CN214972102U - 一种酸轧机组酸洗过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种酸轧机组酸洗过滤系统，包括中空的支撑管，所述支撑管的上端套设有可上下移动的伸缩套管，支撑管的底部铆接有用以与配重座安装的连接垫片，所述支撑管的下端设置有冲压而成的环形挡沿，支撑管底部的口沿处设置有冲压而成的环形卡沿，所述连接垫片卡箍在所述环形挡沿与所述环形卡沿之间。本实用新型通过冲压设备对支撑管的底部进行冲压，使其端部形成环形挡沿与环形卡沿，而连接垫片被箍紧在环形挡沿与环形卡沿之间，在保证连接垫片稳固安装的同时，也省去了焊接、打磨等一系列操作，给生产带来极大的便利，并且通过支撑管自身对连接垫片进行铆接，不易出现锈蚀的情况，从而大大延长了舞蹈把杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗过滤设备技术领域，尤其涉及一种酸轧机组酸洗过滤系统。
背景技术
钢厂的冷轧钢板在生产后，需要使用酸性液体对板材进行冲洗，以使得其表面的氧化皮与锈蚀物进行清除，这个过程叫做酸洗，酸洗后的板材为了避免酸性液体过度腐蚀钢材，还需要用水进行二次冲洗，以冲掉板材上残留的酸液，为了避免资源的浪费，冲洗后的水还会被收集并进行重复利用，而在对板材进行冲洗时，不免会有锈蚀物的残渣等混入水中，这样当重复进行冲洗工作时，清理水的喷头极易造成堵塞，从而影响正常工作，给生产带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种酸轧机组酸洗过滤系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种酸轧机组酸洗过滤系统，包括安装在酸轧机清洗段的过滤外壳，所述过滤外壳的两端分别设置有进水口与出水口，所述过滤外壳内设置有可拆卸的过滤芯；
所述过滤芯包括过滤框架，所述过滤框架的两侧设置设置有挡板，过滤框架在靠近所述进水口的一侧设置有可拆卸的第一过滤板，过滤框架在靠近所述出水口的一侧设置有可拆卸的第二过滤板，所述第一过滤板上设置有第一过滤孔，所述第二过滤板上设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径。
进一步，所述第一过滤板与所述第二过滤板均通过螺杆与过滤框架固定连接。
进一步，所述过滤框架的顶板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有可转动的提拉把手。
进一步，所述第一过滤孔的孔径为8mm，所述第二过滤孔的孔径为1mm。
进一步，所述过滤外壳的上端设置有安装口，所述过滤芯自所述安装口处插入，安装口处设置有密封盖板。
进一步，所述过滤外壳内的底部与所述密封盖板的下端均设置有卡座，所述过滤框架卡箍在所述卡座处。
进一步，所述密封盖板通过螺栓与过滤外壳固定连接。
进一步，所述密封盖板上设置有密封垫。
进一步，所述密封盖板的顶部设置有把手。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在酸轧机组的循环水管路中安装过滤系统，清洗后收集的水在经过过滤系统时，其内部的过滤芯会对水中的杂质进行过滤收集，这样可以大大避免杂质随循环管路进入到喷头处，从而解决喷头的堵塞问题，给生产带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例主体剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例过滤芯的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例过滤芯的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，包括安装在酸轧机清洗段的过滤外壳1，过滤外壳1的两端分别设置有进水口11与出水口12，过滤外壳1内设置有可拆卸的过滤芯2；
过滤芯2包括过滤框架21，过滤框架2的两侧设置设置有挡板22，过滤框架21在靠近进水口11的一侧设置有可拆卸的第一过滤板23，过滤框架21在靠近出水口12的一侧设置有可拆卸的第二过滤板24，第一过滤板23上设置有第一过滤孔25，第二过滤板24上设置有第二过滤孔26，第一过滤孔25的孔径大于第二过滤孔26的孔径。
第一过滤板23与第二过滤板24均通过螺杆27与过滤框架21固定连接。
过滤框架21的顶板上设置有安装槽28，安装槽28内设置有可转动的提拉把手29。
第一过滤孔25的孔径为8mm，第二过滤孔26的孔径为1mm。
过滤外壳1的上端设置有安装口，过滤芯2自安装口处插入，安装口处设置有密封盖板3。
过滤外壳1内的底部与密封盖板3的下端均设置有卡座4，过滤框架21卡箍在卡座4处。
密封盖板3通过螺栓5与过滤外壳1固定连接。
密封盖板3上设置有密封垫31。
密封盖板3的顶部设置有把手32。
本实用新型的工作原理：将本装置安装在循环水管路上，收集的清理水经由进水口11进入，通过过滤芯2过滤后，在经由出水口12排出循环使用，由于滤芯2上第一过滤孔25的孔径大于第二过滤孔26的孔径，这样在水经过时，水中的杂质会顺着第一过滤孔25进入到过滤芯2的内部，而第二过滤孔26的孔径极小，所以杂质会被阻挡，因此杂质会被收集在过滤芯2内，工作人员定时打开密封盖板3，并将过滤芯2取出，拆掉过滤板后便可以将其内部收集的杂质进行清理，方便快捷，给生产带来极大的便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：包括安装在酸轧机清洗段的过滤外壳，所述过滤外壳的两端分别设置有进水口与出水口，所述过滤外壳内设置有可拆卸的过滤芯；
所述过滤芯包括过滤框架，所述过滤框架的两侧设置设置有挡板，过滤框架在靠近所述进水口的一侧设置有可拆卸的第一过滤板，过滤框架在靠近所述出水口的一侧设置有可拆卸的第二过滤板，所述第一过滤板上设置有第一过滤孔，所述第二过滤板上设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述第一过滤板与所述第二过滤板均通过螺杆与过滤框架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述过滤框架的顶板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有可转动的提拉把手。
4.根据权利要求3所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述第一过滤孔的孔径为8mm，所述第二过滤孔的孔径为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述过滤外壳的上端设置有安装口，所述过滤芯自所述安装口处插入，安装口处设置有密封盖板。
6.根据权利要求5所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述过滤外壳内的底部与所述密封盖板的下端均设置有卡座，所述过滤框架卡箍在所述卡座处。
7.根据权利要求6所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述密封盖板通过螺栓与过滤外壳固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述密封盖板上设置有密封垫。
9.根据权利要求8所述的一种酸轧机组酸洗过滤系统，其特征在于：所述密封盖板的顶部设置有把手。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121569182.6U patent/CN214972102U/zh active Active
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