CN219644404U - 电子产品及中框 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电子产品，包括中框、电子组件、背板模组和显示模组；中框包括中板和沿中板周缘设置的边框，中板和边框围设形成第一收容空间和第二收容空间；中板包括位于第一收容空间的第一表面；中框还包括多个连接座；电子组件嵌设于第一收容空间且通过多个连接座设置于第一表面，背板模组嵌设于第一收容空间且位于电子组件背离第一表面的一侧，显示模组嵌设于第二收容空间。上述电子产品，电子组件通过多个连接座设置于第一表面，避免将电子组件直接组装在背板模组，降低背板模组发生形变的概率，提升组装良率；连接座无需与背板模组焊接组装，能够减少焊接组装流程，减少组装时间，提高连接座的结构强度。本申请同时公开一种中框。

Description

电子产品及中框

技术领域

本申请涉及电子产品组装技术领域，具体涉及一种电子产品及中框。

背景技术

一般情况下，电子产品的组装流程大致为：首先，将连接板与螺母进行焊接组装；然后，将组装螺母后的连接板与盖板进行点胶组装；再将组装连接板后的盖板与外框进行组装；接着，将电子组件通过螺母组装在连接板上；最后，将显示屏与外框进行组装。然而，目前的电子产品的组装流程中，由于需要将螺母与连接板进行焊接组装，一方面会增加组装的流程，另一方面会降低螺母的结构强度，另外，由于将电子组件直接组装在连接板上，还会对连接板及与连接板连接的盖板的表面造成形变，从而降低组装良率。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种电子产品及中框，以减少组装流程，提高结构强度，降低发生形变的概率，提升组装良率。

本申请实施例提供一种电子产品，所述电子产品包括中框、电子组件、背板模组和显示模组；所述中框包括中板和沿所述中板周缘设置的边框，所述中板和所述边框围设形成相间隔的第一收容空间和第二收容空间；所述中板包括位于所述第一收容空间的第一表面；所述中框还包括多个连接座，多个所述连接座分布设置于所述第一表面上；所述中板、所述边框和多个所述连接座为一体成型设置；所述电子组件嵌设于所述第一收容空间且通过多个所述连接座设置于所述第一表面，所述背板模组嵌设于所述第一收容空间且位于所述电子组件背离所述第一表面的一侧，所述显示模组嵌设于所述第二收容空间。

上述电子产品，由于中框将多个连接座分布设置于中板的第一表面上，电子组件可通过多个连接座设置于第一表面上，避免将电子组件直接组装在背板模组上，降低背板模组发生形变的概率，有利于提升电子产品的组装良率；由于中框将多个连接座分布设置于中板的第一表面上，连接座无需与背板模组焊接组装，一方面能够减少电子产品的焊接组装流程，优化组装流程，减少组装时间，另一方面，由于连接座无需通过焊接流程，还能够提高连接座的结构强度。

在一些实施例中，所述边框开设有位于所述第一收容空间的第一粘结槽、第一收容槽和第二收容槽，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽沿靠近所述第一表面的方向依次连通，所述第一收容槽开设于所述第一粘结槽的槽底，所述第二收容槽开设于所述第一收容槽的槽底，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽均与所述第一收容空间连通；所述背板模组的周缘嵌设于所述第一粘结槽内。

在一些实施例中，所述背板模组包括盖板、连接板、第一粘结层和第二粘结层，所述连接板通过所述第一粘结层粘结于所述盖板，所述盖板的周缘通过所述第二粘结层粘结于所述第一粘结槽内，所述盖板与所述第一表面相对设置，所述连接板位于所述第一表面与所述盖板之间，所述连接板用于电性连接所述电子组件和所述显示模组。

在一些实施例中，所述第一粘结层为热熔胶层或双面胶层，所述第一粘结层为面状，所述第二粘结层为双面胶层，所述第二粘结层为环状。

在一些实施例中，所述中板还包括位于所述第二收容空间的第二表面；所述边框还开设有位于所述第二收容空间的第三收容槽和第二粘结槽，所述第三收容槽和所述第二粘结槽沿靠近所述第二表面的方向依次连通，所述第二粘结槽开设于所述第三收容槽的槽底，所述第三收容槽与所述第二收容空间连通，所述第三收容槽的槽底与所述第二表面位于同一平面，所述第二粘结槽的槽底与所述第二表面之间的距离大于所述第一表面与所述第二表面之间的距离；所述显示模组的周缘嵌设于所述第三收容槽和所述第二粘结槽内。

在一些实施例中，所述显示模组包括显示屏和第三粘结层，所述显示屏的周缘通过所述第三粘结层粘结于所述第二粘结槽内。

在一些实施例中，所述第三粘结层为双面胶层，所述第三粘结层为环状。

在一些实施例中，所述连接座为螺母结构。

本申请实施例还提供一种中框，所述中框包括中板和沿所述中板周缘设置的边框，所述中板和所述边框围设形成相间隔的第一收容空间和第二收容空间；所述中板包括位于所述第一收容空间的第一表面；所述中框还包括多个连接座，多个所述连接座分布设置于所述第一表面上；所述中板、所述边框和多个所述连接座为一体成型设置；所述第一收容空间用于收容电子组件和背板模组，多个所述连接座用于将所述电子组件安装于所述第一表面，所述第二收容空间用于收容显示模组。

上述中框，通过将多个连接座分布设置于中板的第一表面上，电子组件可通过多个连接座设置于第一表面上，避免将电子组件直接组装在背板模组上，降低背板模组发生形变的概率，有利于提升组装良率；通过将多个连接座分布设置于中板的第一表面上，连接座无需与背板模组焊接组装，一方面能够减少焊接组装流程，优化组装流程，减少组装时间，另一方面，由于连接座无需通过焊接流程，还能够提高连接座的结构强度。

在一些实施例中，所述边框开设有位于所述第一收容空间的第一粘结槽、第一收容槽和第二收容槽，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽沿靠近所述第一表面的方向依次连通，所述第一收容槽开设于所述第一粘结槽的槽底，所述第二收容槽开设于所述第一收容槽的槽底，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽均与所述第一收容空间连通；所述中板还包括位于所述第二收容空间的第二表面；所述边框还开设有位于所述第二收容空间的第三收容槽和第二粘结槽，所述第三收容槽和所述第二粘结槽沿靠近所述第二表面的方向依次连通，所述第二粘结槽开设于所述第三收容槽的槽底，所述第三收容槽与所述第二收容空间连通，所述第三收容槽的槽底与所述第二表面位于同一平面，所述第二粘结槽的槽底与所述第二表面之间的距离大于所述第一表面与所述第二表面之间的距离。

附图说明

图1是本申请实施例提供的中框的立体结构示意图。

图2是图1所示的中框的另一视角的立体结构示意图。

图3是图1所示的中框沿Ⅲ-Ⅲ的剖视图。

图4是本申请实施例提供的电子产品的立体结构示意图。

图5是图4所示的电子产品的分解结构示意图。

图6是图4所示的电子产品沿Ⅵ-Ⅵ的剖视图。

主要元件符号说明

电子产品 100

中框 10

中板 12

第一表面 122

第二表面 124

边框 14

第一粘结槽 141

第一收容槽 142

第二收容槽 143

第三收容槽 144

第二粘结槽 145

第一端面 146

第二端面 147

第一收容空间 162

第二收容空间 164

连接座 18

显示模组 20

显示屏 22

第三粘结层 24

电子组件 30

连接部 32

连接孔 34

背板模组 40

盖板 42

连接板 44

第一粘结层 46

第二粘结层 48

螺丝 50

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下将结合附图对本申请的一些实施例进行详细说明。

相关技术中，电子产品的组装流程大致为：首先，将连接板与螺母进行焊接组装，其中的连接板用于电性连接电子组件、显示模组、存储卡等电子器件；然后，将组装螺母后的连接板与盖板进行点胶组装；接着，将组装连接板后的盖板与外框进行组装，其中的外框为中空结构；接着，将电子组件通过螺母组装在连接板上；最后，将显示屏与外框进行组装，显示屏与盖板分别位于外框的相背的两侧，从而实现电子产品的组装。

请参阅图1，本申请实施例提供了一种中框10，中框10可应用于电子产品例如手机、智能手表、平板电脑等。中框10包括中板12、边框14和多个连接座18。

请结合参阅图1和图2，具体的，边框14沿中板12的周缘设置，中板12和边框14围设形成相间隔的第一收容空间162和第二收容空间164；中板12包括位于第一收容空间162的第一表面122；多个连接座18分布设置于第一表面122上；第一收容空间162用于收容电子组件和背板模组，多个连接座18用于将电子组件安装于第一表面122，背板模组位于电子组件背离第一表面122的一侧；第二收容空间164用于收容显示模组。

如此，上述中框10应用于电子产品时，通过将多个连接座18分布设置于中板12的第一表面122上，电子组件可通过多个连接座18设置于第一表面122上，避免将电子组件直接组装在背板模组上，降低背板模组发生形变的概率，有利于提升组装良率；通过将多个连接座18分布设置于中板12的第一表面122上，连接座18无需与背板模组进行焊接组装，一方面能够减少焊接组装流程，优化组装流程，减少组装时间，另一方面，由于连接座18无需通过焊接流程，还能够减少焊接对连接座18的结构强度造成的影响，从而提高连接座18的结构强度。

本实施例中，中板12、边框14和多个连接座18为一体成型设置，例如，通过CNC(计算机数字控制机床，Computer numerical control)加工一体成型。如此，通过一体成型制作中框10，一方面保证中框10整体的结构强度，另一方面，避免连接座18与中板12通过焊接组装在一起，减少因焊接对连接座18造成的影响，有利于提高连接座18的结构强度。在具体设置时，中框10可以为金属材质，例如为铝合金、不锈钢等。显然，中框10还可以为塑胶材质，当中框10为塑胶材质时，可以通过注塑一体成型。其中，中框10的形状可以为圆形、圆角矩形、椭圆形或其他形状。

本实施例中，连接座18可以为螺母结构。如此，便于通过螺丝、连接座18将电子组件设置于第一表面122上，便于组装成电子产品。

请参阅图3，本实施例中，边框14开设有位于第一收容空间162的第一粘结槽141、第一收容槽142和第二收容槽143，第一粘结槽141、第一收容槽142和第二收容槽143沿靠近第一表面122的方向依次连通，第一粘结槽141开设于边框14的第一端面146，第一收容槽142开设于第一粘结槽141的槽底，第二收容槽143开设于第一收容槽142的槽底，第一粘结槽141、第一收容槽142和第二收容槽143均与第一收容空间162连通；背板模组的周缘嵌设于第一粘结槽141内。其中图3中的虚线用于示意第一粘结槽141、第一收容槽142和第二收容槽143大致的边界，其显然不是对本申请实施例的限定。如此，通过开设第一粘结槽141，以便于使边框14与盖板模组通过胶粘连接，同时使得背板模组能够相对边框14实现内嵌设置，并使得边框14产生较窄的视觉效果；通过开设第一收容槽142和第二收容槽143，以便于扩充第一收容空间162的大小，便于收容电子组件、背板模组的相关电子器件等，保证各电子器件具有较好的散热性。

请参阅图3，本实施例中，中板12还包括位于第二收容空间164的第二表面124；边框14还开设有位于第二收容空间164的第三收容槽144和第二粘结槽145，第三收容槽144和第二粘结槽145沿靠近第二表面124的方向依次连通，第三收容槽144开设于边框14的第二端面147，第二粘结槽145开设于第三收容槽144的槽底，第三收容槽144与第二收容空间164连通，第三收容槽144的槽底与第二表面124位于同一平面，第二粘结槽145的槽底与第二表面124之间的距离大于第一表面122与第二表面124之间的距离；显示模组的周缘嵌设于第三收容槽144和第二粘结槽145内。其中图3中的虚线用于示意第三收容槽144大致的边界，其显然不是对本申请实施例的限定。如此，通过开设第三收容槽144，以便于扩充第二收容空间164的大小，便于收容显示模组等，保证显示模组具有较好的散热性，同时使得显示模组能够相对边框14实现内嵌设置，并使得边框14产生较窄的视觉效果；通过开设第二粘结槽145，以便于使边框14与显示模组通过胶粘连接。

请参阅图4，本申请实施例还提供了一种电子产品100，电子产品100可以为手机、智能手表、平板电脑等。

请参阅图4、图5和图6，电子产品100包括显示模组20、电子组件30、背板模组40和如上任一实施例所述的中框10。电子组件30嵌设于第一收容空间162且通过多个连接座18设置于第一表面122，背板模组40嵌设于第一收容空间162且位于电子组件30背离第一表面122的一侧，背板模组40与边框14的第一端面146连接，显示模组20嵌设于第二收容空间164，显示模组20与边框14的第二端面147连接。

如此，上述电子产品100在组装时，由于中框10将多个连接座18分布设置于中板12的第一表面122上，电子组件30可通过多个连接座18设置于第一表面122上，避免将电子组件30直接组装在背板模组40上，降低背板模组40发生形变的概率，有利于提升电子产品100的组装良率；由于中框10将多个连接座18分布设置于中板12的第一表面122上，连接座18无需与背板模组40进行焊接组装的流程，一方面能够减少电子产品100的焊接组装流程，优化组装流程，减少组装时间，另一方面，由于连接座18无需通过焊接流程，减少焊接对连接座18的结构强度造成的影响，还能够提高连接座18的结构强度。

本实施例中，电子组件30的数量可以为多个，例如为两个、三个或更多个，每个电子组件30均可以设有多个连接部32，每个连接部32上开设有连接孔34，电子产品100还包括多个螺丝50，多个螺丝50与多个连接座18一一对应，螺丝50用于穿过连接孔34并锁附于连接座18内，从而实现通过连接座18将电子组件30设置于中板12的第一表面122上的效果。其中，电子组件30例如可以为主板、电池等电子器件。

本实施例中，背板模组40包括盖板42、连接板44、第一粘结层46和第二粘结层48。连接板44通过第一粘结层46粘结于盖板42上。盖板42的周缘通过第二粘结层48粘结于边框14的第一端面146的第一粘结槽141内，在具体设置时，第二粘结层48的一侧粘结于边框14的第一粘结槽141内，第二粘结层48的另一侧粘结于盖板42的周缘。盖板42与第一表面122相对设置，连接板44位于第一表面122与盖板42之间，连接板44用于电性连接电子组件30、显示模组20等。如此，连接板44通过第二粘结层48粘结于盖板42，连接板44无需与连接座18进行焊接连接；盖板42的周缘通过第二粘结层48粘结于边框14的第一粘结槽141内，使得背板模组40嵌设于边框14内，边框14能够对背板模组40形成保护，降低电子产品100在发生碰撞、跌落时对背板模组40造成的影响；同时使得边框14产生较窄的视觉效果。在具体设置时，盖板42可以为玻璃材质。

本实施例中，第一粘结层46可以为热熔胶(HAF，Heat Activated Film)层，第一粘结层46为面状；第二粘结层48为双面胶层，第二粘结层48为环状。在具体设置时，连接板44的尺寸大于第一粘结层46的尺寸且小于盖板42的尺寸，第二粘结层48环绕连接板44且与盖板42的周缘粘结。如此，通过设置第一粘结层46为热熔胶层且为面状，避免连接板44与盖板42因点胶连接而对盖板42的表面造成形变，连接板44与盖板42通过第一粘结层46粘结时，对盖板42的表面的形变影响较小，有利于提升组装良率；通过设置第二粘结层48为双面胶层且为环状，能够减少对盖板42的表面的形变影响，有利于提升组装良率。

在其他的实施例中，第一粘结层46还可以为双面胶层。

本实施例中，显示模组20包括显示屏22和第三粘结层24。显示屏22通过第三粘结层24粘结于边框14的第二端面147，在具体设置时，第三粘结层24的一侧粘结于边框14的第二粘结槽145内，第三粘结层24的另一侧粘结于显示屏22。如此，显示屏22的周缘通过第三粘结层24粘结于边框14的第二粘结槽145内，使得显示模组20嵌设于边框14内，边框14能够对显示模组20形成保护，降低电子产品100在发生碰撞、跌落时对显示模组20造成的影响，同时使得边框14产生较窄的视觉效果。

本实施例中，第三粘结层24为双面胶层，第三粘结层24为环状。在具体设置时，第三粘结层24与显示屏22的周缘粘结。如此，实现显示屏22与边框14的有效连接。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子产品，其特征在于，所述电子产品包括中框、电子组件、背板模组和显示模组；

所述中框包括中板和沿所述中板周缘设置的边框，所述中板和所述边框围设形成相间隔的第一收容空间和第二收容空间；所述中板包括位于所述第一收容空间的第一表面；所述中框还包括多个连接座，多个所述连接座分布设置于所述第一表面上；所述中板、所述边框和多个所述连接座为一体成型设置；

所述电子组件嵌设于所述第一收容空间且通过多个所述连接座设置于所述第一表面，所述背板模组嵌设于所述第一收容空间且位于所述电子组件背离所述第一表面的一侧，所述显示模组嵌设于所述第二收容空间。

2.如权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述边框开设有位于所述第一收容空间的第一粘结槽、第一收容槽和第二收容槽，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽沿靠近所述第一表面的方向依次连通，所述第一收容槽开设于所述第一粘结槽的槽底，所述第二收容槽开设于所述第一收容槽的槽底，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽均与所述第一收容空间连通；所述背板模组的周缘嵌设于所述第一粘结槽内。

3.如权利要求2所述的电子产品，其特征在于，所述背板模组包括盖板、连接板、第一粘结层和第二粘结层，所述连接板通过所述第一粘结层粘结于所述盖板，所述盖板的周缘通过所述第二粘结层粘结于所述第一粘结槽内，所述盖板与所述第一表面相对设置，所述连接板位于所述第一表面与所述盖板之间，所述连接板用于电性连接所述电子组件和所述显示模组。

4.如权利要求3所述的电子产品，其特征在于，所述第一粘结层为热熔胶层或双面胶层，所述第一粘结层为面状，所述第二粘结层为双面胶层，所述第二粘结层为环状。

5.如权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述中板还包括位于所述第二收容空间的第二表面；所述边框还开设有位于所述第二收容空间的第三收容槽和第二粘结槽，所述第三收容槽和所述第二粘结槽沿靠近所述第二表面的方向依次连通，所述第二粘结槽开设于所述第三收容槽的槽底，所述第三收容槽与所述第二收容空间连通，所述第三收容槽的槽底与所述第二表面位于同一平面，所述第二粘结槽的槽底与所述第二表面之间的距离大于所述第一表面与所述第二表面之间的距离；所述显示模组的周缘嵌设于所述第三收容槽和所述第二粘结槽内。

6.如权利要求5所述的电子产品，其特征在于，所述显示模组包括显示屏和第三粘结层，所述显示屏的周缘通过所述第三粘结层粘结于所述第二粘结槽内。

7.如权利要求6所述的电子产品，其特征在于，所述第三粘结层为双面胶层，所述第三粘结层为环状。

8.如权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述连接座为螺母结构。

9.一种中框，其特征在于，所述中框包括中板和沿所述中板周缘设置的边框，所述中板和所述边框围设形成相间隔的第一收容空间和第二收容空间；所述中板包括位于所述第一收容空间的第一表面；所述中框还包括多个连接座，多个所述连接座分布设置于所述第一表面上；所述中板、所述边框和多个所述连接座为一体成型设置；所述第一收容空间用于收容电子组件和背板模组，多个所述连接座用于将所述电子组件安装于所述第一表面，所述第二收容空间用于收容显示模组。

10.如权利要求9所述的中框，其特征在于，所述边框开设有位于所述第一收容空间的第一粘结槽、第一收容槽和第二收容槽，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽沿靠近所述第一表面的方向依次连通，所述第一收容槽开设于所述第一粘结槽的槽底，所述第二收容槽开设于所述第一收容槽的槽底，所述第一粘结槽、所述第一收容槽和所述第二收容槽均与所述第一收容空间连通；

所述中板还包括位于所述第二收容空间的第二表面；所述边框还开设有位于所述第二收容空间的第三收容槽和第二粘结槽，所述第三收容槽和所述第二粘结槽沿靠近所述第二表面的方向依次连通，所述第二粘结槽开设于所述第三收容槽的槽底，所述第三收容槽与所述第二收容空间连通，所述第三收容槽的槽底与所述第二表面位于同一平面，所述第二粘结槽的槽底与所述第二表面之间的距离大于所述第一表面与所述第二表面之间的距离。