CN219833068U

CN219833068U - 一种sata连接器公座

Info

Publication number: CN219833068U
Application number: CN202321136132.8U
Authority: CN
Inventors: 张强; 周桃元
Original assignee: Lianlianda Hardware Electronics Dongguan Co ltd
Current assignee: Lianlianda Hardware Electronics Dongguan Co ltd
Priority date: 2023-05-12
Filing date: 2023-05-12
Publication date: 2023-10-13
Anticipated expiration: 2033-05-12

Abstract

本实用新型一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；第一插座一体连接于端子连接座的左端，第二插座一体连接于端子连接座的右端；第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱和第一定位凹台，第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，第一定位凹台设于第一插座的左端下侧；第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱和第二定位凹台，第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，第二定位凹台设于第二插座的右端下侧。本实用新型在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，本实用新型在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

Description

一种SATA连接器公座

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种SATA连接器公座。

背景技术

目前，SATA连接器被广泛应用于固态硬盘、移动硬盘及各种通讯设备产品之上。SATA连接器公座的结构可参见中国专利文件CN 104993278 A。在现有技术中，SATA连接器公座包括绝缘本体，绝缘本体设有端子连接座，端子连接座的一端连接有第一插座，端子连接座的另一端连接有第二插座，第一插座和第二插座与SATA连接器母座相插接配合；端子连接座的前端设有公座插块，公座插块用于插入至SATA连接器母座中，端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座，金属端子的后端具有能够焊接于硬盘的PCB电路板之上的焊接脚，SATA连接器公座能通过金属端子与硬盘的PCB电路板的焊接而固定。然而，这种SATA连接器公座还存在如下技术问题：其一、SATA连接器公座与PCB电路板相焊接时，由于SATA连接器公座未得到良好的定位，因而使得SATA连接器公座在焊接时容易发生偏移，出现对位不准和焊接不良的问题；其二、SATA连接器公座是通过金属端子与硬盘的PCB电路板的焊接而固定的，而SATA连接器公座的绝缘本体与金属端子之间是相互插接的，因此，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间容易出现松动问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据现有技术的不足，提供一种SATA连接器公座，该SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，该SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一技术方案是：一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱和第一定位凹台，所述第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，所述第一定位凹台设于第一插座的左端下侧；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱和第二定位凹台，所述第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，所述第二定位凹台设于第二插座的右端下侧。

优选地，所述第一定位插柱和第二定位插柱分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱的直径≠第二定位插柱的直径；第一定位凹台和第二定位凹台分别为长方体型定位凹台。

优选地，所述端子连接座的上端设有连接梁，所述连接梁的上侧面为平面；所述第一插座的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口，第一插口的下端设有第一限位片，第一限位片的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口，第二插口的下端设有第二限位片，第二限位片的宽度为0.9mm-1.2mm。

为解决上述技术问题，本实用新型的第二技术方案是：一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱、第一定位槽和第一金属片，所述第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，所述第一定位槽设于第一插座的左端，所述第一金属片插接于第一定位槽之内，且第一金属片的一端往左伸出第一定位槽；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱、第二定位槽和第二金属片，所述第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，所述第二定位槽设于第二插座的左端，所述第二金属片插接于第二定位槽之内，且第二金属片的一端往右伸出第二定位槽。

优选地，所述第一定位插柱和第二定位插柱分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱的直径≠第二定位插柱的直径；所述第一定位槽和第二定位槽分别为“『”型定位槽。

为解决上述技术问题，本实用新型的第三技术方案是：一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位槽、第一金属叉和第一定位凹台，所述第一定位槽设于第一插座的后端，所述第一金属叉的上端插接于第一定位槽之内，第一金属叉的下端往下伸出，所述第一定位凹台设于第一插座的左端下侧；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位槽、第二金属叉和第二定位凹台，所述第二定位槽设于第二插座的后端，所述第二金属叉的上端插接于第二定位槽之内，第二金属叉的下端往下伸出，所述第二定位凹台设于第二插座的右端下侧。

优选地，所述第一定位槽和第二定位槽分别为“｜”型定位槽，所述第一金属叉和第二金属叉的下端分别设有两个叉头。

本实用新型第一技术方案的有益效果是：由于绝缘本体的第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱和第一定位凹台，第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，第一定位凹台设于第一插座的左端下侧，绝缘本体的第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱和第二定位凹台，第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，第二定位凹台设于第二插座的右端下侧，因此，本实用新型能够将第一定位插柱和第二定位插柱插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一定位凹台和第二定位凹台搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

本实用新型第二技术方案的有益效果是：由于绝缘本体的第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱、第一定位槽和第一金属片，第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，第一定位槽设于第一插座的左端，第一金属片插接于第一定位槽之内，且第一金属片的一端往左伸出第一定位槽，第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱、第二定位槽和第二金属片，第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，第二定位槽设于第二插座的左端，第二金属片插接于第二定位槽之内，且第二金属片的一端往右伸出第二定位槽，因此，本实用新型能够将第一定位插柱和第二定位插柱插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一金属片和第二金属片的伸出端搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题；此外，第一金属片和第二金属片还能提高绝缘本体的接地性能。

本实用新型第三技术方案的有益效果是：由于绝缘本体的第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位槽、第一金属叉和第一定位凹台，第一定位槽设于第一插座的后端，第一金属叉的上端插接于第一定位槽之内，第一金属叉的下端往下伸出，第一定位凹台设于第一插座的左端下侧，第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位槽、第二金属叉和第二定位凹台，第二定位槽设于第二插座的后端，第二金属叉的上端插接于第二定位槽之内，第二金属叉的下端往下伸出，第二定位凹台设于第二插座的右端下侧，因此，本实用新型能够将第一金属叉和第二金属叉插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一定位凹台和第二定位凹台搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

附图说明

图1为实施例一的整体结构图之一。

图2为实施例一的整体结构图之二。

图3为实施例二的整体结构图之一。

图4为实施例二的整体结构图之二。

图5为实施例二的分散结构图。

图6为实施例三的整体结构图之一。

图7为实施例三的整体结构图之二。

图8为实施例三的分散结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图1、图3或图6所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例为一种SATA连接器公座，包括绝缘本体100，所述绝缘本体100设有端子连接座1、第一插座2和第二插座3；所述端子连接座1的前端设有公座插块4，所述端子连接座1之内插设有若干金属端子5，金属端子5的前端位于公座插块4之上，金属端子5的后端往后伸出端子连接座1；所述第一插座2一体连接于端子连接座1的左端，所述第二插座3一体连接于端子连接座1的右端；所述第一插座2设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱21和第一定位凹台22，所述第一定位插柱21设于第一插座2的后端下侧，所述第一定位凹台22设于第一插座2的左端下侧；所述第二插座3设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱31和第二定位凹台32，所述第二定位插柱31设于第二插座3的后端下侧，所述第二定位凹台32设于第二插座3的右端下侧。

本实用新型SATA连接器公座所对应的硬盘PCB电路板（图中未示出）具有一“凹”型开口，对应于“凹”型开口的位置，在硬盘PCB电路板之上设有若干焊接点和两个插孔，本实用新型能够将金属端子5的后端焊接于对应的焊接点之上，第一定位插柱21和第二定位插柱31插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一定位凹台22和第二定位凹台32搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体100的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体与金属端子之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

如图1和图2所示，所述第一定位插柱21和第二定位插柱31分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱21的直径≠第二定位插柱31的直径，这样能够防止SATA连接器公座插反，起到防呆作用；所述第一定位凹台22和第二定位凹台32分别为长方体型定位凹台。

如图1和图2所示，所述端子连接座1的上端设有连接梁11，所述连接梁11的上侧面为平面，这样能保持连接梁11的连贯性，提高连接梁11的强度。所述第一插座2的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口23，第一插口23的下端设有第一限位片24，第一限位片24的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座3的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口33，第二插口33的下端设有第二限位片34，第二限位片34的宽度为0.9mm-1.2mm，这一尺寸的第一限位片24和第二限位片34，相比传统技术减少了1mm左右，传统技术为1.9mm-2.2mm，减少1mm左右之后，能够更好地避免第一限位片24和第二限位片34折断的问题。

实施例二

如图3-图5所示，本实施例为一种SATA连接器公座，包括绝缘本体100，所述绝缘本体100设有端子连接座1、第一插座2和第二插座3；所述端子连接座1的前端设有公座插块4，所述端子连接座1之内插设有若干金属端子5，金属端子5的前端位于公座插块4之上，金属端子5的后端往后伸出端子连接座1；所述第一插座2一体连接于端子连接座1的左端，所述第二插座3一体连接于端子连接座1的右端；所述第一插座2设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱21、第一定位槽25和第一金属片26，所述第一定位插柱21设于第一插座2的后端下侧，所述第一定位槽25设于第一插座2的左端，所述第一金属片26插接于第一定位槽25之内，且第一金属片26的一端往左伸出第一定位槽25；所述第二插座3设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱31、第二定位槽35和第二金属片36，所述第二定位插柱31设于第二插座3的后端下侧，所述第二定位槽35设于第二插座3的左端，所述第二金属片36插接于第二定位槽35之内，且第二金属片36的一端往右伸出第二定位槽35。

本实用新型SATA连接器公座所对应的硬盘PCB电路板（图中未示出）具有一“凹”型开口，对应于“凹”型开口的位置，在硬盘PCB电路板之上设有若干焊接点和插孔，本实用新型能够将金属端子5的后端焊接于对应的焊接点之上，第一定位插柱21和第二定位插柱31插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一金属片26和第二金属片36的伸出端搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体100的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体100与金属端子5之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题；此外，第一金属片26和第二金属片36还能提高绝缘本体100的接地性能。

如图3-图5所示，所述第一定位插柱21和第二定位插柱31分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱21的直径≠第二定位插柱31的直径，这样能够防止SATA连接器公座插反，起到防呆作用；所述第一定位槽25和第二定位槽35分别为“『”型定位槽。

如图3-图5所示，所述端子连接座1的上端设有连接梁11，所述连接梁11的上侧面为平面，这样能保持连接梁11的连贯性，提高连接梁11的强度。所述第一插座2的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口23，第一插口23的下端设有第一限位片24，第一限位片24的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座3的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口33，第二插口33的下端设有第二限位片34，第二限位片34的宽度为0.9mm-1.2mm，这一尺寸的第一限位片24和第二限位片34，相比传统技术减少了1mm左右，传统技术为1.9mm-2.2mm，减少1mm左右之后，能够更好地避免第一限位片24和第二限位片34折断的问题。

实施例三

如图6-图8所示，本实施例为一种SATA连接器公座，包括绝缘本体100，所述绝缘本体100设有端子连接座1、第一插座2和第二插座3；所述端子连接座1的前端设有公座插块4，所述端子连接座1之内插设有若干金属端子5，金属端子5的前端位于公座插块4之上，金属端子5的后端往后伸出端子连接座1；所述第一插座2一体连接于端子连接座1的左端，所述第二插座3一体连接于端子连接座1的右端；所述第一插座2设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位槽27、第一金属叉28和第一定位凹台22，所述第一定位槽27设于第一插座2的后端，所述第一金属叉28的上端插接于第一定位槽27之内，第一金属叉28的下端往下伸出，所述第一定位凹台22设于第一插座2的左端下侧；所述第二插座3设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位槽37、第二金属叉38和第二定位凹台32，所述第二定位槽37设于第二插座3的后端，所述第二金属叉38的上端插接于第二定位槽37之内，第二金属叉38的下端往下伸出，所述第二定位凹台32设于第二插座3的右端下侧。

本实用新型SATA连接器公座所对应的硬盘PCB电路板（图中未示出）具有一“凹”型开口，对应于“凹”型开口的位置，在硬盘PCB电路板之上设有若干焊接点和插孔，本实用新型能够将金属端子5的后端焊接于对应的焊接点之上，将第一金属叉28和第二金属叉38插于硬盘PCB电路板之上的对应的插孔之内，并能够将第一定位凹台22和第二定位凹台32搭于硬盘PCB电路板之上，从而起到定位绝缘本体100的作用，使SATA连接器公座在焊接时不易发生偏移、对位精准、焊接优良，SATA连接器公座在长期使用之后，绝缘本体100与金属端子5之间能够保持良好的稳固性，不容易出现松动问题。

如图6-图8所示，所述第一定位槽27和第二定位槽37分别为“｜”型定位槽，所述第一金属叉28和第二金属叉38的下端分别设有两个叉头，这样使得第一金属叉28和第二金属叉38在插入过程中具有弹性，插入之后能也插孔相卡紧。

如图6-图8所示，所述端子连接座1的上端设有连接梁11，所述连接梁11的上侧面为平面，这样能保持连接梁11的连贯性，提高连接梁11的强度。所述第一插座2的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口23，第一插口23的下端设有第一限位片24，第一限位片24的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座3的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口33，第二插口33的下端设有第二限位片34，第二限位片34的宽度为0.9mm-1.2mm，这一尺寸的第一限位片24和第二限位片34，相比传统技术减少了1mm左右，传统技术为1.9mm-2.2mm，减少1mm左右之后，能够更好地避免第一限位片24和第二限位片34折断的问题。

以上，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；其特征在于：所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱和第一定位凹台，所述第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，所述第一定位凹台设于第一插座的左端下侧；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱和第二定位凹台，所述第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，所述第二定位凹台设于第二插座的右端下侧。

2.根据权利要求1所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述第一定位插柱和第二定位插柱分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱的直径≠第二定位插柱的直径；所述第一定位凹台和第二定位凹台分别为长方体型定位凹台。

3.根据权利要求1所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述端子连接座的上端设有连接梁，所述连接梁的上侧面为平面；所述第一插座的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口，第一插口的下端设有第一限位片，第一限位片的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口，第二插口的下端设有第二限位片，第二限位片的宽度为0.9mm-1.2mm。

4.一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；其特征在于：所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位插柱、第一定位槽和第一金属片，所述第一定位插柱设于第一插座的后端下侧，所述第一定位槽设于第一插座的左端，所述第一金属片插接于第一定位槽之内，且第一金属片的一端往左伸出第一定位槽；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位插柱、第二定位槽和第二金属片，所述第二定位插柱设于第二插座的后端下侧，所述第二定位槽设于第二插座的左端，所述第二金属片插接于第二定位槽之内，且第二金属片的一端往右伸出第二定位槽。

5.根据权利要求4所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述第一定位插柱和第二定位插柱分别为圆柱型定位插柱，并且第一定位插柱的直径≠第二定位插柱的直径；所述第一定位槽和第二定位槽分别为“『”型定位槽。

6.根据权利要求4所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述端子连接座的上端设有连接梁，所述连接梁的上侧面为平面；所述第一插座的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口，第一插口的下端设有第一限位片，第一限位片的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口，第二插口的下端设有第二限位片，第二限位片的宽度为0.9mm-1.2mm。

7.一种SATA连接器公座，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有端子连接座、第一插座和第二插座；所述端子连接座的前端设有公座插块，所述端子连接座之内插设有若干金属端子，金属端子的前端位于公座插块之上，金属端子的后端往后伸出端子连接座；所述第一插座一体连接于端子连接座的左端，所述第二插座一体连接于端子连接座的右端；其特征在于：所述第一插座设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位槽、第一金属叉和第一定位凹台，所述第一定位槽设于第一插座的后端，所述第一金属叉的上端插接于第一定位槽之内，第一金属叉的下端往下伸出，所述第一定位凹台设于第一插座的左端下侧；所述第二插座设有第二定位机构，第二定位机构包括第二定位槽、第二金属叉和第二定位凹台，所述第二定位槽设于第二插座的后端，所述第二金属叉的上端插接于第二定位槽之内，第二金属叉的下端往下伸出，所述第二定位凹台设于第二插座的右端下侧。

8.根据权利要求7所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述第一定位槽和第二定位槽分别为“｜”型定位槽，所述第一金属叉和第二金属叉的下端分别设有两个叉头。

9.根据权利要求7所述的SATA连接器公座，其特征在于：所述端子连接座的上端设有连接梁，所述连接梁的上侧面为平面；所述第一插座的右端设有用于插入SATA连接器母座的第一插口，第一插口的下端设有第一限位片，第一限位片的宽度为0.9mm-1.2mm；所述第二插座的左端设有用于插入SATA连接器母座的第二插口，第二插口的下端设有第二限位片，第二限位片的宽度为0.9mm-1.2mm。