CN219641418U - 一种原位仪劈裂夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原位仪劈裂夹具，涉及劈裂检测技术领域。该原位仪劈裂夹具，包括壳体，壳体上开设有安装孔，壳体的外壁上滑动连接有限位杆，壳体的顶部螺纹连接有螺栓A，螺栓A的一端贯穿壳体的顶部与限位杆的外壁接触，壳体的外壁插接有导向杆，壳体的顶部螺纹连接有螺栓B，螺栓B的一端贯穿壳体的顶部与导向杆的外壁接触，导向杆上滑动连接有直线轴承，直线轴承的外壁固定连接有挤压板，挤压板和壳体的外壁固定连接有压辊，本实用新型中通过设置有限位杆和挤压板、压辊，使通过两组限位杆对试样进行限位，并配合两组压辊进行挤压测试，达到避免试样在试验过程中产生侧向力，影响试验准确性的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及劈裂检测技术领域，具体为一种原位仪劈裂夹具。
背景技术
随着科技的发展，在建筑施工的过程中，岩石和混凝土以成为主要的基础材料，常见于人们的生活中。
而考虑到施工的质量，则需要对岩石和混凝土的力学性能进行检测，查看其岩石和混凝土是否会影响到施工的质量和使用的性能，而劈裂法测量是岩石、混凝土材料力学测量的重要方法之一。通常劈裂试验多在立式原位仪上进行。
而考虑到立式原位仪在下压测试的过程中，需要将检测的材料样品放置在平面上进行挤压测试，而考虑到一些材料的样品为圆柱状，当需要对圆柱状的弧形面进行检测时，下压的力容易产生一定的偏移，导致试验过程中产生侧向力，影响试验准确性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原位仪劈裂夹具，解决了立式原位仪在对圆柱状的试样进行下压测试的过程中，下压的力容易产生一定的偏移，导致试验过程中产生侧向力，影响试验准确性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原位仪劈裂夹具，包括壳体，述壳体上开设有安装孔，所述壳体的外壁上螺纹连接有限位杆，所述壳体的顶部螺纹连接有螺栓A，所述壳体的外壁插接有导向杆，所述壳体的顶部螺纹连接有螺栓B，所述导向杆上滑动连接有挤压板，所述挤压板和壳体的外壁固定连接有压辊，所述导向杆的外壁螺纹连接有螺栓C，所述壳体的底部与板体接触，所述板体的底部被螺栓D贯穿，所述板体的顶部与试样的底部接触，所述试样的外壁与限位杆的外壁接触。
优选的，所述螺栓A的一端贯穿壳体的顶部，且螺栓A的一端与限位杆的外壁接触。
优选的，所述螺栓B的一端贯穿壳体的顶部，且螺栓B的一端与导向杆的外壁接触。
优选的，所述导向杆上滑动连接有直线轴承，所述直线轴承的外壁固定连接有挤压板。
优选的，所述螺栓C的一端贯穿垫片，所述垫片与导向杆的外壁接触。
优选的，所述螺栓D的一端与壳体的底部螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种原位仪劈裂夹具。具备以下有益效果：
(1)、该原位仪劈裂夹具在使用时，通过设置有限位杆和挤压板、压辊，使在压力测试的过程中，通过两组限位杆对试样进行限位，并配合两组压辊进行挤压测试，达到避免试样在试验过程中产生侧向力，影响试验准确性的情况发生，提高检测的精确性。
附图说明
图1为本实用新型装置主视结构示意图；
图2为本实用新型装置挤压板、导向杆结构示意图；
图3为本实用新型壳体结构示意图；
图4为本实用新型壳体底视结构示意图。
图中：1、壳体；2、安装孔；3、螺栓A；4、限位杆；5、压辊；6、导向杆；7、螺栓B；8、挤压板；9、直线轴承；11、螺栓C；12、垫片；13、板体；14、螺栓D；15、试样。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种原位仪劈裂夹具，包括壳体1，壳体1上开设有安装孔2，通过插定位销配合安装孔2将壳体1固定在卧式原位仪主机上，达到安装固定的效果，壳体1的外壁上螺纹连接有限位杆4，保持通过旋转的方式使限位杆4延壳体1的外壁横向移动，使两组限位杆4向内移动对试样15的外壁进行接触和夹持，壳体1的顶部螺纹连接有螺栓A3，螺栓A3的一端贯穿壳体1的顶部与限位杆4的外壁接触，并通过螺栓A3对限位杆4的横向位置进行固定，使可根据试样不同尺寸调节限位杆4的横向位置。
壳体1的外壁插接有导向杆6，且导向杆6设置有两组，并配合直线轴承9保持挤压板8横向移动，壳体1的顶部螺纹连接有螺栓B7，螺栓B7的一端贯穿壳体1的顶部与导向杆6的外壁接触，通过螺栓B7使导向杆6与壳体1进行连接和固定，导向杆6上滑动连接有直线轴承9，直线轴承9的外壁固定连接有挤压板8，使挤压板8通过直线轴承9配合导向杆6进行横向移动，保持移动过程中的稳定性，挤压板8和壳体1的外壁固定连接有压辊5，导向杆6的外壁螺纹连接有螺栓C11，且螺栓C11的一端贯穿垫片12，垫片12与导向杆6的外壁接触，用于对导向杆6的一端进行封闭，防止挤压板8和直线轴承9滑出。
壳体1的底部与板体13接触，板体13的底部被螺栓D14贯穿，使该装置用于卧式原位仪，通过在壳体1的底部安装有板体13，使板体13将试样15托起，防止试样15出现掉落的情况发生，且螺栓D14的一端与壳体1的底部螺纹连接，板体13的顶部与试样15的底部接触，试样15的外壁与限位杆4的外壁接触，并通过螺栓D14对板体13安装在壳体1的底部上。
在本实用新型中，使用时，通过壳体1上设置的安装孔2与卧式原位仪主机相连接，并通过插定位销起到定位的作用，两侧的空用于固定到原位仪主机上，挤压板8是接触到原位仪主机上使用。
并将需要进行检测的试样15放置在壳体1上，使壳体1的底部通过设置板体13为试样15提供支撑的效果，并通过旋转壳体1两侧设置的限位杆4，使两组限位杆4延壳体1的外壁向内移动，使限位杆4与试样15的外壁进行接触，达到保持试样15位于板体13中心位置的效果。
并通过启动卧式原位仪主机，使带动挤压板8通过直线轴承9进行移动，使延导向杆6的外壁横向移动，使挤压板8带动一组压辊5对试样15的外壁进行挤压，并配合壳体1一侧设置的另一组压辊5达到对试样15进行压力测试的效果，使在压力测试的过程中，通过两组限位杆4对试样15进行限位，并配合两组压辊5进行挤压测试，达到避免试样在试验过程中产生侧向力，影响试验准确性的情况发生，提高检测的精确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原位仪劈裂夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有安装孔(2)，所述壳体(1)的外壁上螺纹连接有限位杆(4)，所述壳体(1)的顶部螺纹连接有螺栓A(3)，所述壳体(1)的外壁插接有导向杆(6)，所述壳体(1)的顶部螺纹连接有螺栓B(7)，所述导向杆(6)上滑动连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)和壳体(1)的外壁固定连接有压辊(5)，所述导向杆(6)的外壁螺纹连接有螺栓C(11)，所述壳体(1)的底部与板体(13)接触，所述板体(13)的底部被螺栓D(14)贯穿，所述板体(13)的顶部与试样(15)的底部接触，所述试样(15)的外壁与限位杆(4)的外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种原位仪劈裂夹具，其特征在于：所述螺栓A(3)的一端贯穿壳体(1)的顶部，且螺栓A(3)的一端与限位杆(4)的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种原位仪劈裂夹具，其特征在于：所述螺栓B(7)的一端贯穿壳体(1)的顶部，且螺栓B(7)的一端与导向杆(6)的外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种原位仪劈裂夹具，其特征在于：所述导向杆(6)上滑动连接有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的外壁固定连接有挤压板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种原位仪劈裂夹具，其特征在于：所述螺栓C(11)的一端贯穿垫片(12)，所述垫片(12)与导向杆(6)的外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种原位仪劈裂夹具，其特征在于：所述螺栓D(14)的一端与壳体(1)的底部螺纹连接。
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