CN219635174U - 一种自动洗车机横刷升降系统 - Google Patents
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Abstract
一种自动洗车机横刷升降系统，包括横刷、吊带和升降电机，所述吊带一端装在横刷上，另一端装在升降电机上，所述横刷在升降电机的驱使下实现升降，其中，所述升降电机通过电机座安装在洗车机立柱上，所述电机座的底部设有卡钩，所述洗车机立柱上设有供卡钩插入的卡孔，当卡钩插入卡孔内后，卡钩的外壁与卡孔的内壁之间存在间隙；所述电机座的顶部设有卡槽Ⅰ，所述卡槽Ⅰ内设有压块，所述压块的侧壁设有卡槽Ⅱ，供卡槽Ⅰ两侧的侧壁插入，所述压块可拆卸地安装在洗车机立柱上。本实用新型能够在装配及实际使用的过程中，供操作工人对吊带的受力点进行调节，解决吊带工作时因产生扭曲致使边沿磨损而出现意外断裂的技术问题，有效延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗车机技术领域，特别是一种自动洗车机横刷升降系统。
背景技术
自动洗车机对目前来说已不陌生，各大加油站、洗车店、居民社区内均能看到。它在工作时，主要依靠横刷和侧刷分别对汽车的顶部和侧壁进行清洗，其洗车速度快，效率高，受到了广大车主的青睐，逐步取代了人工洗车。
在洗车的过程中，横刷主要用于对汽车的顶面进行清洗，正因其位于汽车的上方，因此横刷的工作可靠性尤为重要。
目前，市场上的自动洗车机基本都是由升降电机通过皮带(吊带)连接横刷，依靠升降电机卷放皮带来驱使横刷的升降，然而，在实际应用的过程中，皮带很容易因与其相配合的零部件的装配误差而产生扭曲，造成边沿磨损，严重时还会出现卡死不动的现象，如此状态下工作，时间一长皮带就会断裂，从而导致正在清洗的横刷向下掉落，砸在车体上，造成破坏，存在非常大的安全隐患，故而该问题是目前亟需解决的现有问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种自动洗车机横刷升降系统，能够在装配及实际使用的过程中，供操作工人对吊带的受力点进行调节，解决吊带工作时因产生扭曲致使边沿磨损而出现意外断裂的技术问题，有效延长了使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动洗车机横刷升降系统，包括横刷、吊带和升降电机，所述吊带一端装在横刷上，另一端装在升降电机上，所述横刷在升降电机的驱使下实现升降，其中，所述升降电机通过电机座安装在洗车机立柱上，所述电机座的底部设有卡钩，所述洗车机立柱上设有供卡钩插入的卡孔，当卡钩插入卡孔内后，卡钩的外壁与卡孔的内壁之间存在间隙；所述电机座的顶部设有卡槽Ⅰ，所述卡槽Ⅰ内设有压块，所述压块的侧壁设有卡槽Ⅱ，供卡槽Ⅰ两侧的侧壁插入，所述压块可拆卸地安装在洗车机立柱上。
本实用新型所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其中，所述电机座由前后两块支撑板组成，所述卡钩设置在支撑板的端部底面上，所述卡槽Ⅰ设置在支撑板的端部顶面上。
本实用新型所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其中，所述洗车机立柱上设有升降过渡轮，所述升降过渡轮装在过渡轮座上，所述过渡轮座上开设有长形安装孔Ⅰ，所述洗车机立柱上开设有长形安装孔Ⅱ，所述长形安装孔Ⅰ与长形安装孔Ⅱ相垂直，且内部穿设有螺栓。
本实用新型所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其中，所述吊带的端部装在锁紧板上，所述锁紧板的下部设有通孔，所述横刷端部的提升板上装有螺栓，所述螺栓穿设在通孔内，所述提升板与螺栓之间形成供锁紧板上下、前后、左右活动的活动空间。
本实用新型所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其中，所述通孔内设有套筒，所述套筒套设在螺栓的杆体上，套筒一端顶在提升板的侧壁上，另一端顶在垫片上，所述垫片套设在螺栓的杆体上，通过螺母压紧，所述套筒的外径小于通孔的直径，且套筒的长度大于锁紧板的厚度。
本实用新型所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其中，所述吊带由尼龙纤维、涤纶纤维或者丙纶纤维制成。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种自动洗车机横刷升降系统具有以下优点：在电机座的底部设有卡钩，同时在洗车机立柱上设有供卡钩插入的卡孔，当卡钩插入卡孔内后，卡钩的外壁与卡孔的内壁之间存在间隙，此外还在电机座的顶部设有卡槽Ⅰ，卡槽Ⅰ内设有压块，压块的侧壁设有卡槽Ⅱ，供卡槽Ⅰ相对称的两个侧壁插入，将压块可拆卸地安装在洗车机立柱上，通过这种对电机座安装方式的结构改进，从而在装配或者使用一段时间后，工人如果发现吊带有倾斜，可直接通过松动压块对电机座的位置进行前后及左右调整，以改变吊带的受力点，使吊带平直进行传动，从而有效避免了吊带在传动时发生扭曲而导致自身边沿磨损，及卡死不动的现象，充分保证了吊带的实际使用寿命，消除了安全隐患。
通过在过渡轮座上设置长形安装孔Ⅰ，在洗车机立柱上开设有长形安装孔Ⅱ，使长形安装孔Ⅰ与长形安装孔Ⅱ相垂直，且内部穿设有螺栓，此结构设计也是为了方便对升降过渡轮的位置进行前后及左右调节，通过调节升降过渡轮的位置来进一步改变吊带的受力点，使吊带更好地进行平直传动，避免吊带传动时发生扭曲而导致自身边沿磨损，最大限度地消除安全隐患。
通过对吊带端部的锁紧板预留上下、前后、左右活动的活动空间，其目的是为了在吊带受到侧应力时，通过该活动空间使锁紧板进行自适应调节，从而进一步避免吊带的边沿产生磨损，保证其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种自动洗车机横刷升降系统的立体结构示意图；
图2是图1中电机座的支撑板与压块的分解放大结构示意图；
图3是图1中升降过渡轮组件与立柱顶板的分解放大结构示意图；
图4是图1中隐藏横刷后，左侧立柱的右视立体结构示意图；
图5是图4中吊带端部、锁紧板与横刷提升板装在一起时的立体放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种自动洗车机横刷升降系统作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种自动洗车机横刷升降系统，包括横刷1、吊带2和升降电机5，吊带2一端装在横刷1上，吊带2的另一端装在升降电机5的带轮上，横刷1在升降电机5的驱使下实现升降运动，其余的横刷导向辅助件，如导轨、导向轮等都与现有技术相同，不再赘述。横刷1的端部安装有旋转电机，工作时用于驱使横刷1旋转，以对汽车的顶面进行清洗，也为现有技术。
本实施例中，将吊带2由原来的皮带改为由尼龙纤维(聚酰胺合成纤维)、涤纶纤维(聚酯合成纤维)或者丙纶纤维(聚丙烯合成纤维)制成的吊带，不易磨损，这使得自身使用寿命得以进一步提高，这种材料的吊带2目前市场上已有销售。
升降电机5通过电机座51安装在洗车机立柱4的内腔中，电机座51的底部设有卡钩53，洗车机立柱4的内腔横梁43上设有供卡钩53插入的卡孔44，当卡钩53插入卡孔44内后，卡钩53的外壁与卡孔44的内壁之间存在间隙，依靠该间隙对电机座51的位置进行前后、左右调节。电机座51的顶部设有卡槽Ⅰ52，卡槽Ⅰ52内设有压块6，压块6的侧壁设有卡槽Ⅱ61，供卡槽Ⅰ52两侧的侧壁插入，压块6通过螺栓和螺母可拆卸地安装在洗车机立柱4上。
在生产装配自动洗车机或者使用一段时间后，如果发现吊带2有倾斜，可直接通过松动压块6对电机座51的位置在水平面上进行前后及左右调整，以改变吊带2的受力点，使吊带2平直进行传动，从而有效避免吊带2在传动时发生扭曲而导致自身边沿磨损，及卡死不动的现象，充分保证了吊带2的实际使用寿命，消除了安全隐患。一般情况下，给电机座51留出1cm左右的调节余量足矣。
为了简化结构，将电机座51设计为由前后两块支撑板组成，两块支撑板的结构相同，一前一后安装在升降电机5外壳的前后两侧，图2中仅展示了一块支撑板，卡钩53设置在支撑板的端部底面上，卡槽Ⅰ52设置在支撑板的端部顶面上。设计这种结构，当升降电机5出现故障后，还方便工人对其进行快速拆装，充分提高维修效率。
洗车机立柱4上设有升降过渡轮3，结合图3，升降过渡轮3装在过渡轮座31上，过渡轮座31上开设有长形安装孔Ⅰ32，洗车机立柱4的顶板41上开设有长形安装孔Ⅱ42，长形安装孔Ⅰ32与长形安装孔Ⅱ42相垂直，且内部穿设有螺栓(图中未示出)。其目的是为了方便对升降过渡轮3的位置在水平面上进行前后及左右调节，通过调节升降过渡轮3的位置来进一步改变吊带2的受力点，使吊带2更好地进行平直传动，避免吊带2传动时发生扭曲而导致自身边沿磨损，最大限度地消除安全隐患。
结合图4和图5，吊带2的端部装在锁紧板9上，锁紧板9的下部设有通孔91，横刷1端部的提升板8上装有螺栓12，螺栓12穿设在通孔91内，提升板8与螺栓12之间形成供锁紧板9上下、前后、左右活动的活动空间。该活动空间由如下结构来实现：在通孔91内设有套筒13，套筒13套设在螺栓12的杆体上，套筒13一端顶在提升板8的侧壁上，另一端顶在垫片10上，垫片10套设在螺栓12的杆体上，通过螺母11压紧，套筒13的外径小于通孔91的直径，且套筒13的长度大于锁紧板9的厚度。给锁紧板9留出活动空间的结构并不局限上述一种，采用现有的能够实现为锁紧板9预留出活动空间的结构也可以。
上述为锁紧板9预留的上下、前后、左右活动的活动空间，其目的是为了在吊带2受到侧应力时，通过该活动空间使锁紧板9进行自适应调节，以进一步避免吊带2的边沿产生磨损，保证其使用寿命。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动洗车机横刷升降系统，包括横刷(1)、吊带(2)和升降电机(5)，所述吊带(2)一端装在横刷(1)上，另一端装在升降电机(5)上，所述横刷(1)在升降电机(5)的驱使下实现升降，其特征在于：
所述升降电机(5)通过电机座(51)安装在洗车机立柱(4)上，所述电机座(51)的底部设有卡钩(53)，所述洗车机立柱(4)上设有供卡钩(53)插入的卡孔(44)，当卡钩(53)插入卡孔(44)内后，卡钩(53)的外壁与卡孔(44)的内壁之间存在间隙；
所述电机座(51)的顶部设有卡槽Ⅰ(52)，所述卡槽Ⅰ(52)内设有压块(6)，所述压块(6)的侧壁设有卡槽Ⅱ(61)，供卡槽Ⅰ(52)两侧的侧壁插入，所述压块(6)可拆卸地安装在洗车机立柱(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其特征在于：所述电机座(51)由前后两块支撑板组成，所述卡钩(53)设置在支撑板的端部底面上，所述卡槽Ⅰ(52)设置在支撑板的端部顶面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其特征在于：所述洗车机立柱(4)上设有升降过渡轮(3)，所述升降过渡轮(3)装在过渡轮座(31)上，所述过渡轮座(31)上开设有长形安装孔Ⅰ(32)，所述洗车机立柱(4)上开设有长形安装孔Ⅱ(42)，所述长形安装孔Ⅰ(32)与长形安装孔Ⅱ(42)相垂直，且内部穿设有螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其特征在于：所述吊带(2)的端部装在锁紧板(9)上，所述锁紧板(9)的下部设有通孔(91)，所述横刷(1)端部的提升板(8)上装有螺栓(12)，所述螺栓(12)穿设在通孔(91)内，所述提升板(8)与螺栓(12)之间形成供锁紧板(9)上下、前后、左右活动的活动空间。
5.根据权利要求4所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其特征在于：所述通孔(91)内设有套筒(13)，所述套筒(13)套设在螺栓(12)的杆体上，套筒(13)一端顶在提升板(8)的侧壁上，另一端顶在垫片(10)上，所述垫片(10)套设在螺栓(12)的杆体上，通过螺母(11)压紧，所述套筒(13)的外径小于通孔(91)的直径，且套筒(13)的长度大于锁紧板(9)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种自动洗车机横刷升降系统，其特征在于：所述吊带(2)由尼龙纤维、涤纶纤维或者丙纶纤维制成。
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