CN219639064U - 涡旋压缩机的动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涡旋压缩机领域，特别涉及涡旋压缩机的动盘；涡旋压缩机的动盘，其特征在于：包括动盘本体，动盘本体的一侧表面设有涡旋板体，动盘本体的另一侧表面的中心处设有第一连接套，在第一连接套的四周还均布有三个第二连接套，相邻的第二连接套之间的动盘本体的表面沿径向设有多个散热片，散热片之间平行布置；本实用新型设计了一种散热效果好的涡旋压缩机的动盘。

Description

涡旋压缩机的动盘

技术领域

本实用新型属于涡旋压缩机领域，特别涉及涡旋压缩机的动盘。

背景技术

无油涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。无油涡旋空气压缩机主要运行件为涡盘，涡盘只有啮合，不产生磨损，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。在无油涡旋空气压缩机中，作为主要运行件的涡盘分为动盘和定盘，动盘和定盘内设涡旋片，通常，由动盘和定盘彼此结合形成压缩腔，当动盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动盘涡旋片相对定盘涡旋片移动，即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积，从而进行吸入、压缩、排放，完成压缩空气的过程。

现有市场上的涡旋压缩机如公开号为CN115492760A的一种压缩机的动盘被密封在静盘和电机壳体之间，静盘和动盘压缩过程中产生的大量的热量集聚在动盘和电机之间，高温会造成动盘存在些许变形，可能会增大静盘与动盘之间的磨损，影响设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种散热效果好的涡旋压缩机的动盘。

本实用新型的技术方案如下：

涡旋压缩机的动盘，其特征在于：包括动盘本体，动盘本体的一侧表面设有涡旋板体，动盘本体的另一侧表面的中心处设有第一连接套，在第一连接套的四周还均布有三个第二连接套，相邻的第二连接套之间的动盘本体的表面沿径向设有多个散热片，散热片之间平行布置。

进一步的说，动盘本体上环绕第一连接套设有第一加强环，第一加强环与第一连接套之间设有若干加强筋，第一加强环与第二连接套之间亦设有加强筋，所述的散热片的末端与第一加强环连接。

进一步的说，所述的动盘本体的另一侧表面沿边缘设有连接所有第二连接套和散热片的第二加强环。

进一步的说，所述的第二连接套沿周向的两侧分别向外延伸形成有连接凸起，连接凸起上均设有连接孔。

进一步的说，所述的动盘本体的表面设有双头涡旋板体。

进一步的说，所述的涡旋板体的端面上设有嵌槽。

进一步的说，动盘本体、涡旋板体、第一连接套、第二连接套采用铝合金压铸一体成型。

综上所述，本实用新型的有益效果：

本实用新型对涡旋压缩机的动盘进行了改进，所述第一连接套与电机的偏心轴连接，第二连接套通过偏心轴与涡旋压缩机的机架连接，提升了涡旋压缩机的动盘的连接可靠性，保证其运动的平稳性，进一步的，通过增设的散热片，增大了散热面积提升了散热效率，同时，散热片沿径向平行设置，且在动盘的旋转过程中本改变方向，其中一组散热片垂直设置，另外两组散热片倾斜布置，气流从垂直设置的散热片之间向下流动，被第一连接套分流成向两侧流动的气流，然后经过两组倾斜布置的散热片流出，从而达到更好的效果，满足涡旋压缩机在各种工况工作下的散热需求。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的立体示意图；

图2为另一实施例的本实用新型的一实施例的立体示意图；

图中1为动盘本体，

10为涡旋板体，100为嵌槽，

11为第一连接套，110为第一加强环，111为加强筋，

12为第二连接套，120为第二加强环，121为连接凸起，122为连接孔，

13为散热片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

实施例

参见图1和图2所示，涡旋压缩机的动盘，其特征在于：包括动盘本体1，所述的动盘本体为圆盘状的盘体，动盘本体1的一侧表面设有涡旋板体10，动盘本体1的另一侧表面的中心处设有第一连接套11，在第一连接套11的四周还均布有三个第二连接套12，相邻的第二连接套12之间的动盘本体的表面沿径向设有多个散热片13，散热片13之间平行布置。

本实用新型设计了一种涡旋压缩机的动盘，动盘通过第一连接套与电机的输出轴连接，因为电机的输出轴为一个偏心轴，从而带动动盘进行偏心转动，第二连接套均布设置在动盘本体上，具体的三个第二连接套之间的夹角为120°，相邻的第二连接套之间的动盘本体的表面沿径向设有3个散热片，散热片之间相互平行，在散热片之间形成供气流流动的导流区；气流流经导流区可以快速的将动盘的热量带走，保证散热的可靠性，从而有利于涡旋压缩机的稳定正常的工作，动盘安装后，其中一组散热片处于垂直状态，另外两组处于倾斜状态。

进一步的，动盘本体1上环绕第一连接套11设有第一加强环110，第一加强环110与第一连接套11之间设有若干加强筋111，第一加强环110与第二连接套12之间亦设有加强筋111，所述的散热片13的末端与第一加强环连接，由于动盘本体为一个圆盘，通过增设的第一加强环和加强筋可以提升动盘本体自身的结构强度，避免高温对动盘本体的影响， 进一步的，散热片的末端与第一加强环连接，使得散热片与第一连接套之间存在一个间隙，当气流从垂直状态的散热片向下流动后，气流会被第一连接套分流经过散热片与第一连接套之间的间隙进入两侧倾斜状态的散热片之间，通过散热片的布置方式以及结构形式提升了散热片的散热能力。

进一步的说，所述的动盘本体1的另一侧表面沿边缘设有连接所有第二连接套12和散热片13的第二加强环120，设置的第二加强环提升了动盘本体边缘区域的结构强度，同时第一加强环和第二加强环对散热片的两端进行连接，也提升了散热片的结构强度和稳定性。

进一步的说，所述的第二连接套12沿周向的两侧分别向外延伸形成有连接凸起121，连接凸起121上均设有连接孔122，设置的连接凸起和连接孔用于第二连接套的封板的连接固定。

进一步的说，所述的动盘本体1的表面设有双头涡旋板体10，

进一步的说，所述的涡旋板体10的端面上设有嵌槽100，设置的嵌槽用于安装密封材料，密封材料与静盘的表面接触，保证静盘、动盘的涡旋板体之间的密封性。

进一步的说，动盘本体、涡旋板体、第一连接套、第二连接套采用铝合金压铸一体成型，采用一体成型技术加工，加工质量的精度高且产品质量的稳定性好，加工成本低。

综上所述，本实用新型的有益效果：

本实用新型对涡旋压缩机的动盘进行了改进，所述第一连接套与电机的偏心轴连接，第二连接套通过偏心轴与涡旋压缩机的机架连接，提升了涡旋压缩机的动盘的连接可靠性，保证其运动的平稳性，进一步的，通过增设的散热片，增大了散热面积提升了散热效率，同时，散热片沿径向平行设置，且在动盘的旋转过程中本改变方向，其中一组散热片垂直设置，另外两组散热片倾斜布置，气流从垂直设置的散热片之间向下流动，被第一连接套分流成向两侧流动的气流，然后经过两组倾斜布置的散热片流出，从而达到更好的效果，满足涡旋压缩机在各种工况工作下的散热需求。

基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.涡旋压缩机的动盘，其特征在于：包括动盘本体，动盘本体的一侧表面设有涡旋板体，动盘本体的另一侧表面的中心处设有第一连接套，在第一连接套的四周还均布有三个第二连接套，相邻的第二连接套之间的动盘本体的表面沿径向设有多个散热片，散热片之间平行布置。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：动盘本体上环绕第一连接套设有第一加强环，第一加强环与第一连接套之间设有若干加强筋，第一加强环与第二连接套之间亦设有加强筋，所述的散热片的末端与第一加强环连接。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：所述的动盘本体的另一侧表面沿边缘设有连接所有第二连接套和散热片的第二加强环。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：所述的第二连接套沿周向的两侧分别向外延伸形成有连接凸起，连接凸起上均设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：所述的动盘本体的表面设有双头涡旋板体。

6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：所述的涡旋板体的端面上设有嵌槽。

7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机的动盘，其特征在于：动盘本体、涡旋板体、第一连接套、第二连接套采用铝合金压铸一体成型。