CN219640597U - 一种用于羊肉干加工的风干设备 - Google Patents

Abstract

一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体，风干箱本体的内部设置有吊挂结构。吊挂结构包括中间管、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第一电机。第一转轴的外部固定套设有若干第一齿轮。中间管的外侧壁上固定有若干支杆。支杆的内部开设有转动腔。第二转轴的一端固定有第二齿轮。第二转轴的外部固定套设有第三齿轮。第三转轴的外部固定套设有第四齿轮，第三转轴的底端固定有挂钩。空腔的腔壁上滑动连接有升降板，升降板上安装有热风机。风干箱本体的顶端设置有驱动结构。本实用新型中的羊肉能够自转，配合热风机的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。

Description

一种用于羊肉干加工的风干设备

技术领域

本实用新型涉及羊肉干加工技术领域，具体为一种用于羊肉干加工的风干设备。

背景技术

羊肉干是羊肉腌制后的产物。羊肉干在加工时需要对其进行风干处理。

授权公告号为CN211782521U的中国专利公开了一种羊肉干加工用小型风干设备，其包括风干箱，风干箱的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有三组侧板，每组侧板的数量为两个，侧板的底部固定连接有两个挂钩，风干箱的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机，滑板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于第一滑槽的底部内壁上。该实用新型热风机在竖向来回进行移动，配合着羊肉的旋转，有效的提高对羊肉风干的效率。

但是，在该实用新型中，羊肉的旋转是通过转轴带动侧板进行转动，侧板带动挂钩进行转动，从而使挂钩带动羊肉进行转动实现的。即羊肉绕着转轴公转，羊肉在旋转的过程中，羊肉上对着转轴的一面始终朝向着转轴，羊肉上对着热风机的一面始终对着朝向热风机。因此，羊肉上朝向转轴的一面被风干的较慢，从而影响了羊肉的风干效率。

因此，本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的羊肉上背离热风机的一面被风干的较慢，导致羊肉风干效率降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于羊肉干加工的风干设备，旨在通过使羊肉自转，羊肉在自转的过程中各面均可与热风机对应，从而提升羊肉的风干效率的技术效果。

一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体，所述风干箱本体的内部开设有空腔，所述空腔内设置有用于吊挂并旋转羊肉的吊挂结构；

所述吊挂结构包括中间管、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第一电机，所述第一转轴转动连接于空腔的上下两侧腔壁之间，所述第一转轴的顶端穿出空腔且固定有从动轮，所述第一电机固定安装于风干箱本体的顶端，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一转轴的外部固定套设有若干第一齿轮，所述中间管套设于第一转轴和第一齿轮的外部，且其上下两端分别与空腔的上下两侧腔壁固定连接，所述中间管的左右两侧外侧壁上均固定有若干支杆，所述支杆的内部开设有转动腔，所述第二转轴转动连接于转动腔的左右两侧腔壁之间，所述第二转轴的一端穿出支杆并穿入中间管内且固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴的外部固定套设有位于转动腔内的第三齿轮，所述第三转轴转动连接于转动腔的上下两侧腔壁之间，所述第三转轴的外部固定套设有位于转动腔内且与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴的底端穿出转动腔且固定有挂钩；

所述空腔的左右两侧腔壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶端槽壁上开设有通向风干箱本体顶端的滑孔，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定有滑杆，所述滑杆的顶端通过滑孔穿出第一滑槽且位于风干箱本体的上方，所述第一滑块上靠近中间管的一端穿出第一滑槽且固定有升降板，所述升降板上靠近中间管的一侧安装有若干热风机，若干所述热风机分别与若干挂钩对应，所述风干箱本体的顶端设置有用于驱动滑杆沿着滑孔上下往复运动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，当需要风干羊肉时，将待风干的羊肉通过挂钩挂在支杆上。接着启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动与其固定连接的主动轮旋转。主动轮通过皮带带动从动轮旋转。从动轮带动与其固定连接的第一转轴旋转。第一转轴带动与其固定连接的第一齿轮旋转。第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮旋转。第二齿轮带动与其固定连接的第二转轴旋转。第二转轴带动与其固定连接的第三齿轮旋转。第三齿轮带动与其啮合的第四齿轮旋转。第四齿轮带动与其固定连接的第三转轴旋转。第三转轴带动与其固定连接的挂钩旋转。挂钩带动羊肉自转。同时启动热风机，热风机向羊肉吹送热风，从而风干羊肉。同时，通过驱动结构带动滑杆沿着滑孔上下往复移动。滑杆带动第一滑块沿着第一滑槽上下往复移动，第一滑块带动升降板上下往复移动，升降板带动热风机上下往复移动。羊肉的自转配合热风机的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。

本实用新型的进一步设置：所述驱动结构包括支架、第二电机、齿条和转杆，所述齿条固定于滑杆的顶端，所述支架固定于风干箱本体的顶端，所述转杆的一端通过销轴转动连接于支架的前侧，且固定有扇形板，所述扇形板上设置有与齿条啮合的齿状结构，所述转杆的另一端开设有条形槽，所述第二电机固定安装于支架的后侧，所述第二电机的输出轴穿过支架且固定有转盘，所述转盘上背离第二电机的一端面的边沿位置固定有用于插入条形槽且沿着条形槽移动的拨块。

通过采用上述技术方案，当需要通过驱动结构带动滑杆上下往复移动时，启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动转盘旋转。转盘带动拨块绕着转盘的圆心旋转。拨块在条形槽内往复移动，拨块带动转杆上下往复摆动。转杆带动扇形板上下往复摆动。扇形板带动齿条上下往复移动。齿条带动滑杆上下往复移动。

本实用新型的进一步设置：所述第一滑槽的前后两侧槽壁上均开设有第二滑槽，所述第一滑块的外侧壁上固定有用于插入第二滑槽且沿着第二滑槽移动的第二滑块。

通过采用上述技术方案，第一滑块在第一滑槽中移动时，第二滑块在第二滑槽中移动，从而提升第一滑块在第一滑槽中移动时的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述条形槽的槽壁上固定有塑料耐磨层。

通过采用上述技术方案，塑料耐磨层能够防止拨块在条形槽中因不断地往复产生磨损，延长了拨块和转杆的使用寿命。

本实用新型的进一步设置：所述第一电机和第二电机上均连接有减速机。

通过采用上述技术方案，减速机的设置能够使挂钩以低速匀速的状态旋转，使热风机以低速匀速的状态上下往复运动。从而提升羊肉的风干效率。

本实用新型的进一步设置：所述风干箱本体的前侧设置有开关门，所述开关门上设置有密封条。

通过采用上述技术方案，打开开关门能够将羊肉放入空腔内，关闭开关门能防止空腔内的热风散出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种用于羊肉干加工的风干设备，当需要风干羊肉时，将待风干的羊肉通过挂钩挂在支杆上。接着启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动与其固定连接的主动轮旋转。主动轮通过皮带带动从动轮旋转。从动轮带动与其固定连接的第一转轴旋转。第一转轴带动与其固定连接的第一齿轮旋转。第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮旋转。第二齿轮带动与其固定连接的第二转轴旋转。第二转轴带动与其固定连接的第三齿轮旋转。第三齿轮带动与其啮合的第四齿轮旋转。第四齿轮带动与其固定连接的第三转轴旋转。第三转轴带动与其固定连接的挂钩旋转。挂钩带动羊肉自转。同时启动热风机，热风机向羊肉吹送热风，从而风干羊肉。同时，通过驱动结构带动滑杆沿着滑孔上下往复移动。滑杆带动第一滑块沿着第一滑槽上下往复移动，第一滑块带动升降板上下往复移动，升降板带动热风机上下往复移动。羊肉的自转配合热风机的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于羊肉干加工的风干设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型一种用于羊肉干加工的风干设备的风干箱本体的剖视图。

附图标记：1、风干箱本体；2、空腔；3、中间管；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第一电机；8、从动轮；9、主动轮；10、第一齿轮；11、支杆；12、转动腔；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、挂钩；17、第一滑槽；18、滑孔；19、第一滑块；20、滑杆；21、升降板；22、热风机；23、支架；24、齿条；25、转杆；26、扇形板；27、齿状结构；28、条形槽；29、转盘；30、拨块；31、第二滑槽；32、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于羊肉干加工的风干设备，如图1-图4所示，包括风干箱本体1。风干箱本体1的内部开设有空腔2。空腔2内设置有用于吊挂并旋转羊肉的吊挂结构。

吊挂结构包括中间管3、第一转轴4、第二转轴5、第三转轴6和第一电机7。第一转轴4转动连接于空腔2的上下两侧腔壁之间。第一转轴4的顶端穿出空腔2且固定有从动轮8。第一电机7固定安装于风干箱本体1的顶端。第一电机7的输出轴上固定安装有主动轮9。主动轮9与从动轮8之间通过皮带传动连接。第一转轴4的外部固定套设有若干第一齿轮10。中间管3套设于第一转轴4和第一齿轮10的外部，且其上下两端分别与空腔2的上下两侧腔壁固定连接。中间管3的左右两侧外侧壁上均固定有若干支杆11。支杆11的内部开设有转动腔12。第二转轴5转动连接于转动腔12的左右两侧腔壁之间。第二转轴5的一端穿出支杆11并穿入中间管3内且固定有与第一齿轮10啮合的第二齿轮13。第二转轴5的外部固定套设有位于转动腔12内的第三齿轮14。第三转轴6转动连接于转动腔12的上下两侧腔壁之间。第三转轴6的外部固定套设有位于转动腔12内且与第三齿轮14啮合的第四齿轮15。第三转轴6的底端穿出转动腔12且固定有挂钩16。

空腔2的左右两侧腔壁上均开设有第一滑槽17。第一滑槽17的顶端槽壁上开设有通向风干箱本体1顶端的滑孔18。第一滑槽17内滑动连接有第一滑块19。第一滑块19的顶端固定有滑杆20。滑杆20的顶端通过滑孔18穿出第一滑槽17且位于风干箱本体1的上方。第一滑块19上靠近中间管3的一端穿出第一滑槽17且固定有升降板21。升降板21上靠近中间管3的一侧安装有若干热风机22。若干热风机22分别与若干挂钩16对应。

风干箱本体1的顶端设置有用于驱动滑杆20沿着滑孔18上下往复运动的驱动结构。驱动结构包括支架23、第二电机(图中未示出)、齿条24和转杆25。齿条24固定于滑杆20的顶端。支架23固定于风干箱本体1的顶端。转杆25的一端通过销轴转动连接于支架23的前侧，且固定有扇形板26。扇形板26上设置有与齿条24啮合的齿状结构27。转杆25的另一端开设有条形槽28。第二电机固定安装于支架23的后侧。第二电机的输出轴穿过支架23且固定有转盘29。转盘29上背离第二电机的一端面的边沿位置固定有用于插入条形槽28且沿着条形槽28移动的拨块30。

优选地，第一滑槽17的前后两侧槽壁上均开设有第二滑槽31，第一滑块19的外侧壁上固定有用于插入第二滑槽31且沿着第二滑槽31移动的第二滑块32。第一滑块19在第一滑槽17中移动时，第二滑块32在第二滑槽31中移动，从而提升第一滑块19在第一滑槽17中移动时的稳定性。

优选地，条形槽28的槽壁上固定有塑料耐磨层(图中未示出)。塑料耐磨层能够防止拨块30在条形槽28中因不断地往复产生磨损，延长了拨块30和转杆25的使用寿命。

优选地，第一电机7和第二电机上均连接有减速机(图中未示出)。减速机的设置能够使挂钩16以低速匀速的状态旋转，使热风机22以低速匀速的状态上下往复运动。从而提升羊肉的风干效率。

优选地，风干箱本体1的前侧设置有开关门(图中未示出)，开关门上设置有密封条。打开开关门能够将羊肉放入空腔2内，关闭开关门能防止空腔2内的热风散出。

工作原理：当需要风干羊肉时，将待风干的羊肉通过挂钩16挂在支杆11上。接着启动第一电机7，第一电机7的输出轴旋转带动与其固定连接的主动轮9旋转。主动轮9通过皮带带动从动轮8旋转。从动轮8带动与其固定连接的第一转轴4旋转。第一转轴4带动与其固定连接的第一齿轮10旋转。第一齿轮10带动与其啮合的第二齿轮13旋转。第二齿轮13带动与其固定连接的第二转轴5旋转。第二转轴5带动与其固定连接的第三齿轮14旋转。第三齿轮14带动与其啮合的第四齿轮15旋转。第四齿轮15带动与其固定连接的第三转轴6旋转。第三转轴6带动与其固定连接的挂钩16旋转。挂钩16带动羊肉自转。同时启动热风机22，热风机22向羊肉吹送热风，从而风干羊肉。

接着，启动第二电机，两个第二电机之间可通过PLC控制器或单片机实现同时启动或关闭。第二电机的输出轴旋转带动转盘29旋转。转盘29带动拨块30绕着转盘29的圆心旋转。拨块30在条形槽28内往复移动，拨块30带动转杆25上下往复摆动。转杆25带动扇形板26上下往复摆动。扇形板26通过齿状结构27带动齿条24上下往复移动。齿条24带动滑杆20上下往复移动。滑杆20带动第一滑块19沿着第一滑槽17上下往复移动，第一滑块19带动升降板21上下往复移动，升降板21带动热风机22上下往复移动。

本实用新型中的羊肉能够自转，配合热风机22的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机22的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体(1)，所述风干箱本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内设置有用于吊挂并旋转羊肉的吊挂结构，其特征在于：

所述吊挂结构包括中间管(3)、第一转轴(4)、第二转轴(5)、第三转轴(6)和第一电机(7)，所述第一转轴(4)转动连接于空腔(2)的上下两侧腔壁之间，所述第一转轴(4)的顶端穿出空腔(2)且固定有从动轮(8)，所述第一电机(7)固定安装于风干箱本体(1)的顶端，所述第一电机(7)的输出轴上固定安装有主动轮(9)，所述主动轮(9)与从动轮(8)之间通过皮带传动连接，所述第一转轴(4)的外部固定套设有若干第一齿轮(10)，所述中间管(3)套设于第一转轴(4)和第一齿轮(10)的外部，且其上下两端分别与空腔(2)的上下两侧腔壁固定连接，所述中间管(3)的左右两侧外侧壁上均固定有若干支杆(11)，所述支杆(11)的内部开设有转动腔(12)，所述第二转轴(5)转动连接于转动腔(12)的左右两侧腔壁之间，所述第二转轴(5)的一端穿出支杆(11)并穿入中间管(3)内且固定有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(13)，所述第二转轴(5)的外部固定套设有位于转动腔(12)内的第三齿轮(14)，所述第三转轴(6)转动连接于转动腔(12)的上下两侧腔壁之间，所述第三转轴(6)的外部固定套设有位于转动腔(12)内且与第三齿轮(14)啮合的第四齿轮(15)，所述第三转轴(6)的底端穿出转动腔(12)且固定有挂钩(16)；

所述空腔(2)的左右两侧腔壁上均开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的顶端槽壁上开设有通向风干箱本体(1)顶端的滑孔(18)，所述第一滑槽(17)内滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的顶端固定有滑杆(20)，所述滑杆(20)的顶端通过滑孔(18)穿出第一滑槽(17)且位于风干箱本体(1)的上方，所述第一滑块(19)上靠近中间管(3)的一端穿出第一滑槽(17)且固定有升降板(21)，所述升降板(21)上靠近中间管(3)的一侧安装有若干热风机(22)，若干所述热风机(22)分别与若干挂钩(16)对应，所述风干箱本体(1)的顶端设置有用于驱动滑杆(20)沿着滑孔(18)上下往复运动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于羊肉干加工的风干设备，其特征在于：所述驱动结构包括支架(23)、第二电机、齿条(24)和转杆(25)，所述齿条(24)固定于滑杆(20)的顶端，所述支架(23)固定于风干箱本体(1)的顶端，所述转杆(25)的一端通过销轴转动连接于支架(23)的前侧，且固定有扇形板(26)，所述扇形板(26)上设置有与齿条(24)啮合的齿状结构(27)，所述转杆(25)的另一端开设有条形槽(28)，所述第二电机固定安装于支架(23)的后侧，所述第二电机的输出轴穿过支架(23)且固定有转盘(29)，所述转盘(29)上背离第二电机的一端面的边沿位置固定有用于插入条形槽(28)且沿着条形槽(28)移动的拨块(30)。

3.根据权利要求1所述的一种用于羊肉干加工的风干设备，其特征在于：所述第一滑槽(17)的前后两侧槽壁上均开设有第二滑槽(31)，所述第一滑块(19)的外侧壁上固定有用于插入第二滑槽(31)且沿着第二滑槽(31)移动的第二滑块(32)。

4.根据权利要求2所述的一种用于羊肉干加工的风干设备，其特征在于：所述条形槽(28)的槽壁上固定有塑料耐磨层。

5.根据权利要求2所述的一种用于羊肉干加工的风干设备，其特征在于：所述第一电机(7)和第二电机上均连接有减速机。

6.根据权利要求1所述的一种用于羊肉干加工的风干设备，其特征在于：所述风干箱本体(1)的前侧设置有开关门，所述开关门上设置有密封条。