CN220482757U - 一种高强度多层复合发泡型扩散板 - Google Patents
一种高强度多层复合发泡型扩散板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度多层复合发泡型扩散板，涉及发泡板技术领域，为解决现有的发泡板通过设置的安装孔和安装块辅助板材进行牢固连接，但整体板材的强度较差，容易因为受到撞击发生损坏和位移问题。包括基材板，基材板的上端设置有发泡内芯板，发泡内芯板与基材板粘胶固定连接；还包括：端位板，其设置在所述发泡内芯板的上端位置上，端位板与发泡内芯板粘胶固定连接，且端位板的外壁上设置有壁凹槽，壁凹槽与端位板一体成型设置；防护外板，其设置在所述端位板的上方位置上，防护外板与壁凹槽之间设置有基准座和活动顶杆，活动顶杆与防护外板一体成型设置，基准座与端位板一体成型设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡板技术领域，具体为一种高强度多层复合发泡型扩散板。
背景技术
发泡板是现有国际最新型的屋面板材，不但外表美观、材质轻型、安装方便，而且与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点。安装采用直接搭接、施工便捷、造价相对较低，而且能更好地防止屋面脱胶、渗漏等现象，是钢结构厂房、工矿、及民用建筑最理想的屋面材料。
例如公告号为：CN207327783U(名为一种轻量化高强度铝蜂窝PVC复合发泡板)，包括上底板和安装孔，所述上底板连接有PVC层，且PVC层下端设置有下底板，所述安装孔设置于上底板上端外侧，且上底板下端外侧固定有安装块，所述上底板上端中部设置有单向阀，所述PVC层上下两端均通过粘合剂与上底板和下底板相连接，且PVC层的横截面为均匀的正六边形结构组成，所述安装孔均匀分布在上底板上端外侧，且其数量与安装块的数量相等，安装孔和安装块均成直线分布，并且安装孔的外形尺寸与安装块的外形尺寸相吻合，所述安装孔一端上底板的厚度与安装块一端上底板的厚度之和等于上底板的最大厚度，所述单向阀包括阀体、托杆、挡板和复位弹簧，且阀体内部安装有托杆，托杆外侧固定有挡板，挡板下端设置有复位弹簧，并且复位弹簧内部贯穿有托杆。
上述发泡板通过设置的安装孔和安装块辅助板材进行牢固连接，但整体板材的强度较差，容易因为受到撞击发生损坏和位移问题，为此，我们提供一种高强度多层复合发泡型扩散板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度多层复合发泡型扩散板，以解决上述背景技术中提出的现有的发泡板通过设置的安装孔和安装块辅助板材进行牢固连接，但整体板材的强度较差，容易因为受到撞击发生损坏和位移问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度多层复合发泡型扩散板，包括基材板，基材板的上端设置有发泡内芯板，发泡内芯板与基材板粘胶固定连接；
还包括：
端位板，其设置在所述发泡内芯板的上端位置上，端位板与发泡内芯板粘胶固定连接，且端位板的外壁上设置有壁凹槽，壁凹槽与端位板一体成型设置；
防护外板，其设置在所述端位板的上方位置上，防护外板与壁凹槽之间设置有基准座和活动顶杆，活动顶杆与防护外板一体成型设置，基准座与端位板一体成型设置；
组装接槽，其设置在所述防护外板的四周外壁上，组装接槽设置有四个，组装接槽与防护外板一体成型设置，且相邻两个组装接槽的内部安装有组合填充块；
承载空腔，其设置在所述基准座的内部，承载空腔与基准座一体成型设置，且承载空腔的内部设置有阻尼缓冲弹簧，阻尼缓冲弹簧的底部与承载空腔粘胶固定连接。
优选的，所述活动顶杆的下端设置有限位块，限位块与活动顶杆一体成型设置，限位块的尺寸与承载空腔的内口径相等，限位块的底部与阻尼缓冲弹簧的顶部粘胶固定连接。
优选的，所述承载空腔的一端设置有穿杆孔，活动顶杆通过穿杆孔与承载空腔活动连接，限位块的尺寸大于穿杆孔的口径。
优选的，所述组装接槽的内部设置有两个定位螺孔，定位螺孔与组装接槽一体成型设置，组合填充块的内部设置有两个穿接螺孔，穿接螺孔与组合填充块一体成型设置。
优选的，相邻两个所述定位螺孔和穿接螺孔的内部安装有内定螺钉，组合填充块通过内定螺钉与组装接槽固定连接。
优选的，所述端位板的内部设置有中空槽，中空槽与端位板一体成型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型当一块防护外板受到撞击后，一面墙上的所有防护外板都会随之活动，从而将受到的冲击力扩散到整面墙板上，达到减小冲击提高板材整体结构强度的目的，克服了现有的发泡板通过设置的安装孔和安装块辅助板材进行牢固连接，但整体板材的强度较差，容易因为受到撞击发生损坏和位移问题。
2、防护外板朝外对发泡型扩散板整体结构进行防护，相邻两个发泡型扩散板的防护外板相互抵接，然后在组装接槽的内部安装上组合填充块，然后将组合填充块通过两个内定螺钉与两个组装接槽固定连接，达到便于铺设组装使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的高强度多层复合发泡型扩散板整体结构示意图；
图2为本实用新型的组合填充块与组装接槽连接结构示意图；
图3为本实用新型的高强度多层复合发泡型扩散板内部结构示意图；
图4为本实用新型的A部分结构放大示意图；
图中：1、基材板；2、发泡内芯板；3、端位板；4、中空槽；5、壁凹槽；6、防护外板；7、组装接槽；8、定位螺孔；9、组合填充块；10、穿接螺孔；11、内定螺钉；12、基准座；13、活动顶杆；14、承载空腔；15、穿杆孔；16、限位块；17、阻尼缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度多层复合发泡型扩散板，包括基材板1，基材板1的上端设置有发泡内芯板2，发泡内芯板2与基材板1粘胶固定连接；
还包括：
端位板3，其设置在发泡内芯板2的上端位置上，端位板3与发泡内芯板2粘胶固定连接，且端位板3的外壁上设置有壁凹槽5，壁凹槽5与端位板3一体成型设置；
防护外板6，其设置在端位板3的上方位置上，防护外板6与壁凹槽5之间设置有基准座12和活动顶杆13，活动顶杆13与防护外板6一体成型设置，基准座12与端位板3一体成型设置；
组装接槽7，其设置在防护外板6的四周外壁上，组装接槽7设置有四个，组装接槽7与防护外板6一体成型设置，且相邻两个组装接槽7的内部安装有组合填充块9；
承载空腔14，其设置在基准座12的内部，承载空腔14与基准座12一体成型设置，且承载空腔14的内部设置有阻尼缓冲弹簧17，阻尼缓冲弹簧17的底部与承载空腔14粘胶固定连接。
使用时，防护外板朝外对发泡型扩散板整体结构进行防护，相邻两个发泡型扩散板的防护外板相互抵接，然后在组装接槽的内部安装上组合填充块，然后将组合填充块通过两个内定螺钉与两个组装接槽固定连接，当一块防护外板受到撞击后，一面墙上的所有防护外板都会随之活动，从而将受到的冲击力扩散到整面墙板上。
请参阅图4，活动顶杆13的下端设置有限位块16，限位块16与活动顶杆13一体成型设置，限位块16的尺寸与承载空腔14的内口径相等，限位块16的底部与阻尼缓冲弹簧17的顶部粘胶固定连接，活动顶杆13的下端设置的限位块16起到限位防脱的作用。
请参阅图4，承载空腔14的一端设置有穿杆孔15，活动顶杆13通过穿杆孔15与承载空腔14活动连接，限位块16的尺寸大于穿杆孔15的口径，承载空腔14的一端设置的穿杆孔15起到便于活动顶杆13穿接的作用。
请参阅图2，组装接槽7的内部设置有两个定位螺孔8，定位螺孔8与组装接槽7一体成型设置，组合填充块9的内部设置有两个穿接螺孔10，穿接螺孔10与组合填充块9一体成型设置，组装接槽7的内部设置的两个定位螺孔8起到便于内定螺钉11定位安装的作用。
请参阅图2，相邻两个定位螺孔8和穿接螺孔10的内部安装有内定螺钉11，组合填充块9通过内定螺钉11与组装接槽7固定连接，相邻两个定位螺孔8和穿接螺孔10的内部安装的内定螺钉11起到辅助固定连接的作用。
请参阅图1，端位板3的内部设置有中空槽4，中空槽4与端位板3一体成型设置，端位板3的内部设置的中空槽4起到中空隔热的作用。
工作原理：使用时，通过基材板1将发泡型扩散板进行铺设安装，使得防护外板6朝外对发泡型扩散板整体结构进行防护，相邻两个发泡型扩散板的防护外板6相互抵接，然后在组装接槽7的内部安装上组合填充块9，然后将组合填充块9通过两个内定螺钉11与两个组装接槽7固定连接，连接完成后，当一块防护外板6受到撞击后，一面墙上的所有防护外板6都会随之活动，从而将受到的冲击力扩散到整面墙板上，达到减小冲击提高板材整体结构强度的目的，活动的过程中，活动顶杆13通过阻尼缓冲弹簧17与基准座12伸缩活动，实现缓冲减震的效果，完成高强度多层复合发泡型扩散板的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强度多层复合发泡型扩散板，包括基材板(1)，基材板(1)的上端设置有发泡内芯板(2)，发泡内芯板(2)与基材板(1)粘胶固定连接；
其特征在于：还包括：
端位板(3)，其设置在所述发泡内芯板(2)的上端位置上，端位板(3)与发泡内芯板(2)粘胶固定连接，且端位板(3)的外壁上设置有壁凹槽(5)，壁凹槽(5)与端位板(3)一体成型设置；
防护外板(6)，其设置在所述端位板(3)的上方位置上，防护外板(6)与壁凹槽(5)之间设置有基准座(12)和活动顶杆(13)，活动顶杆(13)与防护外板(6)一体成型设置，基准座(12)与端位板(3)一体成型设置；
组装接槽(7)，其设置在所述防护外板(6)的四周外壁上，组装接槽(7)设置有四个，组装接槽(7)与防护外板(6)一体成型设置，且相邻两个组装接槽(7)的内部安装有组合填充块(9)；
承载空腔(14)，其设置在所述基准座(12)的内部，承载空腔(14)与基准座(12)一体成型设置，且承载空腔(14)的内部设置有阻尼缓冲弹簧(17)，阻尼缓冲弹簧(17)的底部与承载空腔(14)粘胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合发泡型扩散板，其特征在于：所述活动顶杆(13)的下端设置有限位块(16)，限位块(16)与活动顶杆(13)一体成型设置，限位块(16)的尺寸与承载空腔(14)的内口径相等，限位块(16)的底部与阻尼缓冲弹簧(17)的顶部粘胶固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度多层复合发泡型扩散板，其特征在于：所述承载空腔(14)的一端设置有穿杆孔(15)，活动顶杆(13)通过穿杆孔(15)与承载空腔(14)活动连接，限位块(16)的尺寸大于穿杆孔(15)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合发泡型扩散板，其特征在于：所述组装接槽(7)的内部设置有两个定位螺孔(8)，定位螺孔(8)与组装接槽(7)一体成型设置，组合填充块(9)的内部设置有两个穿接螺孔(10)，穿接螺孔(10)与组合填充块(9)一体成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种高强度多层复合发泡型扩散板，其特征在于：相邻两个所述定位螺孔(8)和穿接螺孔(10)的内部安装有内定螺钉(11)，组合填充块(9)通过内定螺钉(11)与组装接槽(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合发泡型扩散板，其特征在于：所述端位板(3)的内部设置有中空槽(4)，中空槽(4)与端位板(3)一体成型设置。
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