CN219637396U - 一种钢管锁扣除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管锁扣除锈装置，属于建筑施工技术领域，以解决现有技术中打磨除锈，容易出现打磨死角，除锈不彻底，打磨效率较低，容易出现除锈死角；盐酸除锈，盐酸腐蚀性较强，危险性较高，使用完成后还需要进行中和才能排放，污染性较大的技术问题，包括除锈箱，其特征在于：所述除锈箱的内部设有金属板，所述除锈箱的内壁设有固定滑槽，所述金属板与固定滑槽滑动连接，所述除锈箱的一侧设有用于夹金属板的正极夹，所述除锈箱的另一侧设有用于夹钢管锁扣的负极夹，所述除锈箱的表面设有供电箱，所述正极夹和负极夹均与供电箱电性连接，所述除锈箱的内部装有电解液，所述电解液没过钢管锁扣，所述除锈箱的底部设有排液部件。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢管锁扣除锈装置。
背景技术
在建筑工地施工中钢管是较为常见的一种施工用具，钢管锁扣是用来对钢管之间进行相对固定的一种固定连接件，钢管锁扣的形状各异，不规则，由于钢管锁扣是金属材质，长时间在工地上接受风吹雨淋，导致锁扣外部会氧化产生大量铁锈，在下次使用前需要对外部的铁锈进行除锈处理。
现有的除锈方法主要是打磨除锈和盐酸除锈，由于钢管锁扣的形状不规则，容易出现打磨死角，除锈不彻底，打磨效率较低，同时打磨过程中容易造成钢管锁扣本体的磨损，降低钢管锁扣的使用寿命；而在使用盐酸除锈时，由于盐酸的腐蚀性较强，危险性较高，使用完成后还需要进行酸碱中和才能排放，污染性较大。因此迫切需要一种除锈彻底，除锈效率高，安全环保的钢管锁扣除锈装置
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管锁扣除锈装置，以解决现有技术中打磨除锈，容易出现打磨死角，除锈不彻底，打磨效率较低，容易出现除锈死角；盐酸除锈，盐酸腐蚀性较强，危险性较高，使用完成后还需要进行中和才能排放，污染性较大的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管锁扣除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的内部设有金属板，除锈箱的内壁设有固定滑槽，金属板与固定滑槽滑动连接，除锈箱的一侧设有用于夹金属板的正极夹，除锈箱的另一侧设有用于夹钢管锁扣的负极夹，除锈箱的表面设有供电箱，正极夹和负极夹均与供电箱电性连接，除锈箱的内部装有电解液，电解液没过钢管锁扣，除锈箱的底部设有排液部件；
所述排液部件包括设于箱体底部的排液管以及设于排液管底部的过滤部件，排液管与除锈箱连通，排液管位于除锈箱的底部中心处，除锈箱的内底面为四周高中间凹设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤部件包括设于排液管下方的过滤管、设于过滤管中部的过滤板、设于过滤板上的多个滤孔以及设于过滤板下方的排液阀，过滤管套设于排液管的外部，过滤管与排液管螺接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述除锈箱的中间设有隔断板，隔断板与除锈箱固连。
作为本实用新型的优选技术方案，所述除锈箱设有多个，多个除锈箱的底部设有固定板，固定板的底部设有支撑腿，固定板上开设有多个定位孔，排液管和过滤管可穿过定位孔，过滤管的底部设有用于收集废液的收集部件，除锈箱的顶部设有用于补充电解液的供液部件。
作为本实用新型的优选技术方案，所述供液部件包括设于支撑腿一侧的用于储存电解质溶液的储液箱、设于储液箱内部的抽液管、设于抽液管上的水泵、设于抽液管上的导流管以及设于导流管上的多个分流管，多个分流管均位于多个除锈箱的正上方。
作为本实用新型的优选技术方案，所述收集部件包括设于过滤管下方的导流板、开设于导流板上的导流槽以及设于导流板末端的废液箱，导流板倾斜设置，导流板与支撑腿固连。
本实用新型提供了一种钢管锁扣除锈装置，具备以下有益效果：
1、通过使用正极夹夹住金属板，通过负极夹夹住待除锈的钢管锁扣，并向除锈箱内加入电解质溶液，启动供电箱进行供电，能够使供电箱、正极夹、金属板、电解质溶液、钢管锁扣和负极夹形成闭合回路，由于在电解过程中正极失去电子产生氧化反应，负极得电子产生还原反应，从而使钢管锁扣表面产生大量氢气气泡，当气泡膨胀破裂时，能够使钢管锁扣上的铁锈剥落并被溶解，从而实现除锈目的，这一过程，操作简单，能够对钢管锁扣进行全面除锈，不会造成钢管锁扣的磨损，除锈效率较高，安全环保。
2、通过设置排液管，能够使废液从排液管排出，通过设置过滤管和过滤板，能够使废液经过过滤板流出，而杂质滞留在过滤板上通过转动过滤管，能够将过滤管拆下，从而对过滤板冲洗，清洁其表面滞留的杂质，防止堵塞。
3、通过设置多个除锈箱，能够同时对多个钢管锁扣进行除锈，从而进一步提高除锈效率，通过设置水泵和储液箱，能够向每个除锈箱内快速添加电解质溶液，提高工作效率，通过设置导流板和废液箱，能够集中收集电解后产生的废液，操作简单方便，环保安全。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管锁扣除锈装置的立体图；
图2为本实用新型一种钢管锁扣除锈装置的左视图；
图3为图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用具体实施例二的结构示意图；
图5为本实用具体实施例二的结构左视图；
图6为图5中B-B处的剖面图。
图中：1、除锈箱；2、金属板；3、固定滑槽；4、正极夹；5、负极夹；6、供电箱；7、排液管；8、过滤管；9、过滤板；10、滤孔；11、排液阀；12、隔断板；13、固定板；14、支撑腿；15、定位孔；16、储液箱；17、抽液管；18、水泵；19、导流管；20、分流管；21、导流板；22、导流槽；23、废液箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管锁扣除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的内部设有金属板2，金属板2为钢板，除锈箱1的内壁设有固定滑槽3，金属板2与固定滑槽3滑动连接，除锈箱1的一侧设有用于夹金属板2的正极夹4，除锈箱1的另一侧设有用于夹钢管锁扣的负极夹5，除锈箱1的表面设有供电箱6，供电箱6的电压小于24V，提高使用安全性，正极夹4和负极夹5均与供电箱6电性连接，除锈箱1的内部装有电解液，电解液为碳酸氢钠溶液，电解液没过钢管锁扣，除锈箱1的底部设有排液部件，通过使供电箱6、正极夹4、金属板2、电解质溶液、钢管锁扣和负极夹5形成闭合回路，在电解过程中正极失去电子产生氧化反应，负极得电子产生还原反应，从而使钢管锁扣表面产生大量氢气气泡，当气泡膨胀破裂时，能够使钢管锁扣上的铁锈剥落并被溶解，从而实现除锈目的，能够对钢管锁扣进行全面除锈，不会造成钢管锁扣的磨损，除锈效率较高，安全环保；
排液部件包括设于箱体底部的排液管7以及设于排液管7底部的过滤部件，排液管7与除锈箱1连通，排液管7位于除锈箱1的底部中心处，除锈箱1的内底面为四周高中间凹设置，能够使废液快速经排液管7排出，避免在除锈箱1内蓄积。
进一步的，过滤部件包括设于排液管7下方的过滤管8、设于过滤管8中部的过滤板9、设于过滤板9上的多个滤孔10以及设于过滤板9下方的排液阀11，过滤管8套设于排液管7的外部，过滤管8与排液管7螺接，通过设置过滤管8和过滤板9，能够使废液经过过滤板9流出，而杂质滞留在过滤板9上通过转动过滤管8，能够将过滤管8拆下，从而对过滤板9冲洗，清洁其表面滞留的杂质，防止堵塞。
进一步的，除锈箱1的中间设有隔断板12，隔断板12与除锈箱1固连，通过设置隔断板12，能够避免正极夹4与负极夹5接而造成短路，从而提高使用安全性。
具体实施例二：
请参阅图4至图6，基于具体实施例一，但与具体实施例一不同的是：除锈箱1设有多个，多个除锈箱1的底部设有固定板13，固定板13的底部设有支撑腿14，固定板13上开设有多个定位孔15，排液管7和过滤管8可穿过定位孔15，过滤管8的底部设有用于收集废液的收集部件，除锈箱1的顶部设有用于补充电解液的供液部件，通过设置多个除锈箱1，能够同时对多个钢管锁扣进行除锈，从而进一步提高除锈效率。
进一步的，供液部件包括设于支撑腿14一侧的用于储存电解质溶液的储液箱16、设于储液箱16内部的抽液管17、设于抽液管17上的水泵18、设于抽液管17上的导流管19以及设于导流管19上的多个分流管20，多个分流管20均位于多个除锈箱1的正上方，通过设置水泵18和储液箱16，能够向每个除锈箱1内快速添加电解质溶液，提高工作效率。
进一步的，收集部件包括设于过滤管8下方的导流板21、开设于导流板21上的导流槽22以及设于导流板21末端的废液箱23，导流板21倾斜设置，导流板21与支撑腿14固连，通过设置导流板21和废液箱23，能够集中收集电解后产生的废液，操作简单方便，环保安全。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，首先向除锈箱1内加入碳酸氢钠溶液，然后将正极夹4夹在钢板上，将负极夹5夹在钢管锁扣上，同时使碳酸氢钠溶液没过钢管锁扣，然后启动供电箱6，使供电箱6、正极夹4、金属板2、电解质溶液、钢管锁扣和负极夹5形成闭合回路，在电解过程中，正极失去电子产生氧化反应，负极得电子产生还原反应，从而使钢管锁扣表面产生大量氢气气泡，当气泡膨胀破裂时，能够使钢管锁扣上的铁锈剥落并被溶解，从而实现除锈目的，这一过程，操作简单，能够对钢管锁扣进行全面除锈，不会造成钢管锁扣的磨损，除锈效率较高，安全环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管锁扣除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的内部设有金属板(2)，所述除锈箱(1)的内壁设有固定滑槽(3)，所述金属板(2)与固定滑槽(3)滑动连接，所述除锈箱(1)的一侧设有用于夹金属板(2)的正极夹(4)，所述除锈箱(1)的另一侧设有用于夹钢管锁扣的负极夹(5)，所述除锈箱(1)的表面设有供电箱(6)，所述正极夹(4)和负极夹(5)均与供电箱(6)电性连接，所述除锈箱(1)的内部装有电解液，所述电解液没过钢管锁扣，所述除锈箱(1)的底部设有排液部件；
所述排液部件包括设于箱体底部的排液管(7)以及设于排液管(7)底部的过滤部件，所述排液管(7)与除锈箱(1)连通，所述排液管(7)位于除锈箱(1)的底部中心处，所述除锈箱(1)的内底面为四周高中间凹设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管锁扣除锈装置，其特征在于：所述过滤部件包括设于排液管(7)下方的过滤管(8)、设于过滤管(8)中部的过滤板(9)、设于过滤板(9)上的多个滤孔(10)以及设于过滤板(9)下方的排液阀(11)，所述过滤管(8)套设于排液管(7)的外部，所述过滤管(8)与排液管(7)螺接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管锁扣除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的中间设有隔断板(12)，所述隔断板(12)与除锈箱(1)固连。
4.根据权利要求1所述的一种钢管锁扣除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)设有多个，多个所述除锈箱(1)的底部设有固定板(13)，所述固定板(13)的底部设有支撑腿(14)，所述固定板(13)上开设有多个定位孔(15)，所述排液管(7)和过滤管(8)可穿过定位孔(15)，所述过滤管(8)的底部设有用于收集废液的收集部件，所述除锈箱(1)的顶部设有用于补充电解液的供液部件。
5.根据权利要求4所述的一种钢管锁扣除锈装置，其特征在于：所述供液部件包括设于支撑腿(14)一侧的用于储存电解质溶液的储液箱(16)、设于储液箱(16)内部的抽液管(17)、设于抽液管(17)上的水泵(18)、设于抽液管(17)上的导流管(19)以及设于导流管(19)上的多个分流管(20)，多个所述分流管(20)均位于多个所述除锈箱(1)的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种钢管锁扣除锈装置，其特征在于：所述收集部件包括设于过滤管(8)下方的导流板(21)、开设于导流板(21)上的导流槽(22)以及设于导流板(21)末端的废液箱(23)，所述导流板(21)倾斜设置，所述导流板(21)与支撑腿(14)固连。
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