CN110172355A - 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 - Google Patents
一种干熄焦炭增湿抑尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110172355A CN110172355A CN201910485347.2A CN201910485347A CN110172355A CN 110172355 A CN110172355 A CN 110172355A CN 201910485347 A CN201910485347 A CN 201910485347A CN 110172355 A CN110172355 A CN 110172355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- water
- humidification
- pipeline
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 126
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 208000033748 Device issues Diseases 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
- C10B41/02—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for discharging coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/08—Removing incrustations with liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干熄焦炭增湿抑尘装置，属于焦化设备领域，冷却和焦尘补集系统设置在焦炭增湿仓的上部，焦炭增湿仓上部均布多个循环水喷洒，焦炭增湿仓上部入口处设置带式输送机一，带式输送机一上设置电子皮带秤，焦炭增湿仓底部出口与水分离装置连接，焦炭增湿仓顶部设置料位计，水分离装置下部设置带式输送机二用于运输焦炭。本干熄焦炭增湿抑尘装置是为了减少干熄焦焦炭在转载时的粉尘溢出和焦化废水的资源化利用，本干熄焦焦炭增湿抑尘、水循环利用一体化工艺及装置，能够在焦炭增湿仓内为焦炭加水增湿的同时，实现了水蒸汽和焦尘的捕集、废水的循环利用，有利于焦化生产过程的节能减排，降低了企业生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及焦化设备领域，具体地说，本发明涉及一种干熄焦炭增湿抑尘装置。
背景技术
由于干熄焦焦炭含水率低，焦尘含量大，在转载时会有大量的焦尘逸出，污染大气环境。另外独立焦化企业采用干熄焦装置后，原来用于湿熄焦的废水必须经过废水处理达标后才能外排，这无疑增加了独立焦化企业的生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种减少干熄焦焦炭在转载时粉尘溢出的装置，本装置可以降低企业的生产成本，有利于环境的保护。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种干熄焦炭增湿抑尘装置，包括焦炭增湿仓、循环水喷洒、冷却和焦尘补集系统、控制器、水循环利用系统和带式输送机一，所述冷却和焦尘补集系统设置在焦炭增湿仓的上部，焦炭增湿仓上部均布多个循环水喷洒，焦炭增湿仓上部入口处设置带式输送机一，带式输送机一上设置电子皮带秤，焦炭增湿仓底部出口与水分离装置连接，焦炭增湿仓顶部设置料位计，水分离装置下部设置带式输送机二用于运输焦炭，所述水分离装置通过管道与沉淀池连接，沉淀池通过管道与水循环利用系统连接，所述料位计、水分离装置、电子皮带秤、冷却和焦尘补集系统和水循环利用系统都通过导线与控制器连接。
优选的，所述冷却和焦尘补集系统包括蒸汽集罩、冷却塔、引风机和冷却池，蒸汽集罩设置在焦炭增湿仓的上部，蒸汽集罩通过管道与冷却塔连接，冷却塔通过管道与冷却池连接，冷却池通过管道与引风机连接，引风机通过管道与冷却塔连接，所述冷却塔通过管道与水循环利用系统连接。
优选的，所述水循环利用系统包括循环水泵和电动阀门，循环水泵的一端通过管道与沉淀池连接，循环水泵的另一端通过管道与循环水喷洒连接，循环水泵与循环水喷洒的连接管道上设置电动阀门和电磁流量计。
优选的，循环水泵设有两个，分别为循环水泵一和循环水泵二，循环水泵一通过管道与焦炭增湿仓顶部的循环水喷洒连接对焦炭进行喷淋增湿，循环水泵二通过管道与冷却塔连接循环使用。
优选的，还包括手动调节阀门，所述手动调节阀门的两端通过管道与电动阀门与电磁流量计两端的管道连接。
优选的，焦炭增湿仓的料位信息、焦炭装入电子皮带秤的焦炭输送量信息以及焦炭与水分离装置的操作信息均实时上传给自动控制器；
水循环利用系统与焦炭增湿仓的装入和排出系统联接，其循环水泵的控制回路并入到自动控制器之中，电磁流量计的测量数据实时上传给自动控制器，电动阀门将自身的工作状态，即电动阀门的阀门开启或关闭，上传给自动控制器，同时电动阀门又能接收自动控制器发出的指令，通过联锁调节电动阀门开启度实时调节喷淋增湿的循环水量；
冷却和焦尘补集系统的引风机与水循环利用系统的循环水泵进行联锁控制，同时，自动控制器与干熄焦总 PLC 控制系统建立通讯，即能将焦炭增湿仓内的料位计和循环水喷洒量的数据实时上传至干熄焦总 PLC 控制系统，又能接收干熄焦总 PLC 控制系统发出的控制联锁指令。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的干熄焦炭增湿抑尘装置是为了减少干熄焦焦炭在转载时的粉尘溢出和焦化废水的资源化利用，本干熄焦焦炭增湿抑尘、水循环利用一体化工艺及装置，能够在焦炭增湿仓内为焦炭加水增湿的同时，实现了水蒸汽和焦尘的捕集、废水的循环利用，有利于焦化生产过程的节能减排，降低了企业生产成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：
图1为本装置的结构示意图；
图2为图1中自动控制器的工作原理框图；
上述图中的标记均为：1、焦炭增湿仓；2、循环水喷洒；3、控制器；4、带式输送机一；5、带式输送机二；6、电子皮带秤；7、料位计；8、冷却和焦尘补集系统；81、蒸汽集罩；82、冷却塔；83、引风机；84、冷却池；9、水循环利用系统；91、循环水泵一；92、循环水泵二；93、电动阀门；94、电磁流量计；95、手动调节阀门；101、沉淀池；102、水分离装置。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本干熄焦炭增湿抑尘装置包括焦炭增湿仓1、循环水喷洒2、冷却和焦尘补集系统8、控制器3、水循环利用系统9和带式输送机一4，冷却和焦尘补集系统8设置在焦炭增湿仓1的上部，焦炭增湿仓1上部均布多个循环水喷洒2，焦炭增湿仓1上部入口处设置带式输送机一4，带式输送机一4上设置电子皮带秤6，焦炭增湿仓1底部出口与水分离装置102连接，焦炭增湿仓1顶部设置料位计7，水分离装置102下部设置带式输送机二5用于运输焦炭，水分离装置102通过管道与沉淀池101连接，沉淀池101通过管道与水循环利用系统9连接，料位计7、水分离装置102、电子皮带秤6、冷却和焦尘补集系统8和水循环利用系统9都通过导线与控制器3连接。
冷却和焦尘补集系统8包括蒸汽集罩81、冷却塔82、引风机83和冷却池84，蒸汽集罩81设置在焦炭增湿仓1的上部，蒸汽集罩81通过管道与冷却塔82连接，冷却塔82通过管道与冷却池84连接，冷却池84通过管道与引风机83连接，引风机83通过管道与冷却塔82连接，冷却塔82通过管道与水循环利用系统9连接。
水循环利用系统9包括循环水泵和电动阀门93，循环水泵的一端通过管道与沉淀池101连接，循环水泵的另一端通过管道与循环水喷洒2连接，循环水泵与循环水喷洒2的连接管道上设置电动阀门93和电磁流量计94。上述循环水泵设有两个，分别为循环水泵一91和循环水泵二92，循环水泵一91通过管道与焦炭增湿仓1顶部的循环水喷洒2连接对焦炭进行喷淋增湿，循环水泵二92通过管道与冷却塔82连接循环使用，还设有手动调节阀门95，手动调节阀门95的两端通过管道与电动阀门93与电磁流量计94两端的管道连接。使用时当电动阀门93出现问题关闭时开通手动调节阀门95，正常使用时手动调节阀门95为关闭状态，电磁流量计94用于监测管道内的水流流量信息。
如图1、2所示，焦炭增湿仓1内的料位信息、焦炭装入电子皮带秤6的焦炭输送量信息以及焦炭与水分离装置102的操作信息均实时上传给自动控制器3。
水循环利用系统9与焦炭增湿仓1的装入和排出系统联接，其循环水泵的控制回路并入到自动控制器3之中，电磁流量计94的测量数据实时上传给自动控制器3，电动阀门93将自身的工作状态，即电动阀门93的阀门开启或关闭，上传给自动控制器3，同时电动阀门93又能接收自动控制器3发出的指令，通过联锁调节电动阀门93开启度实时调节循环水喷洒2喷淋增湿的循环水量。
冷却和焦尘补集系统8的引风机83与水循环利用系统9的循环水泵进行联锁控制，同时，自动控制器3与干熄焦总 PLC 控制系统建立通讯，即能将焦炭增湿仓1内的料位计7和循环水喷洒量的数据实时上传至干熄焦总 PLC 控制系统，又能接收干熄焦总 PLC 控制系统发出的控制联锁指令。
使用时，将焦炭由带式输送机一4运输焦炭送至焦炭增湿仓1内，焦炭增湿仓1内喷水进行加湿除尘，焦炭在焦炭增湿仓1底部通过水分离装置102分离出水分后送往带式输送机二5运往下一步工序。水分离装置102分离出的水通过管道送往沉淀池101。料位计7用于监测焦炭增湿仓1内焦炭的位置，料位计7感应到焦炭的位置过高则反馈信息给控制器3，工作人员根据控制器3提示的数据来调节带式输送机一4和带式输送机二5的运输速度，通过控制运输来调节焦炭进入量。电子皮带秤6用于称量带式输送机一4上焦炭的重量，然后实时的将焦炭运输重量数据传递给控制器3实时监控。当电子皮带秤6监测到运输的焦炭的重量增大传递给控制器3后，控制器3指令加大电动阀门93的流量，加大喷水量，反之，则减少喷水量。
焦炭增湿仓1的储量为干熄焦装置正常生产时 1~2 小时的排焦量。在仓顶设有密封装入装置，仓内设置料位计7，将料位信息及电子皮带秤6焦炭输送量信息实时上传给自动控制器3。此外，仓底排料口下设置有焦炭与水分离装置102，在焦炭排出的同时将剩余水与焦炭分离，并收集送至沉淀池101。
在紧邻沉淀池101旁的循环水泵房设置两台循环水泵分别为、循环水泵一91和循环水泵二92，一开一备。循环水分为两路：循环水泵一91送往焦炭增湿仓1顶部对仓内的焦炭进行喷淋增湿；循环水泵二92送往水蒸汽冷却和焦尘捕集系统8中的冷却塔82，作为冷却塔82的冷却用水。冷却池84通过溢流管道将冷却水通入沉淀池收集利用。焦炭增湿仓1里多余未被焦炭吸收的水分从仓底部槽口流出，在焦炭与水分离装置102里与焦炭进行分离，分离出的水分集中收集后送往沉淀池101循环利用。
如图1所示，焦炭增湿仓1顶部设置蒸汽集罩81，焦炭增湿仓1扬起的焦尘和水蒸汽通过蒸汽集罩81和管道首先被送往冷却塔82进行第一级焦尘捕集和水蒸汽冷却，剩余的焦尘和水蒸汽经过引风机83送入冷却池84进行第二级焦尘捕集和水蒸汽冷却，然后达标排放。
本发明的干熄焦炭增湿抑尘装置是为了减少干熄焦焦炭在转载时的粉尘溢出和焦化废水的资源化利用，本干熄焦焦炭增湿抑尘、水循环利用一体化工艺及装置，能够在焦炭增湿仓内为焦炭加水增湿的同时，实现了水蒸汽和焦尘的捕集、废水的循环利用，有利于焦化生产过程的节能减排，降低了企业生产成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：包括焦炭增湿仓、循环水喷洒、冷却和焦尘补集系统、控制器、水循环利用系统和带式输送机一，所述冷却和焦尘补集系统设置在焦炭增湿仓的上部，焦炭增湿仓上部均布多个循环水喷洒，焦炭增湿仓上部入口处设置带式输送机一，带式输送机一上设置电子皮带秤，焦炭增湿仓底部出口与水分离装置连接，焦炭增湿仓顶部设置料位计，水分离装置下部设置带式输送机二用于运输焦炭，所述水分离装置通过管道与沉淀池连接，沉淀池通过管道与水循环利用系统连接，所述料位计、水分离装置、电子皮带秤、冷却和焦尘补集系统和水循环利用系统都通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：所述冷却和焦尘补集系统包括蒸汽集罩、冷却塔、引风机和冷却池，蒸汽集罩设置在焦炭增湿仓的上部，蒸汽集罩通过管道与冷却塔连接，冷却塔通过管道与冷却池连接，冷却池通过管道与引风机连接，引风机通过管道与冷却塔连接，所述冷却塔通过管道与水循环利用系统连接。
3.根据权利要求1所述的干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：所述水循环利用系统包括循环水泵和电动阀门，循环水泵的一端通过管道与沉淀池连接，循环水泵的另一端通过管道与循环水喷洒连接，循环水泵与循环水喷洒的连接管道上设置电动阀门和电磁流量计。
4.根据权利要求3所述的干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：所述循环水泵设有两个，分别为循环水泵一和循环水泵二，循环水泵一通过管道与焦炭增湿仓顶部的循环水喷洒连接对焦炭进行喷淋增湿，循环水泵二通过管道与冷却塔连接循环使用。
5.根据权利要求3所述的干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：还包括手动调节阀门，所述手动调节阀门的两端通过管道与电动阀门与电磁流量计两端的管道连接。
6.根据权利要求1所述的干熄焦炭增湿抑尘装置，其特征在于：焦炭增湿仓的料位信息、焦炭装入电子皮带秤的焦炭输送量信息以及焦炭与水分离装置的操作信息均实时上传给自动控制器；
水循环利用系统与焦炭增湿仓的装入和排出系统联接，其循环水泵的控制回路并入到自动控制器之中，电磁流量计的测量数据实时上传给自动控制器，电动阀门将自身的工作状态，即电动阀门的阀门开启或关闭，上传给自动控制器，同时电动阀门又能接收自动控制器发出的指令，通过联锁调节电动阀门开启度实时调节喷淋增湿的循环水量；
冷却和焦尘补集系统的引风机与水循环利用系统的循环水泵进行联锁控制，同时，自动控制器与干熄焦总 PLC 控制系统建立通讯，即能将焦炭增湿仓内的料位计和循环水喷洒量的数据实时上传至干熄焦总 PLC 控制系统，又能接收干熄焦总 PLC 控制系统发出的控制联锁指令。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910485347.2A CN110172355A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910485347.2A CN110172355A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110172355A true CN110172355A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67697986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910485347.2A Pending CN110172355A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110172355A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760319A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-07 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺 |
| CN114476731A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 武汉天空蓝环保科技有限公司 | 干渣仓降温降尘废气减排装置以及干渣处理系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030031337A (ko) * | 2001-10-15 | 2003-04-21 | 주식회사 포스코 | 예비급수식 건식 집진기용 더스트 저장호퍼 |
| CN201343515Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-11-11 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种湿熄焦塔水帘降尘装置 |
| CN204644264U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-09-16 | 北京中日联节能环保工程技术有限公司 | 一种干熄焦炭抑尘装置 |
| CN106007050A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦车间循环水源系统 |
| CN106345201A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化工艺及装置 |
| CN108865188A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦加水抑尘自动控制方法 |
| CN210215233U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-03-31 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201910485347.2A patent/CN110172355A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030031337A (ko) * | 2001-10-15 | 2003-04-21 | 주식회사 포스코 | 예비급수식 건식 집진기용 더스트 저장호퍼 |
| CN201343515Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-11-11 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种湿熄焦塔水帘降尘装置 |
| CN204644264U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-09-16 | 北京中日联节能环保工程技术有限公司 | 一种干熄焦炭抑尘装置 |
| CN106007050A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦车间循环水源系统 |
| CN106345201A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化工艺及装置 |
| CN108865188A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦加水抑尘自动控制方法 |
| CN210215233U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-03-31 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760319A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-07 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺 |
| CN114476731A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 武汉天空蓝环保科技有限公司 | 干渣仓降温降尘废气减排装置以及干渣处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110172355A (zh) | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 | |
| CN107185385A (zh) | 一种大气量杂散冶炼烟气湿法除尘、脱硫方法 | |
| CN202539128U (zh) | 重轨氧化铁皮吹扫收集装置 | |
| CN210215233U (zh) | 一种干熄焦炭增湿抑尘装置 | |
| CN113457184A (zh) | 循环式浆池细粉回收装置以及粉末回收制浆工艺 | |
| CN207388008U (zh) | 能提高生产效率的混凝土生产线 | |
| CN215781571U (zh) | 循环式浆池细粉回收装置 | |
| CN208584646U (zh) | 一种新型的加气混凝土砌块生产线 | |
| CN210261934U (zh) | 一种石煤钒矿熟化生产设备 | |
| CN209411287U (zh) | 一种菱镁墙板生产中撬装式氧化镁原料输送设备 | |
| CN207413109U (zh) | 一种用于干法脱硫的脱硫剂供给系统 | |
| CN208494739U (zh) | 一种涂布机 | |
| CN208247168U (zh) | 一种混凝土搅拌站自动清洗装置 | |
| CN103332489B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN206426277U (zh) | 沥青混凝土搅拌站下沉式工艺布置 | |
| CN211771067U (zh) | 一种焦炭增湿环保处理系统 | |
| CN215755313U (zh) | 一种提升熟料库底输送环境的改进结构 | |
| CN108731166A (zh) | 一种正压输送空气降温加湿设备 | |
| CN109775328A (zh) | 一种污泥输送控制系统及方法 | |
| CN209367344U (zh) | 一种负压入料连续密相输送系统 | |
| CN210393845U (zh) | 一种新型污水处理装置 | |
| CN216498336U (zh) | 一种玉米上料除尘装置 | |
| CN209740277U (zh) | 建筑垃圾除尘灰回收设备 | |
| CN215401940U (zh) | 一种小型高架堆料机用干雾除尘装置 | |
| CN216320833U (zh) | 干熄焦防爆增湿降温抑尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |