CN219640722U - 一种环保型工业炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于工业炉技术领域，提供了一种环保型工业炉，包括炉体和支撑架，支撑架顶端的固定框和炉体连接；抽气组件对称安装在炉体上，抽气组件的底端与布置在固定框上的环形储存箱相通，从而对灰尘进行吸附；搅流组件布置在炉体内，搅流组件的执行端位于环形储存箱内，用于搅动环形储存箱内放置的吸附液；传动组件的一端与搅流组件传动，其与安装在支撑架底端的工具箱传动连接，用于带动相对设置的搅流组件同步运动；本申请无需人员频繁更换空气过滤组件，且吸附灰尘的能力更强，能吸附更多的灰尘，并能根据吸附灰尘的浓度，对吸附液自动进行更换，在提高吸附能力的同时具有自动化的特点，可有效避免炉体排出的气体污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于工业炉技术领域，尤其涉及一种环保型工业炉。
背景技术
工业炉在工作时排出的废气，在抽风机的作用下排出，水导入雾化喷头喷洒出水雾，与废气中的固体颗粒进行湿化处理，并在重力的作用下坠落，由设置的水泵进行循环喷洒，通过布置的过滤器进行过滤。
但在处理废气时，废气不能与灰尘空气接触，且过滤器过滤混合灰尘的积水后，容易堆积过滤孔，不便于对过滤器进行清理。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种环保型工业炉，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种环保型工业炉，包括炉体，还包括：
支撑架，所述支撑架固定安装于炉体的底端，所述支撑架的顶端还安装有固定框，所述固定框的一端与炉体的外侧固定连接；
抽气组件，所述抽气组件对称安装在炉体上，所述抽气组件的底端与布置在固定框上的环形储存箱相通，用于将炉体导出的气体送入环形储存箱内，从而对灰尘进行吸附；
搅流组件，所述搅流组件布置在炉体内，所述搅流组件的执行端位于环形储存箱内，用于搅动环形储存箱内放置的吸附液，从而提高对灰尘的吸附能力；
传动组件，所述传动组件设置在支撑架的内部，所述传动组件的一端与搅流组件传动，其一端与安装在支撑架底端的工具箱传动连接，用于带动相对设置的搅流组件同步运动。
优选地，所述抽气组件包括安装在炉体上的导气管以及设置在导气管一端的集气罩；
所述集气罩内还安装有气泵，用于将炉体中导出的气体进行输送；
所述导气管的另一端伸入环形储存箱的底端，从而将气体导入环形储存箱的底部。
优选地，所述搅流组件包括转动安装于炉体上的纵向转轴和横向传动轴、多个布置在横向传动轴上的搅拌叶片；
其中，所述纵向转轴与横向传动轴垂直布置；
所述纵向转轴上安装有锥齿轮一，所述横向传动轴的一端布置有锥齿轮二，且所述锥齿轮二与横向传动轴啮合，从而在纵向转轴转动的情况下带动多个位置的横向传动轴转动。
优选地，所述传动组件包括支撑架上设置在纵向转轴底端的从动轮、布置在支撑架内与从动轮啮合的驱动轮；
所述驱动轮的中部安装有转轴，转轴的一端与纵向转轴内设置的电机轴端连接；
所述支撑架上还对称安装有与炉体连接的支撑杆，用于支撑炉体和支撑架。
优选地，所述固定框上还布置有排气管，所述排气管的一端与环形储存箱相通，以便于向外导出空气；
所述排气管内还设置有多个过滤层，所述过滤层的过滤精度沿排气管向外逐级提高。
本实用新型实施例提供的一种环保型工业炉，本申请在使用时，无需人员频繁更换空气过滤组件，降低人员的操作劳动强度，且吸附灰尘的能力更强，能吸附更多的灰尘，并能根据吸附灰尘的浓度，对吸附液自动进行更换，在提高吸附能力的同时具有自动化的特点，可有效避免炉体排出的气体污染环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种环保型工业炉的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种环保型工业炉中固定框的立体结构图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图1中B处局部放大图。
附图中：1-炉体；2-支撑架；3-固定框；4-环形储存箱；5-导气管；6-集气罩；7-排气管；8-过滤层；9-驱动轮；10-纵向转轴；11-从动轮；12-工具箱；13-支撑杆；14-锥齿轮一；15-锥齿轮二；16-横向传动轴；17-搅拌叶片；18-气泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种环保型工业炉的结构图，包括炉体1、支撑架2、抽气组件、搅流组件和传动组件，所述支撑架2固定安装于炉体1的底端，所述支撑架2的顶端还安装有固定框3，所述固定框3的一端与炉体1的外侧固定连接；所述抽气组件对称安装在炉体1上，所述抽气组件的底端与布置在固定框3上的环形储存箱4相通，用于将炉体1导出的气体送入环形储存箱4内，从而对灰尘进行吸附；所述搅流组件布置在炉体1内，所述搅流组件的执行端位于环形储存箱4内，用于搅动环形储存箱4内放置的吸附液，从而提高对灰尘的吸附能力；所述传动组件设置在支撑架2的内部，所述传动组件的一端与搅流组件传动，其一端与安装在支撑架2底端的工具箱12传动连接，用于带动相对设置的搅流组件同步运动。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，无需人员频繁更换空气过滤组件，降低人员的操作劳动强度，且吸附灰尘的能力更强，能吸附更多的灰尘，并能根据吸附灰尘的浓度，对吸附液自动进行更换，在提高吸附能力的同时具有自动化的特点，可有效避免炉体1排出的气体污染环境。
在本实用新型的一个实例中，本实施例中所述环形储存箱4上还可根据需要布置加注管，以便于向环形储存箱4内部填充吸附液，并在环形储存箱4的底端设置排水管，排水管上还可安装阀体，且在环形储存箱4的内侧安装有浓度检测仪，在检测到吸附的灰尘达到一定浓度后，与浓度检测仪电性连接的控制器控制阀体开启，将吸附灰尘后的液体向外导出。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抽气组件包括安装在炉体1上的导气管5以及设置在导气管5一端的集气罩6；
所述集气罩6内还安装有气泵18，用于将炉体1中导出的气体进行输送；
所述导气管5的另一端伸入环形储存箱4的底端，从而将气体导入环形储存箱4的底部。
在本实施例具体实施的过程中，所述气泵18工作时，加速气体沿集气罩6进入导气管5内，并沿导气管5送入环形储存箱4的底端，由环形储存箱4内放置的吸附液完成对灰尘的吸附工作。
如图1和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述搅流组件包括转动安装于炉体1上的纵向转轴10和横向传动轴16、多个布置在横向传动轴16上的搅拌叶片17；
其中，所述纵向转轴10与横向传动轴16垂直布置；
所述纵向转轴10上安装有锥齿轮一14，所述横向传动轴16的一端布置有锥齿轮二15，且所述锥齿轮二15与横向传动轴16啮合，从而在纵向转轴10转动的情况下带动多个位置的横向传动轴16转动。
在本实施例具体实施的过程中，所述纵向转轴10在转动的情况下沿炉体1运动，多个位置上的锥齿轮一14随纵向转轴10同步运动，由于锥齿轮一14与锥齿轮二15啮合，从而带动横向传动轴16沿炉体1转动，进而带动搅拌叶片17转动，对环形储存箱4内放置的吸附液体进行搅动，从而提高吸附液吸附灰尘的量。
如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述传动组件包括支撑架2上设置在纵向转轴10底端的从动轮11、布置在支撑架2内与从动轮11啮合的驱动轮9；
所述驱动轮9的中部安装有转轴，转轴的一端与纵向转轴10内设置的电机轴端连接；
所述支撑架2上还对称安装有与炉体1连接的支撑杆13，用于支撑炉体1和支撑架2。
在本实施例具体实施的过程中，本实施例中所述工具箱12还与单独布置的控制器电性连接，在工具箱12内电机工作的情况下，通过设置的转轴带动驱动轮9转动，且由于驱动轮9与从动轮11啮合，从而带动从动轮11转动，进而带动两侧的纵向转轴10以相同的旋向运动。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述固定框3上还布置有排气管7，所述排气管7的一端与环形储存箱4相通，以便于向外导出空气；
所述排气管7内还设置有多个过滤层8，所述过滤层8的过滤精度沿排气管7向外逐级提高。
在本实施例具体实施的过程中，本实施例中所述过滤层8可选用如海绵、晴纶棉、离子交换树脂和活性炭等材料，由放置的吸附液对空气中的灰尘进行吸附，溢出气体沿排气管7向外排出，并在经过过滤层8时，对气体进行二次过滤，对空气中的异味以及杂质进行清理，最终从排气管7的末端向外排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保型工业炉，包括炉体，其特征在于，还包括：
支撑架，所述支撑架固定安装于炉体的底端，所述支撑架的顶端还安装有固定框，所述固定框的一端与炉体的外侧固定连接；
抽气组件，所述抽气组件对称安装在炉体上，所述抽气组件的底端与布置在固定框上的环形储存箱相通，用于将炉体导出的气体送入环形储存箱内，从而对灰尘进行吸附；
搅流组件，所述搅流组件布置在炉体内，所述搅流组件的执行端位于环形储存箱内，用于搅动环形储存箱内放置的吸附液，从而提高对灰尘的吸附能力；
传动组件，所述传动组件设置在支撑架的内部，所述传动组件的一端与搅流组件传动，其一端与安装在支撑架底端的工具箱传动连接，用于带动相对设置的搅流组件同步运动。
2.根据权利要求1所述的环保型工业炉，其特征在于，所述抽气组件包括安装在炉体上的导气管以及设置在导气管一端的集气罩；
所述集气罩内还安装有气泵，用于将炉体中导出的气体进行输送；
所述导气管的另一端伸入环形储存箱的底端，从而将气体导入环形储存箱的底部。
3.根据权利要求1所述的环保型工业炉，其特征在于，所述搅流组件包括转动安装于炉体上的纵向转轴和横向传动轴、多个布置在横向传动轴上的搅拌叶片；
其中，所述纵向转轴与横向传动轴垂直布置；
所述纵向转轴上安装有锥齿轮一，所述横向传动轴的一端布置有锥齿轮二，且所述锥齿轮二与横向传动轴啮合，从而在纵向转轴转动的情况下带动多个位置的横向传动轴转动。
4.根据权利要求3所述的环保型工业炉，其特征在于，所述传动组件包括支撑架上设置在纵向转轴底端的从动轮、布置在支撑架内与从动轮啮合的驱动轮；
所述驱动轮的中部安装有转轴，转轴的一端与纵向转轴内设置的电机轴端连接；
所述支撑架上还对称安装有与炉体连接的支撑杆，用于支撑炉体和支撑架。
5.根据权利要求1所述的环保型工业炉，其特征在于，所述固定框上还布置有排气管，所述排气管的一端与环形储存箱相通，以便于向外导出空气；
所述排气管内还设置有多个过滤层，所述过滤层的过滤精度沿排气管向外逐级提高。
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