CN219636018U - 一种料仓调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料仓调节装置，包括固定料仓本体和扩展料仓本体和调节组件，扩展料仓本体对称滑动连接在固定料仓本体的两侧，调节组件对称设置在固定料仓本体的上方和下方；调节组件包括转动丝管、驱动轴、第一斜面齿轮和第二斜面齿轮。本实用新型的有益效果在于，在实际使用中，首先驱动轴会带动第二斜面齿轮。利用第二斜面齿轮带动两个第一斜面齿轮进行转动，从而利用转动丝管进行转动，从而利用转动丝管与丝杆的配合带动丝杆进行移动，通过上述技术手段，从而解决了传统料仓缺少调节功能，无法调节料仓大小，占地面积大的问题，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种料仓调节装置

技术领域

本实用新型涉及料仓技术领域，尤其涉及一种料仓调节装置。

背景技术

料仓即是存放材料的仓体，使用者可根据不同的材料选择对应种类的仓体进行存放，从而达到收纳规整的效果，且合理的存放可以延伸材料的存放寿命。

现有的料仓的尺寸大致都是固定的，料仓内部的容量无法进行调节，这样则会存在一个弊端，固定式的料仓占地面积是固定的，在使用时，有些少量的材质在存放时，也需要占用一整个料仓，从而会导致大量宜用面积被浪费，不利于实际应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种料仓调节装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种料仓调节装置，包括固定料仓本体和扩展料仓本体和调节组件，所述扩展料仓本体对称滑动连接在固定料仓本体的两侧，所述调节组件对称设置在固定料仓本体的上方和下方；

所述调节组件包括转动丝管、驱动轴、第一斜面齿轮和第二斜面齿轮；

所述固定料仓本体的两侧均对称固定连接有四个第一固定块，对应两个第一固定块之间均转动连接有转动丝管，所述固定料仓本体的两侧且位于对应两个第一固定块之间对称固定连接有两个第二固定块，对应两个第二固定块之间、转动连接有驱动轴，对应两个所述转动丝管相靠近的一端均固定连接有第一斜面齿轮，所述驱动轴的外侧均固定连接有第二斜面齿轮，两个所述第二斜面齿轮均与对应的第一斜面齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述扩展料仓本体的两侧均对称固定连接有两个连接块，所述转动丝管的内部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端均与对应的连接块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定料仓本体的两侧且位于对应第一固定块的外侧均对称固定连接有四个固定套筒，所述固定套筒的内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端均与连接块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定料仓本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至对应第二固定块的内部且与对应驱动轴的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动轴的一端均延伸至固定料仓本体的外侧且固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述扩展料仓本体的外侧均对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底部均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部均固定连接有底板，所述固定料仓本体的底部对称固定连接有四个固定支腿。

作为一种优选的实施方式，所述电机与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置调节组件，可以控制扩展料仓本体的位置，从而使得本装置可以灵活的调节整体的存料容量，更加适合使用的同时也便于节省更多的宜用空间，在实际使用中，首先驱动轴会带动第二斜面齿轮。利用第二斜面齿轮带动两个第一斜面齿轮进行转动，从而利用转动丝管进行转动，从而利用转动丝管与丝杆的配合带动丝杆进行移动，通过上述技术手段，从而解决了传统料仓缺少调节功能，无法调节料仓大小，占地面积大的问题，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的固定料仓本体与扩展料仓本体剖视图。

图4为本实用新型的调节杆结构示意图。

图例说明：1、固定料仓本体；2、扩展料仓本体；3、第一固定块；4、转动丝管；5、第二固定块；6、驱动轴；7、第一斜面齿轮；8、第二斜面齿轮；9、连接块；10、丝杆；11、固定套筒；12、限位杆；13、电机；14、链轮；15、链条；16、支撑杆；17、调节杆；18、底板；19、固定支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括固定料仓本体1和扩展料仓本体2和调节组件，扩展料仓本体2对称滑动连接在固定料仓本体1的两侧，调节组件对称设置在固定料仓本体1的上方和下方；

调节组件包括转动丝管4、驱动轴6、第一斜面齿轮7和第二斜面齿轮8；

固定料仓本体1的两侧均对称固定连接有四个第一固定块3，对应两个第一固定块3之间均转动连接有转动丝管4，固定料仓本体1的两侧且位于对应两个第一固定块3之间对称固定连接有两个第二固定块5，对应两个第二固定块5之间、转动连接有驱动轴6，对应两个转动丝管4相靠近的一端均固定连接有第一斜面齿轮7，驱动轴6的外侧均固定连接有第二斜面齿轮8，两个第二斜面齿轮8均与对应的第一斜面齿轮7啮合连接。

在本实施例中，通过设置调节组件，可以控制扩展料仓本体2的位置，从而使得本装置可以灵活的调节整体的存料容量，更加适合使用的同时也便于节省更多的宜用空间，在实际使用中，首先驱动轴6会带动第二斜面齿轮8。利用第二斜面齿轮8带动两个第一斜面齿轮7进行转动，从而利用转动丝管4进行转动，从而利用转动丝管4与丝杆10的配合带动丝杆10进行移动。

实施例

如图1-图4所示，扩展料仓本体2的两侧均对称固定连接有两个连接块9，转动丝管4的内部均螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端均与对应的连接块9固定连接，通过上述设置，可以通过丝杆10带动对应的连接块9进行移动，从而通过连接块9带动扩展料仓本体2进行移动；

其中，固定料仓本体1的两侧且位于对应第一固定块3的外侧均对称固定连接有四个固定套筒11，固定套筒11的内部均滑动连接有限位杆12，限位杆12的一端均与连接块9固定连接，通过上述设置，便于利用限位杆12更好的为扩展料仓本体2进行限位，且通过上述设置，还可以更好的为扩展料仓本体2提供稳定性；

其中，固定料仓本体1的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端延伸至对应第二固定块5的内部且与对应驱动轴6的一端固定连接，通过上述设置，便于更好的通过电机13位驱动轴6提供转动动力；

其中，驱动轴6的一端均延伸至固定料仓本体1的外侧且固定连接有链轮14，两个链轮14之间通过链条15传动连接，通过上述设置，便于更好的通过链轮14与链条15对固定料仓本体1上下两侧的驱动轴6进行传动；

其中，扩展料仓本体2的外侧均对称固定连接有两个支撑杆16，支撑杆16的底部均螺纹连接有调节杆17，调节杆17的底部均固定连接有底板18，固定料仓本体1的底部对称固定连接有四个固定支腿19，通过上述设置，可以在使用时通过调节杆17将底板18与地面进行脱离，从而更便于扩展料仓本体2进行移动，而在调节完成后，可通过调节杆17再将底板18与地面进行接触，从而更好的对扩展料仓本体2进行固定；

其中，电机13与外界控制设备电性连接，通过上述设置，便于更好的控制电机13。

工作原理：

如图1-图4所示，在实际使用中，当需要对本装置进行调节时，首先通过调节杆17将底板18与地面进行脱离，这时本装置通过四个固定支腿19保持固定，之后启动电机13，电机13会带动驱动轴6进行转动，而随着驱动轴6进行转动，一端的链轮14会通过链条15带动固定料仓本体1下方的驱动轴6进行同步转动，从而使得固定料仓本体1上方的调节组件和下方的调节组件可以同时进行运动，驱动轴6会带动第二斜面齿轮8。利用第二斜面齿轮8带动两个第一斜面齿轮7进行转动，从而利用转动丝管4进行转动，从而利用转动丝管4与丝杆10的配合带动丝杆10进行移动，从而通过丝杆10位置的移动达到调节两个扩展料仓本体2位置的目的，且随着丝杆10移动，对应的限位杆12也会进行滑动，从而为扩展料仓本体2的移动提供更好的稳定性，通过上述技术手段，从而解决了传统料仓缺少调节功能，无法调节料仓大小，占地面积大的问题，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

需要特别说明的是，本实施例及附图中，均未为本装置设计进料口以及出料口，在实际使用中，使用者可自行根据材质特性以及使用场景自行设置进出料的位置；

本实施例中所提到的丝杆10以及转动丝管4，均设置为正反牙结构，属于公知技术，本实施例中不做过多赘述。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种料仓调节装置，包括固定料仓本体（1）和扩展料仓本体（2）和调节组件，其特征在于：所述扩展料仓本体（2）对称滑动连接在固定料仓本体（1）的两侧，所述调节组件对称设置在固定料仓本体（1）的上方和下方；

所述调节组件包括转动丝管（4）、驱动轴（6）、第一斜面齿轮（7）和第二斜面齿轮（8）；

所述固定料仓本体（1）的两侧均对称固定连接有四个第一固定块（3），对应两个第一固定块（3）之间均转动连接有转动丝管（4），所述固定料仓本体（1）的两侧且位于对应两个第一固定块（3）之间对称固定连接有两个第二固定块（5），对应两个第二固定块（5）之间转动连接有驱动轴（6），对应两个所述转动丝管（4）相靠近的一端均固定连接有第一斜面齿轮（7），所述驱动轴（6）的外侧均固定连接有第二斜面齿轮（8），两个所述第二斜面齿轮（8）均与对应的第一斜面齿轮（7）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述扩展料仓本体（2）的两侧均对称固定连接有两个连接块（9），所述转动丝管（4）的内部均螺纹连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端均与对应的连接块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述固定料仓本体（1）的两侧且位于对应第一固定块（3）的外侧均对称固定连接有四个固定套筒（11），所述固定套筒（11）的内部均滑动连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的一端均与连接块（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述固定料仓本体（1）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端延伸至对应第二固定块（5）的内部且与对应驱动轴（6）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述驱动轴（6）的一端均延伸至固定料仓本体（1）的外侧且固定连接有链轮（14），两个所述链轮（14）之间通过链条（15）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述扩展料仓本体（2）的外侧均对称固定连接有两个支撑杆（16），所述支撑杆（16）的底部均螺纹连接有调节杆（17），所述调节杆（17）的底部均固定连接有底板（18），所述固定料仓本体（1）的底部对称固定连接有四个固定支腿（19）。

7.根据权利要求4所述的一种料仓调节装置，其特征在于：所述电机（13）与外界控制设备电性连接。