CN219637725U - 一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，包括：支架、设置在所述支架上的两个滑道组件、与所述滑道组件一一对应连接的两个行走组件以及与所述行走组件连接的两组第一手拉葫芦；所述滑道组件包括多个贝雷梁，所述多个贝雷梁并排布置在所述支架上，所述贝雷梁上设置有多个凸轨；所述行走组件包括多个支撑座，所述支撑座设置在同一个所述滑道组件的多个贝雷梁上，所述支撑座的底部设置有多个行走轮。相对于现有技术，本实用新型的用于钢箱梁分段移动的顶推平台可以稳定地将钢箱梁分段移动到指定安装位置的附近后，通过千斤顶将钢箱梁分段从顶推平台顶出，使得钢箱梁分段到达指定安装位置，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台。
背景技术
钢箱拱桥的桥梁主要采用钢箱梁，钢箱梁在工厂分段预制，然后在现场将各个分段运输至指定安装位置后拼接而成。
主梁是通过浮吊吊运到指定安装位置的，但是根据潮汐水位变化及现场地形情况，桥墩侧的浮吊可能无法到达设计位置，这样会导致浮吊无法将钢箱梁分段吊装到指定的安装位置，例如浮吊无法靠近岸边而难以将钢箱梁吊装到靠近岸边的安装位置，影响施工的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台。
本实用新型的一个实施例提供一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，包括：支架、设置在所述支架上的两个滑道组件、与所述滑道组件一一对应连接的两个行走组件以及与所述行走组件连接的两组第一手拉葫芦；
所述滑道组件包括多个贝雷梁，所述多个贝雷梁并排布置在所述支架上，相邻所述贝雷梁通过连接架相互连接，所述贝雷梁上设置有多个凸轨，所述多个凸轨并排布置；
所述行走组件包括多个支撑座，同一个所述行走组件的多个支撑座沿所述贝雷梁的延伸方向依序布置，所述支撑座设置在同一个所述滑道组件的多个贝雷梁上，所述支撑座的底部设置有多个行走轮，所述行走轮一一对应与所述凸轨滑动连接；
所述两组第一手拉葫芦与所述两个支撑座一一对应连接。
相对于现有技术，本实用新型的用于钢箱梁分段移动的顶推平台可以稳定地将钢箱梁分段移动到指定安装位置的附近后，通过千斤顶将钢箱梁分段从顶推平台顶出，使得钢箱梁分段到达指定安装位置，结构简单，操作方便。
在一些可选的实施方式中，所述支撑座的底部设置有多组限位部，每组所述限位部包括两个所述限位部，同一组的两个所述限位部之间形成有限位空间，所述凸轨一一对应伸入所述限位空间。
在一些可选的实施方式中，所述支撑座的底部设置有多个安装槽，所述行走轮一一对应布置在所述安装槽中。
在一些可选的实施方式中，所述支撑座的底部设置有多组安装板，每组所述安装板包括两个所述安装板，同一组的两个所述安装板之间形成有所述安装槽。
在一些可选的实施方式中，所述行走轮通过转轴与同一组的两个所述安装板转动连接。
在一些可选的实施方式中，所述贝雷梁上设置有三个所述凸轨，所述支撑座的底部对应设置有三个所述行走轮。
在一些可选的实施方式中，每组所述第一手拉葫芦包括多个所述第一手拉葫芦，多个所述第一手拉葫芦沿垂直于所述支撑座的移动方向的方向依序布置。
在一些可选的实施方式中，所述贝雷梁倾斜向下布置；
用于钢箱梁分段移动的顶推平台还包括两组第二手拉葫芦，所述两组第二手拉葫芦与所述两个支撑座一一对应连接，所述第一手拉葫芦位于所述支撑座的前方，所述第二手拉葫芦位于所述支撑座的后方。
在一些可选的实施方式中，每组所述第二手拉葫芦包括多个所述第二手拉葫芦，多个所述第二手拉葫芦沿垂直于所述支撑座的移动方向的方向依序布置。
在一些可选的实施方式中，所述支撑座上设置有至少一个用于支撑钢梁段的垫块。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台的一侧的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台的另一侧的结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台与桥梁结构的结构示意图；
图4是本实用新型一个实施例的滑道组件和行走组件的局部结构的结构示意图；
图5是图4所示的A处的放大图。
附图标记说明：
10、支架；20、滑道组件；21、贝雷梁；22、凸轨；23、连接架；30、行走组件；31、支撑座；32、行走轮；33、限位部；34、安装槽；35、安装板；36、转轴；37、垫块；40、第一手拉葫芦；50、第二手拉葫芦；60、钢箱梁分段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图1是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台的一侧的结构示意图，图2是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台的另一侧的结构示意图，该用于钢箱梁分段移动的顶推平台，包括：支架10、设置在所述支架10上的两个滑道组件20、与所述滑道组件20一一对应连接的两个行走组件30以及与所述行走组件30连接的两组第一手拉葫芦40。
所述滑道组件包括多个贝雷梁21，所述多个贝雷梁21并排布置在所述支架10上，所述贝雷梁21上设置有多个凸轨22，所述多个凸轨22并排布置；所述行走组件30包括多个支撑座31，同一个所述行走组件30的多个支撑座31沿所述贝雷梁21的延伸方向依序布置，所述支撑座31设置在同一个所述滑道组件的多个贝雷梁21上，所述支撑座31的底部设置有多个行走轮32，所述行走轮32一一对应与同一个所述滑道组件的所述凸轨22滑动连接；所述两组第一手拉葫芦40与所述两个支撑座31一一对应连接。请参阅图3，其是本实用新型一个实施例的用于钢箱梁分段移动的顶推平台与桥梁结构的结构示意图，浮吊把钢箱梁分段60吊运到顶推平台的支撑座31上，钢箱梁分段60的两侧分别由两个行走组件30的支撑座31支撑，然后各个工作人员分别操作第一手拉葫芦40，通过第一手拉葫芦40拖行支撑座31，使得两个支撑座31同步移动，通过支撑座31将钢箱梁分段60移动到指定的位置，然后通过千斤顶或者其它推动装置来将钢箱梁分段60从顶推平台上顶出，使得钢箱梁分段60落至指定的支撑点上，依序将各个钢箱梁分段60移动好后，便可以进行后续的施工。
贝雷梁21的数量和支撑座31的数量可以根据实际钢箱梁分段60的横向长度来设计，从而保证贝雷梁21能够稳定支撑支撑座31。例如在本实施方式中，同一个滑道组件20的贝雷梁21的数量为两个，同一个行走组件30的支撑座31的数量也为两个。为了提高稳定性，同一个滑道组件20的贝雷梁21之间通过连接架23相互连接。
凸轨22的数量和行走轮32的数量可以根据实际需要来选择适于实用的设计，在本实施方式中，所述贝雷梁21上设置有三个所述凸轨22，所述支撑座31的底部对应设置有三个所述行走轮32。
需要说明的是，贝雷梁21上的凸轨22可以为贝雷梁21的上弦杆。
请参阅图4和图5，图4是本实用新型一个实施例的滑道组件和行走组件的局部结构的结构示意图，图5是图4所示的A处的放大图，为了使得支撑座31能够稳定沿着贝雷梁21上的凸轨22移动，在一些可选的实施方式中，所述支撑座31的底部设置有多组限位部33，每组所述限位部33包括两个所述限位部33，同一组的两个所述限位部33之间形成有限位空间，所述凸轨22一一对应伸入所述限位空间，限位部33布置在凸轨22的两侧，防止支撑座31偏移凸轨22。
为了方便行走轮32的安装，在一些可选的实施方式中，所述支撑座31的底部设置有多个安装槽34，所述行走轮32一一对应布置在所述安装槽34中。在本实施方式中，每个安装槽34的开口处都对应设置有一组限位部33，同一组的两个限位部33相对布置在开口的两侧，限位空间布置在安装槽34内。
为了方便安装槽34的形成，在一些可选的实施方式中，所述支撑座31的底部设置有多组安装板35，每组所述安装板35包括两个所述安装板35，同一组的两个所述安装板35之间形成有所述安装槽34。在本实施方式中，安装板35为强度较高的钢板。
为了方便安装行走轮32，在一些可选的实施方式中，所述行走轮32通过转轴36与同一组的两个所述安装板35转动连接。
在一些可选的实施方式中，每组所述第一手拉葫芦40包括多个所述第一手拉葫芦40，多个所述第一手拉葫芦40沿垂直于所述支撑座31的移动方向的方向依序布置，多个工作人员通过多个所述第一手拉葫芦40拖行支撑座31，从而使得支撑座31能够稳定被移动。
在本实施方式中，所述贝雷梁21在靠近河岸的方向上逐渐倾斜向下布置，从而方便拖行支撑座31。在拖行支撑座31时，支撑座31可能会因承载较重的钢箱梁而自动沿导轨滑行，进而导致安全事故发生，为了避免出现上述溜车的情况，提高安全性，用于钢箱梁分段移动的顶推平台还包括两组第二手拉葫芦50，所述两组第二手拉葫芦50与所述两个支撑座31一一对应连接，所述第一手拉葫芦40位于所述支撑座31的前方，所述第二手拉葫芦50位于所述支撑座31的后方，通过第一手拉葫芦40拉动支撑座31时，第二手拉葫芦50同步放线，从而稳定移动支撑座31，如果支撑座31因重力而自动滑行，第二手拉葫芦50能够拖住支撑座31，避免支撑座31自动滑行。
在一些可选的实施方式中，每组所述第二手拉葫芦50包括多个所述第二手拉葫芦50，多个所述第二手拉葫芦50沿垂直于所述支撑座31的移动方向的方向依序布置，多个工作人员通过多个所述第二手拉葫芦50拉住支撑座31，从而起到防溜的作用，从而使得支撑座31能够稳定被移动。
第一手拉葫芦40和第二手拉葫芦50的结构和原理为本领域技术人员所公知的技术，因此在此不进行赘述。在本实施方式中，钢箱梁分段60的最重为336t，贝雷梁21的数量和支撑座31的数量为两个，一组第一手拉葫芦40的拉力为10t，一组第二手拉葫芦50的拉力为10t。在本实施方式中，手拉葫芦为链条葫芦。
在一些可选的实施方式中，所述支撑座31上设置有至少一个用于支撑钢梁段的垫块37，钢箱梁放置在垫块37上，垫块37用于缓冲以及增大摩擦力的作用，防止钢箱梁分段60偏移。由于钢箱梁分段60具有预设的拱度，即钢箱梁分段60中间高两边低，因此垫块37应选具有一定弹性的垫块37，从而适应钢箱梁分段60的形状。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于，包括：支架、设置在所述支架上的两个滑道组件、与所述滑道组件一一对应连接的两个行走组件以及与所述行走组件连接的两组第一手拉葫芦；
所述滑道组件包括多个贝雷梁，所述多个贝雷梁并排布置在所述支架上，相邻所述贝雷梁通过连接架相互连接，所述贝雷梁上设置有多个凸轨，所述多个凸轨并排布置；
所述行走组件包括多个支撑座，同一个所述行走组件的多个支撑座沿所述贝雷梁的延伸方向依序布置，所述支撑座设置在同一个所述滑道组件的多个贝雷梁上，所述支撑座的底部设置有多个行走轮，所述行走轮一一对应与所述凸轨滑动连接；
所述两组第一手拉葫芦与所述两个支撑座一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述支撑座的底部设置有多组限位部，每组所述限位部包括两个所述限位部，同一组的两个所述限位部之间形成有限位空间，所述凸轨一一对应伸入所述限位空间。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述支撑座的底部设置有多个安装槽，所述行走轮一一对应布置在所述安装槽中。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述支撑座的底部设置有多组安装板，每组所述安装板包括两个所述安装板，同一组的两个所述安装板之间形成有所述安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述行走轮通过转轴与同一组的两个所述安装板转动连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述贝雷梁上设置有三个所述凸轨，所述支撑座的底部对应设置有三个所述行走轮。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：每组所述第一手拉葫芦包括多个所述第一手拉葫芦，多个所述第一手拉葫芦沿垂直于所述支撑座的移动方向的方向依序布置。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述贝雷梁倾斜向下布置；
所述用于钢箱梁分段移动的顶推平台还包括两组第二手拉葫芦，所述两组第二手拉葫芦与所述两个支撑座一一对应连接，所述第一手拉葫芦位于所述支撑座的前方，所述第二手拉葫芦位于所述支撑座的后方。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：每组所述第二手拉葫芦包括多个所述第二手拉葫芦，多个所述第二手拉葫芦沿垂直于所述支撑座的移动方向的方向依序布置。
10.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于钢箱梁分段移动的顶推平台，其特征在于：所述支撑座上设置有至少一个用于支撑钢梁段的垫块。
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