CN219643217U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括插头模块、插座模块、精定位导向机构以及粗定位导向结构，在插头模块自动插入插座模块过程中，通过粗定位导向结构中设置的第二定位柱首先插入无油衬套中实现初步的定位导向，能够便于精定位导向机构中的第一定位柱插入定位孔实现精定位导向，进而便于实现插头模块与插座模块的准确对位；同时将第一定位柱及定位孔设置为锥形状以及在定位套的上方设置导向斜面，能够进一步地便于第一定位柱插入定位孔中，实现精定位。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是一种用于自动化设备便于对位的连接器。

背景技术

连接器，广泛应用于电力、自动化等需要进行电气、信号连接的设备中。连接器一般包括插头模块和插座模块，通过将插头模块插入插座模块，使得插头模块与插座模块准确对位，即可实现电路间的连接。若插头模块与插座模块在对接过程中若偏差较大容易造成连接器的损坏。在现有技术中，连接器通常会设置有一个精定位导向机构，然后通过将精定位导向机构中的导向柱与导向孔对插，实现插头模块与插座模块的准确配合，但是当将其用于自动化设备中需要自动对插时，由于精定位导向机构中导向柱与导向孔之间间隙小，会存在导向柱与导向孔难以对准的问题，进而导致插头模块与插座模块难以对准。鉴于此，实有必要开发一种连接器以解决上述自动化设备中连接器插座模块与插头模块自动对插过程中难以准确对位的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种连接器，其能够提升插座模块与插座模块在自动对插过程中的对位准确性。

本实用新型的技术方案如下：

一种连接器，包括插头模块、插座模块、精定位导向机构以及粗定位导向结构，插头模块包括公芯端及第一支架，公芯端固定设置于第一支架的中部位置；插座模块包括母头端及第二支架，母头端固定设置于第二支架的中部位置；精定位导向机构包括设置于公芯端的两个对角位置处的第一定位柱以及设置于母头端上与第一定位柱相对设置的带定位孔的定位套；粗定位导向机构包括设置于第一支架左右两侧的无油衬套以及设置于第二支架上与无油衬套相对设置的第二定位柱；第二定位柱的长度大于第一定位柱的长度，在插头模块插入插座模块的过程中，第二定位柱首先插入无油衬套中，实现初步的定位导向，而后在上述定位导向作用下，第一定位柱插入定位套内的定位孔中，实现精定位导向，在上述精定位导向作用下，实现插头模块与插座模块的准确对位。

进一步地，第一定位柱为上大下小的锥形柱，且与之相对的定位孔为上大下小锥形孔，由此在插头模块自动插入插座模块的过程中，能够进一步的便于第一定位柱插入定位孔实现精定位。

进一步地，在定位套的上方还设置有导向斜面，在导向斜面的作用下，能够便于第一定位柱插入定位孔中。

进一步地，定位套与母头端一体化设置。

本实用新型的有益效果在于：在插头模块自动插入插座模块过程中，通过设置的第二定位柱首先插入无油衬套中实现初步的定位导向，之后通过第一定位柱插入定位孔实现精定位导向，进而便于实现插头模块与插座模块的准确对位；同时将第一定位柱及定位孔设置为锥形状以及在定位套的上方设置导向斜面，能够进一步地便于第一定位柱插入定位孔中，实现精定位。

本申请的连接器可在插头模块1与插座模块2插接误差较大时即可实现对插，通过粗定位导向机构逐渐缩小插头模块1与插座模块2之间的误差，并将误差缩小至精定位导向机构的容许范围内，而后通过精定位导向机构进一步对准插头模块1与插座模块2，实现二者的精准插接。

附图说明

为了更清楚地说明本实施新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种连接器的结构示意图。

图2为包含公芯端及精定位导向机构与粗定位导向结构部分结构的第一角度结构示意图。

图3为包含母头端及精定位导向机构与粗定位导向结构部分结构的第一角度结构示意图。

图4为包含公芯端及精定位导向机构与粗定位导向结构部分结构的第二角度结构示意图。

图5为为包含母头端及精定位导向机构与粗定位导向结构部分结构的第二角度结构示意图。

实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解决本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1至图5，一种连接器，包括插头模块1、插座模块2、精定位导向机构3以及粗定位导向结构4，插头模块1包括公芯端5及第一支架6，公芯端5固定设置于第一支架6的中部位置；插座模块2包括母头端7及第二支架8，母头端7固定设置于第二支架8的中部位置；精定位导向机构3包括设置于插头模块1的两个对角位置处的第一定位柱3-1以及设置于插座模块2上与第一定位柱3-1相对位置设置的定位套3-2，定位套3-2上设有与第一定位柱3-1匹配的定位孔3-4；粗定位导向机构4包括设置于第一支架6左右两侧的无油衬套4-1以及设置于第二支架8上与无油衬套4-1相对设置的第二定位柱4-2；第二定位柱4-2的长度大于第一定位柱3-1的长度。在插头模块1插入插座模块2的过程中，第二定位柱4-2首先插入无油衬套4-1中，可以实现插头模块1和插座模块2的初步定位导向，插头模块1和插座模块2在粗定位导向机构4的作用下逐渐对准，而后第一定位柱3-1插入定位套3-2内的定位孔3-4中，实现插头模块1和插座模块2的二次定位导向，使得插头模块1和插座模块2在精定位导向机构3的作用下完成插接对准。

进一步地，参考图2及图3，第二定位柱4-2具有上小下大的锥形柱，无油衬套4-1具有上大下小的锥形面以及圆柱贯穿面，在插头模块1插入插座模块2的过程中，第二定位柱4-2与无油衬套4-1导向配合，从而实现插头模块1的插座模块2初步定位。

进一步地，参考图2及图3，第一定位柱3-1具有上大下小的锥形柱，且与之相对的定位孔3-4具有上大下小的锥形面以及圆柱贯穿面；由此在插头模块1的插座模块2在粗定位导向机构4作用下完成初步导向定位的基础上，在插头模块1的插座模块2的进一步插接过程中，第一定位柱3-1与定位孔3-4导向配合，实现两模块之间的精定位。

进一步地，参考图4，在定位套3-2的上方还设置有导向斜面3-3，在导向斜面3-3的作用下，能够便于第一定位柱3-1插入定位孔3-4中。

进一步地，定位套3-2与母头端7一体化设置。

在将本申请的连接器应用于自动化设备时，插头模块1自动插入插座2模块过程中，通过设置的第二定位柱4-2首先插入无油衬套4-1中实现初步的定位导向，能够便于第一定位柱3-1插入定位孔3-4实现精定位导向，进而便于实现插头模块1与插座模块2的准确对位；同时将第一定位柱3-1及定位孔3-4设置为锥形状以及在定位套3-2的上方设置导向斜面3-3，能够进一步地便于第一定位柱3-1插入定位孔3-4中，实现精定位。

在进一步的实施例中，第二定位柱4-2的锥头中最大圆的直径为4mm，最小圆的直径为2.8mm，无油衬套4-1的最大孔内径为6.5mm，最小孔内径为4.4mm，在插头模块1与插座模块2插接误差较大时即可实现对插，通过粗定位导向机构逐渐缩小插头模块1与插座模块2之间的误差，并将误差缩小至精定位导向机构的容许范围内；第一定位柱3-1的锥头中最大圆的直径为1mm，最小圆的直径为0.8mm，定位孔3-4的最大孔内径为1.2mm，最小孔内径为1mm，在粗定位导向机构4已经对插头模块1与插座模块2进行初步导向的基础上，该精定位导向机构3可进一步对准插头模块1与插座模块2的插接误差，实现二者的精准插接。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的实施例。

Claims (4)

1.一种连接器，其特征是，包括插头模块、插座模块、精定位导向机构以及粗定位导向结构，插头模块包括公芯端及第一支架，公芯端固定设置于第一支架的中部位置；插座模块包括母头端及第二支架，母头端固定设置于第二支架的中部位置；精定位导向机构包括设置于插头模块的两个对角位置处的第一定位柱以及设置于插座模块上与第一定位柱相对设置的带定位孔的定位套；粗定位导向机构包括设置于第一支架左右两侧的无油衬套以及设置于第二支架上与无油衬套相对设置的第二定位柱；所述第二定位柱的长度大于所述第一定位柱的长度。

2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述第一定位柱具有上大下小的锥形柱，且与之相对的所述定位孔具有上大下小的锥形孔。

3.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于，在所述定位套的上方还设置有导向斜面。

4.根据权利要求3所述的一种连接器，其特征在于，所述定位套与所述母头端一体化设置。