CN213837695U - 一种具有阻燃防火功能的复合材料模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，包括底板主体、连接侧板、套接内槽、样式前板、板体内芯、支撑连杆、支撑贴板和贴合底垫，所述底板主体的侧表面连接有连接侧板，且连接侧板的内壁设置有套接内槽，所述套接内槽的下方安装有样式前板，所述底板主体的内侧安装有板体内芯，且板体内芯的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的前端面安装有支撑贴板，所述底板主体的后端面贴合有贴合底垫。该复合材料模板整体采用分体式设计，相较于传统的复合板，损坏后可以通过更换前面的样式前板实现整个复合板的换新，极大的降低了成本，同时内置了一层阻燃防火材质的板体内芯，使得整个复合板具有较强的防火能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域，具体的说是一种具有阻燃防火功能的复合材料模板。
背景技术
复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，目前，复合板整体结构一体化设计，表面样式单一，且损坏后损失成本较大，为此，我们提供一种具有阻燃防火功能的复合材料模板来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有阻燃防火功能的复合材料模板。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，包括底板主体、连接侧板、套接内槽、样式前板、板体内芯、支撑连杆、支撑贴板和贴合底垫，所述底板主体的侧表面连接有连接侧板，且连接侧板的内壁设置有套接内槽，所述套接内槽的下方安装有样式前板，所述底板主体的内侧安装有板体内芯，且板体内芯的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的前端面安装有支撑贴板，所述底板主体的后端面贴合有贴合底垫。
优选的，所述底板主体的外形结构为三角形结构，且连接侧板位于底板主体的前端面呈三角形分布。
优选的，所述底板主体和连接侧板均采用木质材质，且样式前板与套接内槽通过套接构成可拆卸结构。
优选的，所述样式前板位于底板主体的前端面呈三角形设计，且板体内芯与底板主体的内壁粘合连接。
优选的，所述板体内芯采用防火玻璃材质，且支撑连杆贯穿于板体内芯的内部。
优选的，所述支撑贴板与支撑连杆呈H形设计，且支撑贴板和支撑连杆均位于底板主体的内部间距分布。
本实用新型的有益效果：该板体整体采用三角形设计，使得整个复合板的强度相较于方形的复合板更加结实，整体采用分体式设计，相较于传统的复合板，损坏后可以通过更换前面的样式前板实现整个复合板的换新，极大的降低了成本，而且样式前板与套接内槽采用套接的安装方式，易于后期的拆卸和更换，同时内置了一层阻燃防火材质的板体内芯，使得整个复合板具有较强的防火能力，并且底板主体的内部贯穿了多组支撑连杆，且每组支撑连杆的外层均固定了支撑贴板，利用大量分布的支撑贴板和支撑连杆可以为整个板体的中间区域起到较强的抗压能力，不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型连接侧板处截面图。
图中：1、底板主体；2、连接侧板；3、套接内槽；4、样式前板；5、板体内芯；6、支撑连杆；7、支撑贴板；8、贴合底垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，包括底板主体1、连接侧板2、套接内槽3、样式前板4、板体内芯5、支撑连杆6、支撑贴板7和贴合底垫8，底板主体1的侧表面连接有连接侧板2，且连接侧板2的内壁设置有套接内槽3，套接内槽3的下方安装有样式前板4，底板主体1的内侧安装有板体内芯5，且板体内芯5的内部连接有支撑连杆6，支撑连杆6的前端面安装有支撑贴板7，底板主体1的后端面贴合有贴合底垫8。
本实用新型中，底板主体1的外形结构为三角形结构，且连接侧板2位于底板主体1的前端面呈三角形分布，整体采用三角形设计，使得整个复合板的强度相较于方形的复合板更加结实，整体采用分体式设计，相较于传统的复合板。
底板主体1和连接侧板2均采用木质材质，且样式前板4与套接内槽3通过套接构成可拆卸结构，样式前板4与套接内槽3采用套接的安装方式，易于后期的拆卸和更换。
样式前板4位于底板主体1的前端面呈三角形设计，且板体内芯5与底板主体1的内壁粘合连接，同时内置了一层阻燃防火材质的板体内芯5，使得整个复合板具有较强的防火能力，。
板体内芯5采用防火玻璃材质，且支撑连杆6贯穿于板体内芯5的内部，并且板体内芯5的内部贯穿了多组支撑连杆6，且每组支撑连杆6的外层均固定了支撑贴板7，均采用金属材质，提高整个复合板的强度。
支撑贴板7与支撑连杆6呈H形设计，且支撑贴板7和支撑连杆6均位于底板主体1的内部间距分布，利用大量分布的支撑贴板7和支撑连杆6可以为整个板体的中间区域起到较强的抗压能力，不易损坏。
本实用新型的工作原理是：该复合板采用分体式设计，将传统的板体拆解成框架和内芯式设计，利用样式前板4的三个边角与套接内槽3内部的套接结构可以将样式前板4安装在底板主体1的前端面，底板主体1内置的一层板体内芯5，且板体内芯5采用防火玻璃材质，使得整个复合板在遇火时具有较强的防火阻燃能力，而且由于采用分体式设计，损坏后的前端面可以拆卸进行更换，这样就可以降低更换复合板体造成的较大损失，为了提高整个板体的强度，在板体内芯5的内部大量贯穿了多组支撑连杆6，且支撑连杆6的两个端面均安装了支撑贴板7，利用支撑贴板7和支撑连杆6可以为样式前板4进行支撑，使得整个复合板的表面不易发生破孔损坏，而且由于在底板主体1的边角贯穿了螺孔，方便该板体与墙面的安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于，包括底板主体（1）、连接侧板（2）、套接内槽（3）、样式前板（4）、板体内芯（5）、支撑连杆（6）、支撑贴板（7）和贴合底垫（8），所述底板主体（1）的侧表面连接有连接侧板（2），且连接侧板（2）的内壁设置有套接内槽（3），所述套接内槽（3）的下方安装有样式前板（4），所述底板主体（1）的内侧安装有板体内芯（5），且板体内芯（5）的内部连接有支撑连杆（6），所述支撑连杆（6）的前端面安装有支撑贴板（7），所述底板主体（1）的后端面贴合有贴合底垫（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于：所述底板主体（1）的外形结构为三角形结构，且连接侧板（2）位于底板主体（1）的前端面呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于：所述底板主体（1）和连接侧板（2）均采用木质材质，且样式前板（4）与套接内槽（3）通过套接构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于：所述样式前板（4）位于底板主体（1）的前端面呈三角形设计，且板体内芯（5）与底板主体（1）的内壁粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于：所述板体内芯（5）采用防火玻璃材质，且支撑连杆（6）贯穿于板体内芯（5）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，其特征在于：所述支撑贴板（7）与支撑连杆（6）呈H形设计，且支撑贴板（7）和支撑连杆（6）均位于底板主体（1）的内部间距分布。
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022372792.9U patent/CN213837695U/zh active Active
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