CN219639613U - 一种新型三通分流切换阀门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型三通分流切换阀门结构，包括大三通阀和小三通阀，大三通阀与小三通阀的一端均固定连接有支架，所述大三通阀与小三通阀的内部均安装有阀杆，所述阀杆穿过支架中心位置且向外延伸，所述大三通阀内的阀杆端部安装有可转动的链轮一，所述小三通阀的阀杆端部安装有与阀杆同步转动的链轮二，在大三通阀的阀杆端部设有用于驱动链轮一与阀杆同步转动的切换件；本实用新型设计结构简单、操作便捷，可以通过链轮一与链轮二的联动，使得大三通阀与小三通阀实现同步启闭的效果，并且链轮一能够与大三通阀进行脱离，在小三通阀的阀瓣关闭或者打开之后，可以防止小三通阀的阀瓣进一步移动，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

Description

一种新型三通分流切换阀门结构

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种新型三通分流切换阀门结构。

背景技术

三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能，三通阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。三通阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

目前，在实际工作时，一些多组阀门通常需要同时启闭，而三通阀门的数量较多，在进行三通阀门的开启或闭合时，经常需要对每个阀门的手轮进行转动，从而造成工作人员工作量大、工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型三通分流切换阀门结构，以解决上述背景技术中提出的现有的三通阀的阀门由于数量多而需要逐一进行启闭，继而导致工作量大、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型三通分流切换阀门结构，包括大三通阀和小三通阀，大三通阀与小三通阀的一端均固定连接有支架，所述大三通阀与小三通阀的内部均安装有阀杆，所述阀杆穿过支架中心位置且向外延伸，所述大三通阀内的阀杆端部安装有可转动的链轮一，所述小三通阀的阀杆端部安装有与阀杆同步转动的链轮二，在大三通阀的阀杆端部设有用于驱动链轮一与阀杆同步转动的切换件。

优选的，所述大三通阀的阀杆端部位置安装有一套管，套管与阀杆同步转动连接，链轮一套设在套管外部位置，所述切换件滑动安装在套管外部位置，且切换件与套管通过键条相连。

优选的，所述切换件在靠近链轮一的一端表面设有绕切换件中心均匀分布的凸起，所述链轮一表面开设有凸起相对应的开槽，所述切换件的凸起能够插入开槽内从而实现链轮一与切换件的同步转动。

优选的，所述大三通阀与小三通阀的端部均安装有螺母，螺母与螺杆螺纹连接。

优选的，所述阀杆中部固定安装有限位块，所述限位块的外径尺寸大于支架的内孔，在限位块移动至支架的两端极限位置时，限位块能够与支架内孔端部相抵接。

优选的，所述大三通阀与小三通阀上均安装有导向套，所述导向套内部安装有导向杆。

优选的，所述大三通阀与小三通阀内部均设有阀瓣，所述阀瓣一端与阀杆相连，另外一端与导向杆相连。

优选的，所述链轮一与链轮二通过链条相连。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计结构简单、操作便捷，可以通过链轮一与链轮二的联动，使得大三通阀与小三通阀实现同步启闭的效果，并且链轮一能够与大三通阀进行脱离，在小三通阀的阀瓣关闭或者打开之后，可以防止小三通阀的阀瓣进一步移动，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切换件的结构图；

图3为本实用新型链轮一的平面图；

图4为本实用新型链轮一的安装结构图；

图5为本实用新型限位块的结构图。

其中：

1、大三通阀；2、阀瓣；3、阀杆；4、螺母；5、支架；6、链轮一；7、限位块；8、导向杆；9、导向套；10、小三通阀；11、链轮二；12、链条；13、切换件；14、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，一种新型三通分流切换阀门结构，包括大三通阀1和小三通阀10，大三通阀1与小三通阀10的一端均固定连接有支架5，所述大三通阀1与小三通阀10的内部均安装有阀杆3，所述阀杆3穿过支架5中心位置且向外延伸，所述大三通阀1内的阀杆3端部安装有可转动的链轮一6，所述小三通阀10的阀杆3端部安装有与阀杆3同步转动的链轮二11，在大三通阀1的阀杆3端部设有用于驱动链轮一6与阀杆3同步转动的切换件13。

具体地，所述大三通阀1的阀杆3端部位置安装有一套管14，套管14与阀杆3同步转动连接，具体可以采用键连接、或者套管14两端安装螺母4将套管14固定在阀杆3上，链轮一6套设在套管14外部位置，即链轮一6能够相对于套管14进行转动，所述切换件13滑动安装在套管14外部位置，且切换件13与套管14通过键条相连，所述切换件13在靠近链轮一6的一端表面设有绕切换件13中心均匀分布的凸起15，所述链轮一6表面开设有凸起15相对应的开槽16，所述切换件13的凸起15能够插入开槽16内从而实现链轮一6与切换件13的同步转动，如此设置，是能够将切换件13作为连接链轮与套管14的中介，当切换件13的凸起15插入链轮一6的开槽16内时，链轮一6、切换件13、套管14以及阀杆3可以实现同步旋转，当切换件13从开槽16内脱离时，链轮一6可相对于阀杆3进行转动，从而实现动力切换的效果。

具体地，所述大三通阀1与小三通阀10的端部均安装有螺母4，螺母4与螺杆螺纹连接，螺母4安装在两个阀的端部位置，用于连接阀杆3，当阀杆3转动时，由于阀杆3与螺母4螺纹连接，从而可以实现阀杆3轴线方向的移动。

具体地，所述阀杆3中部固定安装有限位块7，所述限位块7的外径尺寸大于支架5的内孔，在限位块7移动至支架5的两端极限位置时，限位块7能够与支架5内孔端部相抵接，如此设置，是为了通过限位块7来控制阀瓣2的工作行程，避免阀瓣2与大三通阀1或小三通阀10之间产生撞击，如图5所示的，限位块7中间具有一通孔，该通孔有两个面相互平行设置，在阀杆3的中间铣出与该通孔截面形状相同的台阶，限位块7安装在阀杆3的台阶处，从而可以在工作时，限位块7与阀杆3同步运动，当阀杆3移动至如图1所示的极限位置时，限位块7能够与支架5接触，达到限位的效果。

具体地，所述大三通阀1与小三通阀10上均安装有导向套9，所述导向套9内部安装有导向杆8，所述大三通阀1与小三通阀10内部均设有阀瓣2，所述阀瓣2一端与阀杆3相连，另外一端与导向杆8相连，导向套9与导向杆8主要是为了保证阀杆3的直线运动，起到导向的作用。

具体地，所述链轮一6与链轮二11通过链条12相连。

工作原理：这种同时驱动不同行程的三通阀结构，在使用时，大三通阀1阀门的行程大于小三通阀10阀瓣2的行程，大三通阀1上安装有阀杆3末端可连接手轮，当转动手轮时，即可驱动阀杆3相对于螺母4进行转动，继而实现沿自身轴线的运动，达到驱动阀瓣2启闭的目的。在需要对所有三通阀门进行关闭时，由手轮驱动大三通阀1上的阀杆3旋转，此时，切换件13的凸起15插入链轮一6的开槽16内，从而在阀杆3转动时，链轮一6也一同转动，链轮一6与链轮二11通过链条12相连，从而使得链轮二11也能够进行转动，链轮二11转动带动了小三通阀10上的阀杆3进行旋转，从而将小三通阀10上的阀瓣2打开，由于小三通阀10的阀瓣2行程小于大三通阀1上的行程，在小三通阀10上的阀瓣2开启到极限位置时(即如图1所示的右侧极限位置)，此时可以将大三通阀1上的切换件13向如图1所示的右侧方向拨动，使得切换件13上的凸起15从链轮一6的开槽16处脱离，如此，链轮一6能够相对于阀杆3进行转动，不会施加作用力使得链轮二11转动，继续转动手轮，使大三通阀1的阀瓣2开启到极限位置为止。当进行阀门关闭时，通过转动大三通阀1上的手轮，驱动阀杆3和链轮一6一同转动，从而使链轮二11倒转使小三通阀10的阀瓣2关闭，当小三通阀10的阀瓣2关闭时，将原本处于啮合状态的切换件13再次脱离，链轮一6与阀杆3处于相对转动的情况，继续转动手轮即可实现大三通阀1阀瓣2的关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：包括大三通阀(1)和小三通阀(10)，大三通阀(1)与小三通阀(10)的一端均固定连接有支架(5)，所述大三通阀(1)与小三通阀(10)的内部均安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)穿过支架(5)中心位置且向外延伸，所述大三通阀(1)内的阀杆(3)端部安装有可转动的链轮一(6)，所述小三通阀(10)的阀杆(3)端部安装有与阀杆(3)同步转动的链轮二(11)，在大三通阀(1)的阀杆(3)端部设有用于驱动链轮一(6)与阀杆(3)同步转动的切换件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述大三通阀(1)的阀杆(3)端部位置安装有一套管(14)，套管(14)与阀杆(3)同步转动连接，链轮一(6)套设在套管(14)外部位置，所述切换件(13)滑动安装在套管(14)外部位置，且切换件(13)与套管(14)通过键条相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述切换件(13)在靠近链轮一(6)的一端表面设有绕切换件(13)中心均匀分布的凸起，所述链轮一(6)表面开设有凸起相对应的开槽，所述切换件(13)的凸起能够插入开槽内从而实现链轮一(6)与切换件(13)的同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述大三通阀(1)与小三通阀(10)的端部均安装有螺母(4)，螺母(4)与螺杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述阀杆(3)中部固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)的外径尺寸大于支架(5)的内孔，在限位块(7)移动至支架(5)的两端极限位置时，限位块(7)能够与支架(5)内孔端部相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述大三通阀(1)与小三通阀(10)上均安装有导向套(9)，所述导向套(9)内部安装有导向杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述大三通阀(1)与小三通阀(10)内部均设有阀瓣(2)，所述阀瓣(2)一端与阀杆(3)相连，另外一端与导向杆(8)相连。

8.根据权利要求1所述的一种新型三通分流切换阀门结构，其特征在于：所述链轮一(6)与链轮二(11)通过链条(12)相连。