CN219638989U - 一种在线测控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线测控装置，涉及电工、电子真空绝缘胶灌封技术领域，具体为一种在线测控装置，包括测控部件，所述测控部件的一侧固定连接有进料三通旋塞阀，所述测控部件的另一侧固定连接有出料两通截止阀，所述测控部件的顶端与气缸的底端之间固定连接，所述气缸的前端设有位移传感器。该在线测控装置，通过计量泵打入测控装置来检测计量泵的计量是否准确，从而达到正常生产，测控装置上设置了位移传感器实现了实时量的测控，采用了出料旋塞阀，在里面设置了PTFE密封座，减少料对密封座的腐蚀从而提高了本装置的使用寿命；设备里面设置了气缸，实现了在检测状态下能将测控的残余料排回罐子实现再生产利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工、电子真空绝缘胶灌封技术领域，具体为一种在线测控装置。
背景技术
灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料在电工、电子真空绝缘胶灌封领域，一般通过几种不同的原材料按特定的量定量混合使不同的原料充分混合固化达到绝缘所需要的硬度。
现有专利(公开号：CN216466044U)公开了一种米重在线测量控制系统，包括支撑托盘，所述支撑托盘的顶部中间位置固定安装有失重式侧喂料系统，所述失重式侧喂料系统的顶部固定安装有重量监测料斗，所述重量监测料斗的顶部固定安装有气动填料装置，所述气动填料装置的顶部固定安装有进料口，所述支撑托盘的顶部位于重量监测料斗的左侧固定安装有米重在线测控系统，通过超声波塑料管材在线测厚系统在生产的全天候全过程监控产品每米重量，系统实时采集产品米重，通过发射超声波，声波在多层管材不同表面产生回波，通过回波时间系统计算得出每层厚度，可实现管材壁厚等多种几何尺寸的在线测量，强大的数据分析和管理能力使得系统能在第一时间发现产品缺陷。
在生产过程中如果计量泵出现计量不准，原料没有按特定比例区混合，这样就会造成固化产品无法满足工艺要求照成产品报废。因此每次都要从计量泵出口放料用电子秤对计量泵出料进行称重确认无误后再次进行浇注，此办法的缺点是每次放料会影响真空的平衡，且每次放料造成原料的浪费，还要对现场环境的维护，不能很好满足人们的使用需求等缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线测控装置，解决了上述背景技术中提出在生产过程中如果计量泵出现计量不准，原料没有按特定比例区混合，这样就会造成固化产品无法满足工艺要求照成产品报废。因此每次都要从计量泵出口放料用电子秤对计量泵出料进行称重确认无误后再次进行浇注，此办法的缺点是每次放料会影响真空的平衡，且每次放料造成原料的浪费，还要对现场环境的维护的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在线测控装置，包括测控部件，所述测控部件的一侧固定连接有进料三通旋塞阀，所述测控部件的另一侧固定连接有出料两通截止阀，所述测控部件的顶端与气缸的底端之间固定连接，所述气缸的前端设有位移传感器。
可选的，所述进料三通旋塞阀与出料两通截止阀之间关于测控部件的竖直中心线对称分布。
可选的，所述出料两通截止阀的内部设有PTFE密封座，所述出料两通截止阀与进料三通旋塞阀之间相连通。
可选的，所述测控部件的竖直中心线与气缸的中轴线之间相一致。
可选的，所述气缸的中轴线与位移传感器的竖直中心线之间相平行。
可选的，所述气缸设为可伸缩结构。
可选的，所述进料三通旋塞阀的内部与测控部件的内部之间相连通。
可选的，所述气缸由活动杆和固定杆两部分插接组成，所述活动杆的中轴线与固定杆的中轴线之间相重合，所述活动杆的四周设有底端与测控部件顶端固定连接的支架组件；
所述支架组件中包括与固定杆底端固定连接的支撑面，所述支撑面的四周分别与四个支撑杆的一端插接，所述支撑杆的另一端与衔接板的四周之间固定连接，所述衔接板的底部与测控部件的顶端之间贴合。
可选的，所述活动杆与位移传感器之间采用固定连接。
可选的，所述进料三通旋塞阀的一端与储料罐的排料口之间相连通。
本实用新型提供了一种在线测控装置，具备以下有益效果：
该在线测控装置，采用了出料旋塞阀，在里面设置了PTFE密封座，减少料对密封座的腐蚀从而提高了本装置的使用寿命；设备里面设置了气缸，实现了在检测状态下能将测控的残余料排回罐子实现再生产利用。
该在线测控装置，通过当设备处于检测控制状态时，进料三通旋塞阀切换到和测控部件联通，出料两通截止阀处于关闭状态下，当计量泵计量的原料通过进料三通旋塞阀到达测控部件的缸体中，由于计量泵的进料压力大于测控上气缸的压力顶开测控上的气缸并带动位移传感器向上运动，从而计算出计量泵的输出量是否和检测量相等。当设备处于正常浇注时，进料三通旋塞阀处于和浇注机构联通实现正常浇注，出料两通截止阀处于打开状态，测控气缸向下推动将残余料回料回储料罐。
附图说明
图1为该在线测控装置中的主视结构示意图；
图2为该在线测控装置中的后视结构示意图；
图3为该在线测控装置中的流程示意图。
图中：1、进料三通旋塞阀；2、出料两通截止阀；3、测控部件；4、位移传感器；5、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线测控装置，包括测控部件3，测控部件3的一侧固定连接有进料三通旋塞阀1，测控部件3的另一侧固定连接有出料两通截止阀2，测控部件3的顶端与气缸5的底端之间固定连接，气缸5的前端设有位移传感器4。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，进料三通旋塞阀1与出料两通截止阀2之间关于测控部件3的竖直中心线对称分布。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，出料两通截止阀2的内部设有PTFE密封座，出料两通截止阀2与进料三通旋塞阀1之间相连通；采用了出出料两通截止阀2，在里面设置了PTFE密封座，减少料对密封座的腐蚀从而提高了本装置的使用寿命。
本实施例中，如图1和图2所示，测控部件3的竖直中心线与气缸5的中轴线之间相一致。
本实施例中，如图1和图2所示，气缸5的中轴线与位移传感器4的竖直中心线之间相平行。
本实施例中，如图1和图2所示，气缸5设为可伸缩结构；设备里面设置了气缸5，实现了在检测状态下能将测控的残余料排回罐子实现再生产利用。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，进料三通旋塞阀1的内部与测控部件3的内部之间相连通；当设备处于检测控制状态时，进料三通旋塞阀1切换到和测控部件3联通，出料两通截止阀2处于关闭状态下，当计量泵计量的原料通过进料三通旋塞阀1到达测控部件的缸体中，由于计量泵的进料压力大于测控上气缸5的压力顶开测控上的气缸5并带动位移传感器4向上运动，从而计算出计量泵的输出量是否和检测量相等。
本实施例中，如图1和图2所示，气缸5由活动杆和固定杆两部分插接组成，活动杆的中轴线与固定杆的中轴线之间相重合，活动杆的四周设有底端与测控部件3顶端固定连接的支架组件；
支架组件中包括与固定杆底端固定连接的支撑面，支撑面的四周分别与四个支撑杆的一端插接，支撑杆的另一端与衔接板的四周之间固定连接，衔接板的底部与测控部件3的顶端之间贴合。
本实施例中，如图1和图2所示，活动杆与位移传感器4之间采用固定连接。
本实施例中，如图1和图2所示，进料三通旋塞阀1的一端与储料罐的排料口之间相连通；当设备处于正常浇注时，进料三通旋塞阀1处于和浇注机构联通实现正常浇注，出料两通截止阀2处于打开状态，测控气缸向下推动将残余料回料回储料罐。
综上，该在线测控装置，使用时当设备处于检测控制状态时，进料三通旋塞阀1切换到和测控部件3联通，出料两通截止阀2处于关闭状态下，当计量泵计量的原料通过进料三通旋塞阀1到达测控部件的缸体中，由于计量泵的进料压力大于测控上气缸5的压力顶开测控上的气缸5并带动位移传感器4向上运动，从而计算出计量泵的输出量是否和检测量相等；当设备处于正常浇注时，进料三通旋塞阀1处于和浇注机构联通实现正常浇注，出料两通截止阀2处于打开状态，测控气缸向下推动将残余料回料回储料罐。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种在线测控装置，包括测控部件(3)，其特征在于：所述测控部件(3)的一侧固定连接有进料三通旋塞阀(1)，所述测控部件(3)的另一侧固定连接有出料两通截止阀(2)，所述测控部件(3)的顶端与气缸(5)的底端之间固定连接，所述气缸(5)的前端设有位移传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述进料三通旋塞阀(1)与出料两通截止阀(2)之间关于测控部件(3)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述出料两通截止阀(2)的内部设有PTFE密封座，所述出料两通截止阀(2)与进料三通旋塞阀(1)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述测控部件(3)的竖直中心线与气缸(5)的中轴线之间相一致。
5.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述气缸(5)的中轴线与位移传感器(4)的竖直中心线之间相平行。
6.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述气缸(5)设为可伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述进料三通旋塞阀(1)的内部与测控部件(3)的内部之间相连通。
8.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述气缸(5)由活动杆和固定杆两部分插接组成，所述活动杆的中轴线与固定杆的中轴线之间相重合，所述活动杆的四周设有底端与测控部件(3)顶端固定连接的支架组件；
所述支架组件中包括与固定杆底端固定连接的支撑面，所述支撑面的四周分别与四个支撑杆的一端插接，所述支撑杆的另一端与衔接板的四周之间固定连接，所述衔接板的底部与测控部件(3)的顶端之间贴合。
9.根据权利要求8所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述活动杆与位移传感器(4)之间采用固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种在线测控装置，其特征在于：所述进料三通旋塞阀(1)的一端与储料罐的排料口之间相连通。
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