷油孔向型腔内喷洒油液，导致油液不能充分与型腔内壁接触，从而影响后续脱模，使用效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淀粉软糖涂油装置，包括底座，底座的顶部对称安装有立板，立板之间设有传送带，传送带的两端均连接有动力轴，动力轴的两端通过轴承固定在立板上，且动力轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电动机支架固定在底座上，所述传送带外表面等距安装有若干模具，模具顶部等距开设有型腔；

所述底座的顶部安装有支架，支架设置为U型，且支架位于传送带上方，支架顶部对称安装有电动推杆，电动推杆贯穿支架，并连接有横板，横板的底部等距安装有若干涂辊，涂辊的顶部均通过轴承固定在横板上，横板的顶部安装有箱体，涂辊的顶部贯穿横板并置于箱体内部，且涂辊的顶部均安装有第一链轮，箱体的内部一侧设有转轴，转轴两端均通过轴承固定在箱体上，且转轴的顶部安装有第二电机，第二电机通过电动机支架固定在箱体上，转轴的侧面安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连。

可选的，所述支架的顶部安装有油罐，油罐的底部安装有排油管，箱体的顶部安装有输送泵，输送泵的进液口处与排油管末端相连，输送泵的出液口处安装有出油管，出油管的末端安装有导流管，导流管的底部等距安装有若干喷头，喷头与涂辊相对齐。

可选的，所述支架两侧均开设有限位槽，横板的两端均安装有限位块，限位块远离横板的一侧置于限位槽内，并与限位槽滑动配合。

可选的，涂辊的底部边设有有软毛刷，软毛刷为环形结构，且软毛刷固定在涂辊底部。

本实用新型具备以下有益效果：该淀粉软糖涂油装置，通过第二电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动涂辊转动，并同时通过喷头向涂辊上喷涂油液，最终涂辊移入型腔内，对型腔内表面进行涂油处理，涂油充分，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种淀粉软糖涂油装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种淀粉软糖涂油装置的横板结构剖视图；

图3为本实用新型一种淀粉软糖涂油装置的导流管结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、传送带；4、动力轴；5、第一电机；6、模具；7、型腔；8、支架；9、电动推杆；10、横板；11、涂辊；12、箱体；13、第一链轮；14、转轴；15、第二电机；16、第二链轮；17、油罐；18、排油管；19、输送泵；20、出油管；21、导流管；22、喷头；23、限位槽；24、限位块；25、软毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉软糖涂油装置，包括底座1，底座1的顶部对称安装有立板2，立板2之间设有传送带3，传送带3的两端均连接有动力轴4，动力轴4的两端通过轴承固定在立板2上，且动力轴4的一端连接有第一电机5，第一电机5通过电动机支架固定在底座1上，传送带3外表面等距安装有若干模具6，模具6顶部等距开设有型腔7，通过第一电机5可带动传送带3移动，将模具6移动到涂辊11下方，进行涂油处理，移动较为方便；

底座1的顶部安装有支架8，支架8设置为U型，且支架8位于传送带3上方，支架8顶部对称安装有电动推杆9，电动推杆9贯穿支架8，并连接有横板10，通过电动推杆9可推动横板10上下移动，从而可根据需要调节涂辊11的位置，使得涂辊11移入型腔7内，对型腔7内壁进行涂油处理；

横板10的底部等距安装有若干涂辊11，涂辊11的顶部均通过轴承固定在横板10上，横板10的顶部安装有箱体12，涂辊11的顶部贯穿横板10并置于箱体12内部，且涂辊11的顶部均安装有第一链轮13，箱体12的内部一侧设有转轴14，转轴14两端均通过轴承固定在箱体12上，且转轴14的顶部安装有第二电机15，第二电机15通过电动机支架固定在箱体12上，转轴14的侧面安装有第二链轮16，第一链轮13与第二链轮16通过链条相连，通过第二电机15可带动转轴14转动，在第一链轮13和第二链轮16的作用下带动涂辊11转动，使得涂辊11相对于型腔7内壁转动，对型腔7内壁进行涂油处理，涂油充分，提高使用效果。

支架8的顶部安装有油罐17，油罐17的底部安装有排油管18，箱体12的顶部安装有输送泵19，输送泵19的进液口处与排油管18末端相连，输送泵19的出液口处安装有出油管20，出油管20的末端安装有导流管21，导流管21的底部等距安装有若干喷头22，喷头22与涂辊11相对齐，通过输送泵19可将油罐17内的油液通过排油管18和出油管20输送到导流管21内，最终通过喷头22喷向涂辊11表面，使得涂辊11表面粘附油液，对型腔7内表面进行涂油处理。

支架8两侧均开设有限位槽23，横板10的两端均安装有限位块24，限位块24远离横板10的一侧置于限位槽23内，并与限位槽23滑动配合，在限位块24和限位槽23的配合下，可对横板10进行限位，使得横板10保持稳定，提高使用效果。

涂辊11的底部边设有有软毛刷25，软毛刷25为环形结构，且软毛刷25固定在涂辊11底部，在软毛刷25的作用下，可在涂辊11移入型腔7内时，软毛刷25受到型腔7侧壁的挤压而弯曲，使得软毛刷25可紧贴在型腔7侧壁上，对型腔7侧壁进行涂油处理，涂油充分，提高使用效果。

综上所述，该淀粉软糖涂油装置，使用时，控制第一电机5工作，第一电机5带动传送带3移动，将模具6移动到涂辊11下方，之后关闭第一电机5，控制电动推杆9和第二电机15工作，电动推杆9推动横板10移动，使得涂辊11底部移入型腔7内，软毛刷25在型腔7的挤压下与型腔7的侧壁接触，之后第二电机15通过第一链轮13和第二链轮16带动涂辊11转动，涂辊11和软毛刷25相对于型腔7转动，与此同时，控制输送泵19工作，输送泵19将油罐17内的油液经过排油管18和出油管20输送到导流管21内，最终通过喷头22喷向涂辊11上，即可通过涂辊11和软毛刷25将油液涂抹在型腔7内壁上，涂抹均匀，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种淀粉软糖涂油装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部对称安装有立板(2)，立板(2)之间设有传送带(3)，传送带(3)的两端均连接有动力轴(4)，动力轴(4)的两端通过轴承固定在立板(2)上，且动力轴(4)的一端连接有第一电机(5)，第一电机(5)通过电动机支架固定在底座(1)上，所述传送带(3)外表面等距安装有若干模具(6)，模具(6)顶部等距开设有型腔(7)；

所述底座(1)的顶部安装有支架(8)，支架(8)设置为U型，且支架(8)位于传送带(3)上方，支架(8)顶部对称安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)贯穿支架(8)，并连接有横板(10)，横板(10)的底部等距安装有若干涂辊(11)，涂辊(11)的顶部均通过轴承固定在横板(10)上，横板(10)的顶部安装有箱体(12)，涂辊(11)的顶部贯穿横板(10)并置于箱体(12)内部，且涂辊(11)的顶部均安装有第一链轮(13)，箱体(12)的内部一侧设有转轴(14)，转轴(14)两端均通过轴承固定在箱体(12)上，且转轴(14)的顶部安装有第二电机(15)，第二电机(15)通过电动机支架固定在箱体(12)上，转轴(14)的侧面安装有第二链轮(16)，第一链轮(13)与第二链轮(16)通过链条相连。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉软糖涂油装置，其特征在于：所述支架(8)的顶部安装有油罐(17)，油罐(17)的底部安装有排油管(18)，箱体(12)的顶部安装有输送泵(19)，输送泵(19)的进液口处与排油管(18)末端相连，输送泵(19)的出液口处安装有出油管(20)，出油管(20)的末端安装有导流管(21)，导流管(21)的底部等距安装有若干喷头(22)，喷头(22)与涂辊(11)相对齐。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉软糖涂油装置，其特征在于：所述支架(8)两侧均开设有限位槽(23)，横板(10)的两端均安装有限位块(24)，限位块(24)远离横板(10)的一侧置于限位槽(23)内，并与限位槽(23)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉软糖涂油装置，其特征在于：涂辊(11)的底部边设有有软毛刷(25)，软毛刷(25)为环形结构，且软毛刷(25)固定在涂辊(11)底部。