CN219641205U - 一种薄膜按键寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜按键测试技术领域，具体为一种薄膜按键寿命测试装置，包括测试台，测试台的两端固定有第一支撑板，第一支撑板的侧面安装有调节板，两个调节板的中间固定有第二支撑板。本实用新型安装板通过调节板与第一支撑板滑动安装连接，且调节板在第一支撑板侧面的调节槽中可以前后左右移动，可以把安装板下方的冲头移动调节到不同的位置，以便于对按键进行寿命测试。冲头通过下压杆安装在安装板的下方，下压杆与安装板可拆卸安装连接，并可以调节冲头与测试台之间的间距，以及方便更换新的冲头，便于对按键进行寿命测试。

Description

一种薄膜按键寿命测试装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜按键测试技术领域，具体为一种薄膜按键寿命测试装置。

背景技术

薄膜按键是一块带触点的PET薄片，用在PCB、FPC等线路上作为开关使用，在使用者与仪器之间起到一个触感开关的作用，其具有较好的手感和长寿命，被广泛应用于家电和其他电子设备上。

薄膜按键使用在不同的场合，其寿命要求不同，因此需要对不同的薄膜按键进行按压寿命测试，以调整薄膜按键的生产工艺，使得薄膜按键的按压寿命达到要求。

理论上讲薄膜按键使用寿命大约是在100万次以上，但是，因不同材料、使用环境、用户操作等因素寿命往往达不到额定寿命，同类产品之间寿命差别也巨大。因此，有必要测试薄膜按键的使用寿命。

薄膜按键在进行按压测试时，一般是测试设备通过驱动冲头快速的上下移动，使冲头对薄膜按键进行按压。

当前，薄膜按键寿命测试装置在对按键进行按压寿命测试过程中，存在一些不足之处，例如，对按键按压测试用的冲头及下压杆位于测试台上比较固定的位置，不方便调节前后左右的位置，对于测试台上方的冲头及下压杆无法调节对按键表面按压的位置，以及冲头和下压杆在安装板上不方便改变分布安装的位置，且冲头长期按压使用不方便拆卸更换，也不方便调节冲头距离测试台的间距以便于对不同厚度的按键进行寿命测试。因此，我们需要一种薄膜按键寿命测试装置，可以调节冲头的前后左右的位置，并可以改变冲头的分别位置，以及可以调节冲头距离测试台的间距和方便拆卸更换。

例如，现有专利公告号CN210375667U提供了一种用于检测薄膜按键寿命的按压检测装置，该装置通过在活动轴上设置多组按压测试机构，使得该装置能同时对多个薄膜按键进行按压寿命测试，提高检测效率。

但是，其装置仅适用于同时对多个薄膜按键进行按压寿命测试，提高检测效率，不能调节冲头的前后左右的位置，不方便改变冲头的分别位置，以及无法调节冲头距离测试台的间距和不利于拆卸更换。

现有的薄膜按键寿命测试装置，对按键按压测试用的冲头及下压杆位于测试台上比较固定的位置，不方便调节前后左右的位置，对于测试台上方的冲头及下压杆无法调节对按键表面按压的位置，以及冲头和下压杆在安装板上不方便改变分布安装的位置，且冲头长期按压使用不方便拆卸更换，也不方便调节冲头距离测试台的间距以便于对不同厚度的按键进行寿命测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜按键寿命测试装置，以解决不能调节冲头的前后左右的位置，不方便改变冲头的分别位置，以及无法调节冲头距离测试台的间距和不利于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜按键寿命测试装置，包括测试台，所述测试台的两端固定有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面安装有调节板，两个所述调节板的中间固定有第二支撑板。

优选的，两个所述第二支撑板之间安装有安装板，所述安装板的内侧开有滑槽，所述安装板的两端固定有滑块，所述滑块插入所述滑槽。

优选的，所述滑槽的内部固定有导向杆，所述滑块的表面开有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，所述导向杆的表面底端套接有弹簧。

优选的，所述第二支撑板的顶端固定有挡板，两个所述挡板之间穿过有转动杆，所述转动杆的一端安装有电机。

优选的，所述转动杆的表面固定有凸轮，两个所述滑块的顶端固定有支架，所述凸轮的底端压住所述支架的顶端。

优选的，所述安装板的表面开有安装孔，所述安装孔的内部穿过有下压杆，所述下压杆的底端固定有冲头，所述下压杆的表面套接有限位螺母。

优选的，所述第一支撑板的侧面顶端开有调节槽，所述调节板穿过所述调节槽，所述调节槽的顶端开有连接孔，所述连接孔的内部穿过有压紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在测试台的两侧设置第一支撑板，用于安装冲头的安装板和第二支撑板通过调节板与第一支撑板滑动安装连接，且调节板在第一支撑板侧面的调节槽中可以前后左右移动，并通过压紧螺栓紧固安装，可以把安装板下方的冲头移动调节到不同的位置，以便于对按键进行寿命测试。

2.本实用新型安装板通过滑块在滑槽中沿着导向杆上下移动，冲头通过下压杆安装在安装板的下方，下压杆通过限位螺母与安装板可拆卸安装连接，并可以调节冲头与测试台之间的间距，以及方便更换新的冲头，便于对按键进行寿命测试。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的安装板部分结构剖视图；

图4为本实用新型图1的第一支撑板部分剖视图；

图5为本实用新型图1的凸轮部分结构示意图。

图中：1、测试台；2、第一支撑板；3、调节槽；4、压紧螺栓；5、调节板；6、第二支撑板；7、挡板；8、支架；9、下压杆；10、转动杆；11、安装孔；12、安装板；13、电机；14、导向杆；15、滑槽；16、连接孔；17、导向孔；18、滑块；19、弹簧；20、限位螺母；21、冲头；22、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，图示中的一种薄膜按键寿命测试装置，包括测试台1，测试台1为矩形结构，且水平设置，测试台1的两端固定有第一支撑板2，第一支撑板2为矩形板结构，且竖直设置。

第一支撑板2的侧面安装有调节板5，调节板5为矩形结构，且水平设置，并与第一支撑板2滑动安装连接；第一支撑板2的侧面顶端开有调节槽3，调节槽3为矩形槽结构，且水平设置。

调节板5穿过调节槽3，且向外突出第一支撑板2的外侧，调节槽3的顶端开有连接孔16，连接孔16均匀分布在调节槽3的顶端，且连接孔16为螺纹孔结构，连接孔16的内部穿过有压紧螺栓4。

压紧螺栓4与连接孔16螺纹配合安装连接，且底端向下插入调节槽3，并压紧在调节板5的顶端，可以调节板5与第一支撑板2之间紧固安装连接，保持安装板12及冲头21稳定。

两个调节板5的中间固定有第二支撑板6，第二支撑板6为矩形结构，且竖直设置在测试台1的上方；两个第二支撑板6之间安装有安装板12，安装板12为矩形结构，且水平设置测试台1的上方，用于安装冲头21。

安装板12的内侧开有滑槽15，滑槽15为竖直矩形结构，安装板12的两端固定有滑块18，滑块18插入滑槽15，安装板12通过滑块18与第二支撑板6滑动安装连接。

滑槽15的内部固定有导向杆14，导向杆14竖直设置，滑块18的表面开有导向孔17，导向杆14穿过导向孔17，安装板12通过滑块18在滑槽15中沿着导向杆14上下移动。

导向杆14的表面底端套接有弹簧19，弹簧19位于滑块18的下方，用于回弹复位下压的滑块18和安装板12，弹起下压的冲头21。

第二支撑板6的顶端固定有挡板7，挡板7竖直设置，两个挡板7之间穿过有转动杆10，转动杆10水平设置，转动杆10与挡板7转动安装连接，转动杆10位于安装板12的上方。

转动杆10的一端安装有电机13，电机13安装在一侧的第二支撑板6的顶端，用于带动转动杆10旋转；转动杆10的表面固定有凸轮22，凸轮22的底端位于支架8的顶端，并压住支架8的顶端，用于间断性下压安装板12和冲头21，使得冲头21上升和下压重复性的对测试台1顶端的按键进行寿命测试。

两个滑块18的顶端固定有支架8，支架8为C型结构，其顶端为水平设置，位于凸轮22的下方，并位于安装板12的上方，用于带动安装板12沿着导向杆14上下往复移动。

安装板12的表面开有安装孔11，安装孔11均匀分布在安装板12的表面，用于穿过下压杆9；安装孔11的内部穿过有下压杆9，下压杆9为螺纹杆结构，且竖直设置，其上下两端突出安装板12的上下表面，方便调节冲头21与测试台1之间的间距。

下压杆9可选择性的穿过不同位置的安装孔11，使得冲头21分布在安装板12下方的不同位置，以便于对按键进行寿命测试；下压杆9的底端固定有冲头21，冲头21位于测试台1的上方，下压杆9的表面套接有限位螺母20，限位螺母20位于安装孔11的上下位置，方便拆卸安装和调节下压杆9和冲头21。

本薄膜按键寿命测试装置，使用时：通过在测试台1的两侧设置第一支撑板2，用于安装冲头21的安装板12和第二支撑板6通过调节板5与第一支撑板2滑动安装连接，且调节板5在第一支撑板2侧面的调节槽3中可以前后左右移动，并通过压紧螺栓4紧固安装，可以把安装板12及下方的冲头21移动调节到不同的位置，以便于对按键进行寿命测试。

同时，安装板12通过滑块18在滑槽15中沿着导向杆14上下移动，冲头21通过下压杆9安装在安装板12的下方，下压杆9通过限位螺母20与安装板12可拆卸安装连接，并可以调节冲头21与测试台1之间的间距，以及方便更换新的冲头21，便于对按键进行寿命测试。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种薄膜按键寿命测试装置，其特征在于，包括：测试台(1)，所述测试台(1)的两端固定有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的侧面安装有调节板(5)，两个所述调节板(5)的中间固定有第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)之间安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内侧开有滑槽(15)，所述安装板(12)的两端固定有滑块(18)，所述滑块(18)插入所述滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部固定有导向杆(14)，所述滑块(18)的表面开有导向孔(17)，所述导向杆(14)穿过所述导向孔(17)，所述导向杆(14)的表面底端套接有弹簧(19)，所述第二支撑板(6)的顶端固定有挡板(7)，两个所述挡板(7)之间穿过有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端安装有电机(13)，所述转动杆(10)的表面固定有凸轮(22)，两个所述滑块(18)的顶端固定有支架(8)，所述凸轮(22)的底端压住所述支架(8)的顶端，所述安装板(12)的表面开有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部穿过有下压杆(9)，所述下压杆(9)的底端固定有冲头(21)，所述下压杆(9)的表面套接有限位螺母(20)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜按键寿命测试装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的侧面顶端开有调节槽(3)，所述调节板(5)穿过所述调节槽(3)，所述调节槽(3)的顶端开有连接孔(16)，所述连接孔(16)的内部穿过有压紧螺栓(4)。