CN219636374U - 一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统 - Google Patents

Abstract

一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，包括若干相邻设置的第一浸麦槽以及若干相邻设置的第二浸麦槽，第一浸麦槽下方设有第一皮带输送机，第二浸麦槽下方设有第二皮带输送机；该第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设有第一料斗；该第一皮带输送机和第二皮带输送机下方设有两个轨道，两个轨道之间设有滑动横架，该滑动横架顶部设有第三皮带输送机；该滑动横架两端各固定设有一个第二料斗；该轨道下方设有若干发芽箱，各发芽箱顶部具有进料口，且该进料口位于两个轨道之间；该滑动横架在该轨道上滑动时，该第二料斗下端的出口能与各进料口对应。

Description

一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，特别是一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统。

背景技术

萨拉丁箱式制麦过程中，在浸麦工艺结束后需要向发芽箱输送浸渍后的绿麦芽。由于绿麦芽进入发芽箱后还需要进一步发芽，因此每一颗绿麦芽在输送过程中应最大程度避免被破坏。另外萨拉丁箱式制麦过程中，从设备布局上一般为2组浸麦槽架空在建筑屋的3楼以上，6组发芽箱平铺在1楼地面，在不增加特别多楼层高度和避免破坏绿麦芽的情况下，2组浸麦槽分别对6组发芽箱进行固体物料输送难度较大。

现有技术中的一种为每组浸麦槽内部额外冲满一次水，利用重力加水力的管道输送方式送入6个发芽箱内，由于由固体输送变成固、液体输送，解决了2组浸麦槽对6组发芽箱的分配输送问题，但是浸麦和发芽工艺均需要15-18℃的低温水，额外的一次浸麦水浪费太大而且能耗高；另外一种技术为刮板机输送，刮板机的组合能解决2组浸麦槽对6组发芽箱的分配输送问题，也解决了水利输送能源浪费问题，但是带来的是对绿麦芽完整度的破坏，使得发芽率和收得率变低，还有输送之后刮板机很难清洗。近期较多的方式是使用多点下料皮带机，此方法解决了2组浸麦槽对6组发芽箱的分配输送问题，避免了对绿麦芽完整度的破坏，也易于清洗，但是多点下料皮带机的结构容易跑偏，皮带磨损严重，同时斜侧挡板堆积物料的出料方式给绿麦芽带来了额外的挤压和磨损。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案，以解决多个浸麦槽对多个发芽箱的分配输送问题，同时能减少输送过程中绿麦芽的磨损，并且无大量水的消耗以及易于清洗。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其能减少输送过程中绿麦芽的磨损，解决多个浸麦槽对多个发芽箱的分配输送问题，无大量水的消耗，同时易于清洗。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，包括若干相邻设置的第一浸麦槽以及若干相邻设置的第二浸麦槽，各第一浸麦槽和各第二浸麦槽底端位于同一水平面；各第一浸麦槽和各第二浸麦槽底端具有设有排料口；各第一浸麦槽下方设有水平的第一皮带输送机，各第一浸麦槽的排料口位于该第一皮带输送机的皮带上方；各第二浸麦槽下方设有水平的第二皮带输送机，各第二浸麦槽的排料口位于该第二皮带输送机的皮带上方，且该第一皮带输送机的皮带的运行方向朝向该第二皮带输送机，该第二皮带输送机的皮带的运行方向朝向该第一皮带输送机；该第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设有第一料斗，该第一料斗顶部对应该第一皮带输送机和第二皮带输送机的皮带的末端；

该第一皮带输送机和第二皮带输送机下方设有两个相互平行的水平的轨道，两个轨道之间设有滑动横架，该滑动横架底部设有能在对应的轨道上行走的行走轮，该行走轮连接行走驱动电机；该滑动横架顶部设有水平的第三皮带输送机，该第三皮带输送机为双向皮带输送机；该第三皮带输送机的皮带位于该第一料斗下方；该滑动横架两端对应该第三皮带输送机的皮带末端下方的位置各固定设有一个第二料斗；

该轨道下方设有若干发芽箱，各发芽箱顶部具有进料口，且该进料口位于两个轨道之间；该滑动横架在该轨道上滑动时，该第二料斗下端的出口能与各进料口对应。

进一步的，所述第一皮带输送机的皮带轮连接第一皮带轮驱动电机，所述第二皮带输送机的皮带轮连接第二皮带轮驱动电机，所述第三皮带输送机的皮带轮连接第三皮带轮驱动电机。

进一步的，所述滑动横架设有能与所述各进料口对应的限位开关，该限位开关连接所述行走驱动电机。

进一步的，所述第一皮带轮驱动电机、所述第二皮带轮驱动电机、所述第三皮带轮驱动电机、所述行走驱动电机均连接至自动控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其能减少输送过程中绿麦芽的磨损，解决多个浸麦槽对多个发芽箱的分配输送问题，无大量水的消耗，同时易于清洗。

附图说明

图1是本实用新型萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统的主视图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图1中B-B方向的剖视图。

图4是本实用新型萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统的左视图。

具体实施方式

以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，包括若干相邻设置的第一浸麦槽1以及若干相邻设置的第二浸麦槽2，各第一浸麦槽1形成第一组，各第二浸麦槽2形成第二组，本实施例中，第一浸麦槽1和第二浸麦槽2的数目为均为4个，但不以此为限。各第一浸麦槽1和各第二浸麦槽2底端位于同一水平面，例如位于同一楼层。各第一浸麦槽1和各第二浸麦槽2底端分别具有设有排料口10、20，用于排出内部的绿麦芽。第一组的各第一浸麦槽1下方设有水平的第一皮带输送机11，各第一浸麦槽1的排料口10位于该第一皮带输送机11的皮带111上方，以将内部的绿麦芽排到第一皮带输送机11的皮带111上并无磨损地进行输送。第二组的各第二浸麦槽2下方设有水平的第二皮带输送机21，各第二浸麦槽2的排料口20位于该第二皮带输送机21的皮带211上方，以将内部的绿麦芽排到第二皮带输送机21的皮带211上并无磨损地进行输送。该第一皮带输送机11的皮带轮连接单向的第一皮带轮驱动电机112，使该第一皮带输送机11的皮带111的运行方向朝向该第二皮带输送机21，该第二皮带输送机21的皮带轮连接单向的第二皮带轮驱动电机212，使该第二皮带输送机21的皮带211的运行方向朝向该第一皮带输送机11。该第一皮带输送机11和第二皮带输送机21之间设有第一料斗3，该第一料斗3顶部对应该第一皮带输送机11的皮带111和第二皮带输送机21的皮带211相邻的末端，以接收由第一皮带输送机11和第二皮带输送机21的皮带输送过来的绿麦芽，并通过底部的出口向下排料。

该第一皮带输送机11和第二皮带输送机21下方设有两个相互平行的水平的轨道4，两个轨道4之间设有滑动横架5，该滑动横架5底部设有能在对应的轨道4上往复行走的行走轮51，该行走轮51连接行走驱动电机52。该滑动横架5顶部设有水平的第三皮带输送机31，该第三皮带输送机31为双向皮带输送机，该第三皮带输送机31的皮带轮连接能双向转动的第三皮带轮驱动电机312，使该第三皮带输送机31的皮带311的运行方向既可以水平向左也可以水平向右。该第三皮带输送机31的皮带311位于该第一料斗3下方，以接收由第一料斗3排出的绿麦芽。该滑动横架5两端对应该第三皮带输送机31的皮带311末端下方的位置各固定设有一个第二料斗6，以接收由第三皮带输送机31的皮带311输送过来的绿麦芽，并通过底部的出口向下排料。

该轨道4下方设有若干发芽箱7，本实施例中，发芽箱7的数目为为6个，但不以此为限。各发芽箱7顶部具有进料口71，且该进料口71位于两个轨道4之间。该滑动横架5在该轨道4上滑动时，该第二料斗6下端的出口能与各进料口71对应，以接收由第二料斗6排出的绿麦芽。优选的，该滑动横架5设有能与该各进料口71对应的限位开关，该限位开关连接该行走驱动电机52，使当该第二料斗6下端的出口与对应的进料口71对应时，行走驱动电机52停止驱动行走轮51，将滑动横架5及其顶部的第三皮带输送机31定位。

为了提高自动化水平，降低工人劳动强度，该第一皮带轮驱动电机112、该第二皮带轮驱动电机212、该第三皮带轮驱动电机312、该行走驱动电机52均连接至自动控制装置，使本实用新型萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统按下列流程自动运行：

1.当第一组的第一浸麦槽1向图1中左侧的三个发芽箱7出料时：

第三皮带输送机31下方滑动横架5上的行走驱动电机52启动，带动第三皮带输送机31移动，使该第三皮带输送机31的左侧的第二料斗6向需要进料的发芽箱7移动，当限位开关检测到第三皮带输送机31的左侧的第二料斗6已经移动到相应发芽箱7的进料口71位置时，行走驱动电机52停止；第三皮带输送机31的第三皮带轮驱动电机312启动，使皮带311朝着左侧的第二料斗6方向滚动；打开第一皮带输送机11并依次打开第一组的各第一浸麦槽1的排料阀使绿麦芽通过重力依次落到第一皮带输送机11上，物料随后从第一料斗3落到下方的第三皮带输送机31上，通过第三皮带输送机31输送到左侧的第二料斗6并进入到相应的发芽箱7内；

2.当第一组的第一浸麦槽向图1中右侧的三个发芽箱出料时：

第三皮带输送机31下方滑动横架5上的行走驱动电机52启动，带动第三皮带输送机31移动，使该第三皮带输送机31的右侧的第二料斗6向需要进料的发芽箱7移动，当限位开关检测到第三皮带输送机31的右侧的第二料斗6已经移动到相应发芽箱7的进料口71位置时，行走驱动电机52停止；第三皮带输送机31的第三皮带轮驱动电机312启动，使皮带311朝着右侧的第二料斗6方向滚动；打开第一皮带输送机11并依次打开第一组的各第一浸麦槽1的排料阀使绿麦芽通过重力依次落到第一皮带输送机11上，物料随后从第一料斗3落到下方的第三皮带输送机31上，通过第三皮带输送机31输送到右侧的第二料斗6并进入到相应的发芽箱7内；

3.当第二组的第二浸麦槽向图1中左侧的三个发芽箱出料时：

第三皮带输送机31下方滑动横架5上的行走驱动电机52启动，带动第三皮带输送机31移动，使该第三皮带输送机31的左侧的第二料斗6向需要进料的发芽箱7移动，当限位开关检测到第三皮带输送机31的左侧的第二料斗6已经移动到相应发芽箱7的进料口71位置时，行走驱动电机52停止；第三皮带输送机31的第三皮带轮驱动电机312启动，使皮带311朝着左侧的第二料斗6方向滚动；打开第二皮带输送机21并依次打开第二组的各第二浸麦槽2的排料阀使绿麦芽通过重力依次落到第二皮带输送机21上，物料随后从第一料斗3落到下方的第三皮带输送机31上，通过第三皮带输送机31输送到左侧的第二料斗6并进入到相应的发芽箱7内；

4.当第二组的第二浸麦槽向图1中右侧的三个发芽箱出料时；

第三皮带输送机31下方滑动横架5上的行走驱动电机52启动，带动第三皮带输送机31移动，使该第三皮带输送机31的右侧的第二料斗6向需要进料的发芽箱7移动，当限位开关检测到第三皮带输送机31的右侧的第二料斗6已经移动到相应发芽箱7的进料口71位置时，行走驱动电机52停止；第三皮带输送机31的第三皮带轮驱动电机312启动，使皮带311朝着右侧的第二料斗6方向滚动；打开第二皮带输送机21并依次打开第二组的各第二浸麦槽2的排料阀使绿麦芽通过重力依次落到第二皮带输送机21上，物料随后从第一料斗3落到下方的第三皮带输送机31上，通过第三皮带输送机31输送到右侧的第二料斗6并进入到相应的发芽箱7内；

5.所有物料输送完成后，可用高压清洗水枪，对第一皮带输送机11、第二皮带输送机21、第二皮带输送机31、第一料斗3和第二料斗6进行清洗。

本实用新型萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其能减少输送过程中绿麦芽的磨损，解决多个浸麦槽对多个发芽箱的分配输送问题，无大量水的消耗，同时易于清洗。

本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。

Claims (4)

1.一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其特征在于，包括若干相邻设置的第一浸麦槽以及若干相邻设置的第二浸麦槽，各第一浸麦槽和各第二浸麦槽底端位于同一水平面；各第一浸麦槽和各第二浸麦槽底端均具有设有排料口；各第一浸麦槽下方设有水平的第一皮带输送机，各第一浸麦槽的排料口位于该第一皮带输送机的皮带上方；各第二浸麦槽下方设有水平的第二皮带输送机，各第二浸麦槽的排料口位于该第二皮带输送机的皮带上方，且该第一皮带输送机的皮带的运行方向朝向该第二皮带输送机，该第二皮带输送机的皮带的运行方向朝向该第一皮带输送机；该第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设有第一料斗，该第一料斗顶部对应该第一皮带输送机和第二皮带输送机的皮带的末端；

该第一皮带输送机和第二皮带输送机下方设有两个相互平行的水平的轨道，两个轨道之间设有滑动横架，该滑动横架底部设有能在对应的轨道上行走的行走轮，该行走轮连接行走驱动电机；该滑动横架顶部设有水平的第三皮带输送机，该第三皮带输送机为双向皮带输送机；该第三皮带输送机的皮带位于该第一料斗下方；该滑动横架两端对应该第三皮带输送机的皮带末端下方的位置各固定设有一个第二料斗；

该轨道下方设有若干发芽箱，各发芽箱顶部具有进料口，且该进料口位于两个轨道之间；该滑动横架在该轨道上滑动时，该第二料斗下端的出口能与各进料口对应。

2.根据权利要求1所述的萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其特征在于：所述第一皮带输送机的皮带轮连接第一皮带轮驱动电机，所述第二皮带输送机的皮带轮连接第二皮带轮驱动电机，所述第三皮带输送机的皮带轮连接第三皮带轮驱动电机。

3.根据权利要求2所述的萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其特征在于：所述滑动横架设有能与所述各进料口对应的限位开关，该限位开关连接所述行走驱动电机。

4.根据权利要求3所述的萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统，其特征在于：所述第一皮带轮驱动电机、所述第二皮带轮驱动电机、所述第三皮带轮驱动电机、所述行走驱动电机均连接至自动控制装置。