CN219638200U - 一种双层隔声减震钢平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层隔声减震钢平台，由多块钢平台本体互相拼接而成，所述钢平台本体包括：上层钢板；间隔板，设置于所述上层钢板一侧；下层钢板，与所述上层钢板通过所述间隔板连接，其中，所述下层钢板设置为两层板，两层板之间通过连接件连接，以实现两层所述下层钢板与所述连接件之间形成多个第二腔体。本实用新型可以适用于超高层高空连廊，报告厅等钢结构屋面，取代钢结构楼承板，具有安装方便，隔音减震，造型美观，节约工程造价的优点。

Description

一种双层隔声减震钢平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种双层隔声减震钢平台。

背景技术

现阶段超高层建筑之间高空连廊或报告厅屋面由于跨度较大，均采用钢结构楼承板结构，这种结构缺点是次梁较多，安装困难，楼承板为增加刚度，设计有凹形背楞，很不美观，震动和噪音很大，严重影响人们居住体验。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种双层隔声减震钢平台，可以适用于超高层高空连廊，报告厅等钢结构屋面，取代钢结构楼承板，具有安装方便，隔音减震，造型美观，节约工程造价的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种双层隔声减震钢平台，由多块钢平台本体互相拼接而成，所述钢平台本体包括：

上层钢板；

间隔板，设置于所述上层钢板一侧；

下层钢板，与所述上层钢板通过所述间隔板连接，其中，所述下层钢板设置为两层板，两层板之间通过连接件连接，以实现两层所述下层钢板与所述连接件之间形成多个第二腔体。

在上述任一方案中优选的实施例，所述上层钢板与间隔板和下层钢板之间形成多个第一腔体。

在上述任一方案中优选的实施例，所述上层钢板两侧分别设置有上层钢板承插口B和上层钢板承插口A。

在上述任一方案中优选的实施例，所述上层钢板与上层钢板承插口B和上层钢板承插口A一体成型。

在上述任一方案中优选的实施例，所述下层钢板的两侧分别设置有下层钢板承插口A和下层钢板承插口B，且所述下层钢板承插口A位于所述上层钢板承插口A的下方，所述下层钢板承插口B位于所述上层钢板承插口B的下方；

当安装时，所述上层钢板承插口A上的第一插块插设至所述上层钢板承插口B和下层钢板承插口B之间，且所述第一插块下表面与所述下层钢板承插口B表面抵接，所述上层钢板承插口A上的第二插块搭设于所述上层钢板承插口B外表面；所述下层钢板承插口A搭设于所述下层钢板承插口B上表面，所述下层钢板承插口A上的卡板卡在所述下层钢板承插口B的下表面。

在上述任一方案中优选的实施例，所述下层钢板与下层钢板承插口A和下层钢板承插口B一体成型。

在上述任一方案中优选的实施例，所述钢平台本体还包括第一竖向钢板，所述第一竖向钢板设置于所述下层钢板的两层板之间。

在上述任一方案中优选的实施例，所述钢平台本体还包括斜向支撑钢板，所述斜向支撑钢板设置于所述下层钢板的两层板之间。

在上述任一方案中优选的实施例，所述第二腔体内设置有填充物。

在上述任一方案中优选的实施例，所述填充物上设置有多个通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

下层钢板为主要承重结构，在上层钢板和下层钢板之间设置间隔板，可以保证结构强度的同时，起到隔声，减震的作用，可以适用于超高层高空连廊，报告厅等钢结构屋面，取代钢结构楼承板，具有安装方便，隔音减震，造型美观，节约工程造价的优点。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：

图1是本实用新型一种双层隔声减震钢平台的钢平台本体结构示意图。

图2是本实用新型一种双层隔声减震钢平台的多个钢平台本体组装后示意图。

图3是本实用新型一种双层隔声减震钢平台的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种双层隔声减震钢平台的填充物结构示意图。

图中：1-上层钢板、2-第一竖向钢板、11-上层钢板承插口A、12-上层钢板承插口B、21-下层钢板承插口A、22-下层钢板承插口B、3-第一腔体、4-第二腔体、5-下层钢板、6-第二竖向钢板、7-斜向支撑钢板、8-填充物、81-通孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念，附图中的元素是示意性的，没有按比例绘制。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请下述实施例以一种双层隔声减震钢平台为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种双层隔声减震钢平台，由多块钢平台本体互相拼接而成，所述钢平台本体包括：

上层钢板1；

间隔板，设置于所述上层钢板1一侧；

下层钢板5，与所述上层钢板1通过所述间隔板连接，其中，所述下层钢板5设置为两层板，两层板之间通过连接件连接，以实现两层所述下层钢板5与所述连接件之间形成多个第二腔体4。

在本实用新型实施例中，所述上层钢板、下层钢板均采用Q355钢板制作，所述下层钢板5为主要承重结构，在上层钢板1和下层钢板5之间设置间隔板，可以起到支撑的作用，还可以在上层钢板1、下层钢板5和间隔板之间填充一些隔音材料，因此在保证结构强度的同时，还起到隔声，减震的作用，可以适用于超高层高空连廊，报告厅等钢结构屋面，取代钢结构楼承板，具有安装方便，隔音减震，造型美观，节约工程造价的优点。

如图1至图4所示，所述上层钢板1与间隔板和下层钢板5之间形成多个第一腔体3，所述上层钢板1两侧分别设置有上层钢板承插口B12和上层钢板承插口A11，所述上层钢板1与上层钢板承插口B12和上层钢板承插口A11一体成型，所述下层钢板5的两侧分别设置有下层钢板承插口A21和下层钢板承插口B22，且所述下层钢板承插口A21位于所述上层钢板承插口A11的下方，所述下层钢板承插口B22位于所述上层钢板承插口B12的下方；

当安装时，所述上层钢板承插口A11上的第一插块13插设至所述上层钢板承插口B12和下层钢板承插口B22之间，且所述第一插块13下表面与所述下层钢板承插口B22表面抵接，所述上层钢板承插口A11上的第二插块14搭设于所述上层钢板承插口B12外表面；所述下层钢板承插口A21搭设于所述下层钢板承插口B22上表面，所述下层钢板承插口A21上的卡板23卡在所述下层钢板承插口B22的下表面，所述下层钢板5与下层钢板承插口A21和下层钢板承插口B22一体成型。

需要说明的是，首先，钢平台本体包括上层钢板、下层钢板和间隔板，在上层钢板、下层钢板和间隔板之间形成多个第一腔体。其次，上层钢板两侧设置有上层钢板承插口B和上层钢板承插口A，下层钢板两侧分别设置有下层钢板承插口A和下层钢板承插口B。在安装时，第一插块13被插设至上层钢板承插口B和下层钢板承插口B之间，并与下层钢板承插口B表面抵接，第二插块14则搭设于上层钢板承插口B外表面。同时，下层钢板承插口A被搭设于下层钢板承插口B上表面，卡板23则卡在下层钢板承插口B的下表面。最后，下层钢板与下层钢板承插口A和下层钢板承插口B一体成型。通过这种安装方式，该钢板结构可以实现稳定的组装并具有较强的承载能力。

如图1至图4所示，所述钢平台本体还包括第一竖向钢板2，所述第一竖向钢板2设置于所述下层钢板5的两层板之间，所述钢平台本体还包括斜向支撑钢板7，所述斜向支撑钢板7设置于所述下层钢板5的两层板之间，可以起到支撑的作用，使其结构更加稳定和坚固，所述第二腔体4内设置有填充物8，所述填充物8上设置有多个通孔，所述填充物8为隔音材料。

需要说明的是，所述第一竖向钢板设置于下层钢板的两层板之间，可以起到加强钢平台本体结构的作用。所述斜向支撑钢板设置于下层钢板的两层板之间，起到支撑的作用，使其结构更加稳定和坚固。除此之外，钢平台本体中还有第二腔体，内部填充有隔音材料，其中，隔音材料可以为隔音棉等，通过设置多个通孔，形成吸音效果。这样设计的钢平台具有良好的隔音效果，可以有效地减少环境噪声的干扰，同时增加钢平台的稳定性，提升使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双层隔声减震钢平台，由多块钢平台本体互相拼接而成，其特征在于，所述钢平台本体包括：

上层钢板(1)；

间隔板，设置于所述上层钢板(1)一侧；

下层钢板(5)，与所述上层钢板(1)通过所述间隔板连接，其中，所述下层钢板(5)设置为两层板，两层板之间通过连接件连接，以实现两层所述下层钢板(5)与所述连接件之间形成多个第二腔体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述上层钢板(1)与间隔板和下层钢板(5)之间形成多个第一腔体(3)。

3.根据权利要求2所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述上层钢板(1)两侧分别设置有上层钢板承插口B(12)和上层钢板承插口A(11)。

4.根据权利要求3所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述上层钢板(1)与上层钢板承插口B(12)和上层钢板承插口A(11)一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述下层钢板(5)的两侧分别设置有下层钢板承插口A(21)和下层钢板承插口B(22)，且所述下层钢板承插口A(21)位于所述上层钢板承插口A(11)的下方，所述下层钢板承插口B(22)位于所述上层钢板承插口B(12)的下方；

当安装时，所述上层钢板承插口A(11)上的第一插块插设至所述上层钢板承插口B(12)和下层钢板承插口B(22)之间，且所述第一插块下表面与所述下层钢板承插口B(22)表面抵接，所述上层钢板承插口A(11)上的第二插块搭设于所述上层钢板承插口B(12)外表面；所述下层钢板承插口A(21)搭设于所述下层钢板承插口B(22)上表面，所述下层钢板承插口A(21)上的卡板卡在所述下层钢板承插口B(22)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述下层钢板(5)与下层钢板承插口A(21)和下层钢板承插口B(22)一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述钢平台本体还包括第一竖向钢板(2)，所述第一竖向钢板(2)设置于所述下层钢板(5)的两层板之间。

8.根据权利要求7所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述钢平台本体还包括斜向支撑钢板(7)，所述斜向支撑钢板(7)设置于所述下层钢板(5)的两层板之间。

9.根据权利要求8所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述第二腔体(4)内设置有填充物(8)。

10.根据权利要求9所述的一种双层隔声减震钢平台，其特征在于，所述填充物(8)上设置有多个通孔(81)。