CN220610046U - 一种超温变色油漆混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超温变色油漆混合装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接L形支架和支撑轴，所述支撑轴上端轴承连接混合桶的下侧中心，所述混合桶的内壁设置有一组圆周均匀排布的加热条，所述混合桶的上侧通过连接块固定连接直槽杆的一端，所述直槽杆的滑槽内设置有L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆端部固定连接竖轴，所述竖轴的上端轴承连接电机支架的一端，所述电机支架的一端固定L形支撑板的一端，所述L形支撑板固定所述L形支架的横杆端部。本实用新型涉及油漆混合设备领域，具体为一种超温变色油漆混合装置，能通过搅拌杆的运动和混合桶的往复运动实现更好的搅拌功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆混合设备领域，具体为一种超温变色油漆混合装置。
背景技术
在电气设备中会用到超温变色油漆，而超温变色油漆在使用前需要对其充分混合搅拌，现有的超温变色油漆多采用人工手动搅拌，其方法费时费力且搅拌不均匀，经检索申请号为CN202123039222.9的一种基于电气用超温变色油漆混合装置，包括主体单元，包括混合筒，设置于所述混合筒顶部的活动盖，设置于所述混合筒底部的运作箱，设置于所述运作箱内腔底部的电机，设置于所述电机输出轴的转杆，设置于所述转杆表面两侧的搅拌杆。本实用新型有益效果为：通过混合筒，便于放置待混合的油漆，通过活动盖，避免在混合时出现飞溅的情况，通过电机、转杆和搅拌杆的配合，用于对油漆进行混合和搅拌，通过连接垫和毛刷，用于对混合筒内壁上的油漆进行扫除，但是该申请的搅拌杆只能进行转动搅拌，搅拌方式单一，设计了一种能够实现混合桶和搅拌杆均运动实现搅拌功能的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超温变色油漆混合装置，通过搅拌杆的运动和混合桶的往复运动实现更好的搅拌功能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超温变色油漆混合装置，包括底板，其特征在于：
所述底板的上侧固定连接L形支架和支撑轴，所述支撑轴上端轴承连接混合桶的下侧中心；
所述混合桶的内壁设置有一组圆周均匀排布的加热条；
所述混合桶的上侧通过连接块固定连接直槽杆的一端，所述直槽杆的滑槽内设置有L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆端部固定连接竖轴，所述竖轴的上端轴承连接电机支架的一端，所述电机支架的一端固定L形支撑板的一端，所述L形支撑板固定所述L形支架的横杆端部。
作为本技术方案的进一步限定，所述竖轴的上端固定锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述L形支撑板，所述锥齿轮二的中心轴固定电机的输出轴，所述电机固定所述电机支架。
作为本技术方案的进一步限定，所述混合桶内设置有搅拌模块。
作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌模块包括固定杆，所述固定杆固定所述L形支撑板的竖板一侧，所述固定杆的两端分别铰接横杆的中心，每个所述横杆的两端分别铰接搅拌杆的上部，每个所述搅拌杆的下部分别固定一组均匀排布的搅拌齿的中心。
作为本技术方案的进一步限定，转轮的中心固定所述锥齿轮二的中心轴，所述转轮的一侧边缘位置铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接上侧的一个所述横杆的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
混合桶能够往复转动，实现对内部油漆的晃动，实现油漆混合
使用时搅拌杆能够进行搅拌，加速混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型的整体结构示意图三；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、L形支架，2、混合桶，3、底板，4、排液阀，5、搅拌杆，6、加热条，7、横杆，8、连杆，9、转轮，11、锥齿轮二，12、锥齿轮一，13、电机，14、电机支架，15、L形支撑板，16、固定杆，17、搅拌齿，18、连接块，19、直槽杆，20、L形杆，21、竖轴，22、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，1-4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
一种超温变色油漆混合装置，包括底板3，其特征在于：所述底板3的上侧固定连接L形支架1和支撑轴22，所述支撑轴22上端轴承连接混合桶2的下侧中心；
所述混合桶2的内壁设置有一组圆周均匀排布的加热条6；
所述混合桶2的上侧通过连接块18固定连接直槽杆19的一端，所述直槽杆19的滑槽内设置有L形杆20的竖杆，所述L形杆20的横杆端部固定连接竖轴21，所述竖轴21的上端轴承连接电机支架14的一端，所述电机支架14的一端固定L形支撑板15的一端，所述L形支撑板15固定所述L形支架1的横杆端部。
所述竖轴21的上端固定锥齿轮一12的中心，所述锥齿轮一12啮合锥齿轮二11，所述锥齿轮二11的中心轴轴承连接所述L形支撑板15，所述锥齿轮二11的中心轴固定电机13的输出轴，所述电机13固定所述电机支架14。
所述混合桶2的弧面下部设置有排液阀4，便于将混合后的油漆排出。
加热条6为电加热条，内部设有电加热丝，串联连接，通过电线电性连接电源和开关，使用时打开开关进行加热，此为现现有技术，不再赘述。
混合桶2能够往复转动，实现对内部油漆的晃动，实现油漆混合。
使用时，将需要混合的油漆倒入混合桶2内，打开电机13，电机13的输出轴转动带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11带动锥齿轮一12转动，锥齿轮一12带动竖轴21转动，竖轴21带动L形杆20转动，L形杆20直槽杆19往复摆动，直槽杆19通过连接块18带动混合桶2往复转动，实现对内部油漆的晃动，实现油漆的混合。
实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述混合桶2内设置有搅拌模块。
所述搅拌模块包括固定杆16，所述固定杆16固定所述L形支撑板15的竖板一侧，所述固定杆16的两端分别铰接横杆7的中心，每个所述横杆7的两端分别铰接搅拌杆5的上部，每个所述搅拌杆5的下部分别固定一组均匀排布的搅拌齿17的中心。
转轮9的中心固定所述锥齿轮二11的中心轴，所述转轮9的一侧边缘位置铰接连杆8的一端，所述连杆8的另一端铰接上侧的一个所述横杆7的一端。
使用时搅拌杆5能够进行搅拌，加速混合；
锥齿轮二11带动转轮9转动，转轮9带动连杆8循环运动，连杆8带动横杆7往复摆动，横杆7通过搅拌杆5带动另一个横杆7往复摆动，搅拌杆5带动搅拌齿17循环运动，实现搅拌混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超温变色油漆混合装置，包括底板(3)，其特征在于：
所述底板(3)的上侧固定连接L形支架(1)和支撑轴(22)，所述支撑轴(22)上端轴承连接混合桶(2)的下侧中心；
所述混合桶(2)的内壁设置有一组圆周均匀排布的加热条(6)；
所述混合桶(2)的上侧通过连接块(18)固定连接直槽杆(19)的一端，所述直槽杆(19)的滑槽内设置有L形杆(20)的竖杆，所述L形杆(20)的横杆端部固定连接竖轴(21)，所述竖轴(21)的上端轴承连接电机支架(14)的一端，所述电机支架(14)的一端固定L形支撑板(15)的一端，所述L形支撑板(15)固定所述L形支架(1)的横杆端部。
2.根据权利要求1所述的一种超温变色油漆混合装置，其特征在于：所述竖轴(21)的上端固定锥齿轮一(12)的中心，所述锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(11)，所述锥齿轮二(11)的中心轴轴承连接所述L形支撑板(15)，所述锥齿轮二(11)的中心轴固定电机(13)的输出轴，所述电机(13)固定所述电机支架(14)。
3.根据权利要求2所述的一种超温变色油漆混合装置，其特征在于：所述混合桶(2)内设置有搅拌模块。
4.根据权利要求3所述的一种超温变色油漆混合装置，其特征在于：所述搅拌模块包括固定杆(16)，所述固定杆(16)固定所述L形支撑板(15)的竖板一侧，所述固定杆(16)的两端分别铰接横杆(7)的中心，每个所述横杆(7)的两端分别铰接搅拌杆(5)的上部，每个所述搅拌杆(5)的下部分别固定一组均匀排布的搅拌齿(17)的中心。
5.根据权利要求4所述的一种超温变色油漆混合装置，其特征在于：转轮(9)的中心固定所述锥齿轮二(11)的中心轴，所述转轮(9)的一侧边缘位置铰接连杆(8)的一端，所述连杆(8)的另一端铰接上侧的一个所述横杆(7)的一端。
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