CN115387520B - 一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层、地板层和装饰板层，钢骨架层包括横向龙骨、竖向龙骨、第一边框、第二边框和挡边，横向龙骨两端设置有对称布置的第一边框，横向龙骨固定安装在第一边框上，第一边框在墙面上的第一安装槽内，第一边框通过第一膨胀螺栓固定安装第一安装槽内，横向龙骨上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口，竖向龙骨卡接在缺口内，竖向龙骨一端设置有第二边框、相对的另一端设置有挡边，第二边框固定安装在墙面上的第二安装槽内，挡边固定安装在第一横板上。本发明相较于现有技术，有效降低钢骨架及隔层楼板的厚度，且实现装配式安装，便于材料重复利用。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构。
背景技术
当室内空间无法满足功能需求，为了提高空间利用率，通常会在室内空间中部设置楼板夹层(隔层楼板)，将原本的单层空间改善成双层空间。
现有技术中通常采用基于钢骨架的隔层楼板来实现空间的分隔。钢骨架的边框固定安装在墙面内，钢骨架内横向龙骨和竖向龙骨通过焊接的方式与边框固定。最后在钢骨架上安装板体(如水泥板)，形成隔层楼板。
现有钢骨架中横向龙骨和竖向龙骨堆叠，导致钢骨架厚度较厚，进而导致隔层楼板厚度较厚，影响隔层楼板上、下层空间的高度。此外，钢骨架需要通过现场焊接固定，施工效率低下，不便于材料重复利用。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，有效降低钢骨架及隔层楼板的厚度，且实现装配式安装，便于材料重复利用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层、地板层和装饰板层，钢骨架层包括横向龙骨、竖向龙骨、第一边框、第二边框和挡边，横向龙骨两端设置有对称布置的第一边框，横向龙骨固定安装在第一边框上，第一边框在墙面上的第一安装槽内，第一边框通过第一膨胀螺栓固定安装第一安装槽内，横向龙骨的截面呈“T”型，横向龙骨包括第一横板和第一竖板，第一竖板上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口，竖向龙骨卡接在缺口内，竖向龙骨一端设置有第二边框、相对的另一端设置有挡边，第二边框固定安装在墙面上的第二安装槽内，挡边固定安装在第一横板上，地板层固定安装在竖向龙骨上，装饰板层固定安装在横向龙骨底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
横向龙骨通过连接块固定安装在第一边框上，连接块固定安装在第一膨胀螺栓上，第一横板上设置有挡板，连接块上设置有位置对应挡板的插槽，挡板插接在插槽内，螺栓穿过第一竖板、连接块后螺纹连接在挡板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
挡板的长度大于第一边框的宽度。
作为上述技术方案的进一步描述：
竖向龙骨的截面呈上宽下窄的梯形结构，缺口的形状匹配竖向龙骨。
作为上述技术方案的进一步描述：
横向龙骨和竖向龙骨围成的若干个容纳腔内设置有填充块，填充块放置在第一横板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一边框的宽度大于第一安装槽的深度。
作为上述技术方案的进一步描述：
第二边框上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一插接块，竖向龙骨一端插接在第一插接块上。
作为上述技术方案的进一步描述：
挡边上设置有沿自身长度方向布置的若干个定位槽，竖向龙骨一端插接在定位槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
定位槽内设置有第二插接块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，隔层楼板中竖向龙骨卡接在横向龙骨上的缺口内，有效降低钢骨架层及隔层楼板的厚度，保证隔层楼板上、下层空间的高度，同时有效提高钢骨架层的稳定性。
2、本发明中，钢骨架层中横向龙骨与第一边框通过连接块可拆卸式安装，竖向龙骨与横向龙骨卡接固定，竖向龙骨与第二边框、挡边可拆卸式安装，无需焊接固定，使得隔层楼板实现装配式安装，便于材料重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构的结构示意图。
图2为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层的俯视角度安装示意图。
图3为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层的结构拆分示意图。
图4为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层中横向龙骨和竖向龙骨的配合示意图。
图5为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层中横向龙骨和第一边框的安装示意图。
图6为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中第二边框的结构示意图。
图7为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中挡边的结构示意图。
图例说明：
1、钢骨架层；11、横向龙骨；111、第一横板；1111、挡板；112、第一竖板；1121、缺口；12、竖向龙骨；13、第一边框；14、第二边框；141、第一插接块；15、挡边；151、定位槽；152、第二插接块；16、容纳腔；2、地板层；3、装饰板层；4、墙面；5、第一膨胀螺栓；6、连接块；61、插槽；7、螺栓；8、填充块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层1、地板层2和装饰板层3，钢骨架层1包括横向龙骨11、竖向龙骨12、第一边框13、第二边框14和挡边15，横向龙骨11两端设置有对称布置的第一边框13，横向龙骨11固定安装在第一边框13上，第一边框13在墙面4上的第一安装槽内，第一边框13通过第一膨胀螺栓5固定安装第一安装槽内，横向龙骨11一端伸入第一边框13内，横向龙骨11的截面呈“T”型，横向龙骨11包括第一横板111和第一竖板112，第一竖板112上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口1121，竖向龙骨12卡接在缺口1121内(具体可以参见附图4，附图中横向龙骨11的挡板1111未示出)，竖向龙骨12一端设置有第二边框14、相对的另一端设置有挡边15，第二边框14固定安装在墙面4上的第二安装槽内，挡边15固定安装在第一横板111上，地板层2固定安装在竖向龙骨12上，装饰板层3固定安装在横向龙骨11底部。
横向龙骨11通过连接块6固定安装在第一边框13上，连接块6固定安装在第一膨胀螺栓5上，第一横板111上设置有挡板1111，连接块6上设置有位置对应挡板1111的插槽61，挡板1111插接在插槽61内，螺栓7穿过第一竖板112、连接块6后螺纹连接在挡板1111上，横向龙骨11与第一边框13可拆卸连接。
挡板1111的长度大于第一边框13的宽度，挡板1111伸出第一边框13，安装连接块6时，便于使得连接块6上的通孔对准第一膨胀螺栓5。
竖向龙骨12的截面呈上宽下窄的梯形结构，缺口1121的形状匹配竖向龙骨12，便于将竖向龙骨12卡入缺口1121，同时提高竖向龙骨12对地板层2的支撑效果。
横向龙骨11和竖向龙骨12围成的若干个容纳腔16内设置有填充块8，填充块8放置在第一横板111上，填充块8具体可以采用木块或吸音材料(海绵)。采用木块可以提高对地板层2的支撑效果，吸音材料可以提高隔音效果。
第一边框13的宽度大于第一安装槽的深度，第一边框13伸出墙面4，提高对地板层2的支撑效果，便于安装地板层2
第二边框14上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一插接块141，竖向龙骨12一端插接在第一插接块141上，便于定位竖向龙骨12，实现竖向龙骨12的插接定位。
挡边15上设置有沿自身长度方向布置的若干个定位槽151，竖向龙骨12一端插接在定位槽151内，定位槽151内设置有第二插接块152，实现竖向龙骨12与挡边15的插接定位。
工作原理：本申请中隔层楼板适用于作为重量承载要求低的楼板夹层，如用于分隔存储空间(上层)。隔层楼板安装时，先在墙面4上开槽(第一安装槽、第二安装槽)，然后将第一边框13、第二边框14通过膨胀螺栓与墙面4固定，接着将横向龙骨11两端与第一边框13固定，之后将竖向龙骨12卡接在横向龙骨11上的缺口1121内，且竖向龙骨12一端与第二边框14插接固定，再安装挡边15(挡边15通过螺钉与横向龙骨11的第一横板111固定)，最后将地板层2(具体可以为木地板)通过螺钉固定安装在竖向龙骨12上，作为上层空间的地面，装饰板层3(具体可以为石膏板)通过螺钉固定安装在横向龙骨11背面，作为下层空间的天花板。
隔层楼板中竖向龙骨12卡接在横向龙骨11上的缺口1121内，有效降低钢骨架层1及隔层楼板的厚度，保证隔层楼板上、下层空间的高度，同时有效提高钢骨架层1的稳定性。钢骨架层1中横向龙骨11与第一边框13通过连接块6可拆卸式安装，竖向龙骨12与横向龙骨11卡接固定，竖向龙骨12与第二边框14、挡边15可拆卸式安装，无需焊接固定，使得隔层楼板实现装配式安装，便于材料重复利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，包括：钢骨架层(1)、地板层(2)和装饰板层(3)，所述钢骨架层(1)包括横向龙骨(11)、竖向龙骨(12)、第一边框(13)、第二边框(14)和挡边(15)，所述横向龙骨(11)两端设置有对称布置的所述第一边框(13)，所述横向龙骨(11)固定安装在所述第一边框(13)上，所述第一边框(13)在墙面(4)上的第一安装槽内，所述第一边框(13)通过第一膨胀螺栓(5)固定安装第一安装槽内，所述横向龙骨(11)的截面呈“T”型，所述横向龙骨(11)包括第一横板(111)和第一竖板(112)，所述第一竖板(112)上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口(1121)，所述竖向龙骨(12)卡接在所述缺口(1121)内，所述竖向龙骨(12)一端设置有所述第二边框(14)、相对的另一端设置有所述挡边(15)，所述第二边框(14)固定安装在所述墙面(4)上的第二安装槽内，所述挡边(15)固定安装在所述第一横板(111)上，所述地板层(2)固定安装在所述竖向龙骨(12)上，所述装饰板层(3)固定安装在所述横向龙骨(11)底部；
所述横向龙骨(11)通过连接块(6)固定安装在所述第一边框(13)上，所述连接块(6)固定安装在所述第一膨胀螺栓(5)上，所述第一横板(111)上设置有挡板(1111)，所述连接块(6)上设置有位置对应所述挡板(1111)的插槽(61)，所述挡板(1111)插接在所述插槽(61)内，螺栓(7)穿过所述第一竖板(112)、所述连接块(6)后螺纹连接在所述挡板(1111)上；
所述挡板(1111)的长度大于所述第一边框(13)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述竖向龙骨(12)的截面呈上宽下窄的梯形结构，所述缺口(1121)的形状匹配所述竖向龙骨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述横向龙骨(11)和所述竖向龙骨(12)围成的若干个容纳腔(16)内设置有填充块(8)，所述填充块(8)放置在所述第一横板(111)上。
4.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述第一边框(13)的宽度大于所述第一安装槽的深度。
5.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述第二边框(14)上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一插接块(141)，所述竖向龙骨(12)一端插接在所述第一插接块(141)上。
6.根据权利要求5所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述挡边(15)上设置有沿自身长度方向布置的若干个定位槽(151)，所述竖向龙骨(12)一端插接在所述定位槽(151)内。
7.根据权利要求6所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述定位槽(151)内设置有第二插接块(152)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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