CN219634569U - 一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备 - Google Patents

一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,包括处理台,处理台的上方设置有放置机构,放置机构的两侧面设置有辅助机构一,通过在放置机构与处理台设置的辅助机构一,不仅可以辅助更换与维护涂膜部件,还可以根据沥青防水卷材的厚度进行调节,提高沥青防水卷材涂膜时的贴合性与紧密性,同时在辅助机构一设置的散热机构,可以在沥青防水卷材生产时产生的热量进行辅助散热,便于沥青防水卷材更好的与塑料膜贴合,便于后续的使用与售卖,通过在处理台设置的放置机构,可以对沥青防水卷材的卷材辊与涂膜后的收卷辊进行放置,不仅提高涂膜时的稳定性,还提高工作效率。

Description

一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备
技术领域
本实用新型涉及沥青防水卷材生产技术领域,具体来说,涉及一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备。
背景技术
沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料,又称油毡,而沥青防水卷材在生产时需要对沥青防水卷材生产进行涂膜(覆膜)处理,降低空气中灰尘的附着,为了便于更好的进行涂膜(覆膜)处理,因此提出一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备。
经检索如中国专利公开号为CN 216941817 U公开了一种用于改性沥青防水卷材生产的覆膜装置,所述加热箱的一侧开设有进料口,所述加热箱的内侧临近进料口的位置处安装有第一支撑辊,所述加热箱的另一侧开设有导料口,所述导料口的内侧下端设置有第二支撑辊,所述覆膜箱的一端前后侧均设置有安装口,所述安装口的内侧安装有塑料膜辊,所述覆膜箱的内侧位于塑料膜辊的一侧位置处设置有第一压辊,所述覆膜箱的内侧另一端设置有第二压辊。本实用新型通过覆膜箱与加热箱对需要覆膜的卷材进行密封,避免加热后的卷材沥青层暴露在空气中,塑料膜辊通过安装口便捷的安装到覆膜箱的内部,通过穿膜杆进行塑料膜的穿插。
但是上述装置在实际使用时存在一定的不足,在使用时虽然可以通过覆膜箱与加热箱对需要覆膜的卷材进行密封,避免加热后的卷材沥青层暴露在空气中,塑料膜辊通过安装口便捷的安装到覆膜箱的内部,通过穿膜杆进行塑料膜的穿插,但是沥青防水卷材生产的涂膜设备在生产时不能根据需要涂膜的沥青防涂膜水卷材厚度进行调节,容易导致沥青防水卷材(覆膜)时贴合较为不紧密,影响后续的使用与售卖。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,具备调节的优点,进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,包括处理台,处理台的上方设置有放置机构,放置机构的两侧面设置有辅助机构一;
辅助机构一的上方设置有涂膜机构,辅助机构一的上方靠近涂膜机构设置有散热机构,辅助机构一靠近散热机构设置有辅助机构二。
进一步的,为了对需要涂膜处理的沥青防水卷材放置与收纳,放置机构包括与处理台上方两侧设置的放置架,放置架的两侧穿设有转动杆,转动杆的其中一端设置有放置筒,放置筒的内壁设置有卷材辊与收卷辊,转动杆的另一端设置有齿轮一,齿轮一啮合连接有链条。
进一步的,为了对链条进行转动,使输送的沥青防水卷材进行均匀涂膜处理,其中一个链条的中心位置啮合连接有齿轮二,齿轮二穿设有舵机,舵机的固定端设置有与处理台侧面设置的固定架。
进一步的,为了对输送的沥青防水卷材进行遮挡,降低空气中的灰尘与杂质附着,辅助机构一包括与处理台上方设置的辅助罩,辅助罩的两侧面与放置架的侧面连接,辅助罩的内壁设置有与处理台上方连接的隔板,隔板与辅助罩两侧开设有输送口,辅助罩的侧面远离固定架开设有操作口,操作口的侧面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有遮挡门。
进一步的,为了根据沥青防水卷材的厚度进行调节,便于对沥青防水卷材进行输送,辅助罩的内壁下方与处理台的上方设置有靠近输送口的电动伸缩杆一,电动伸缩杆一相对一侧的输出端设置有固定框,固定框的内壁通过轴承设置有辅助辊,辅助罩的上方内壁靠近辅助辊、隔板设置有加热罩,加热罩的内壁设置有多个电加热丝。
进一步的,为了对输送的沥青防水卷材进行涂膜(覆膜)处理,涂膜机构包括与辅助罩上方远离加热罩设置的放置盒,放置盒的上方开设有放置槽,放置槽的内壁设置有涂膜辊,涂膜辊的表面缠绕有塑料膜,塑料膜的连接端贯穿放置盒、辅助罩连接有辅助杆,辅助杆的连接端与辅助罩内壁侧面连接,塑料膜的部分表面靠近辅助杆连接有张紧辊,张紧辊的连接端与辅助罩的内部侧面通过轴承连接。
进一步的,为了对涂膜(覆膜)后的沥青防水卷材进行散热处理,散热机构包括与辅助罩靠近放置盒开设的散热口,散热口的内壁设置有散热框,散热框的内壁设置有散热风扇,散热风扇的上方设置有与散热框卡接的遮挡罩。
进一步的,为了对涂膜(覆膜)的沥青防水卷材进行辅助夹持,使塑料膜更好的与沥青防水卷材贴合,辅助机构二包括辅助罩上方内壁与处理台上方设置的电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的输出端设置有安装框,安装框的内壁通过轴承设置有涂膜辅助辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
(1)、通过在放置机构与处理台设置的辅助机构一,不仅可以辅助更换与维护涂膜部件,还可以根据沥青防水卷材的厚度进行调节,提高沥青防水卷材涂膜时的贴合性与紧密性,同时在辅助机构一设置的散热机构,可以在沥青防水卷材生产时产生的热量进行辅助散热,便于沥青防水卷材更好的与塑料膜贴合,便于后续的使用与售卖。
(2)、通过在处理台设置的放置机构,可以对沥青防水卷材的卷材辊与涂膜后的收卷辊进行放置,不仅提高涂膜时的稳定性,还提高工作效率,同时在辅助机构一设置的涂膜机构,可以对沥青防水卷材进行均匀涂膜处理,同时在辅助机构一设置的辅助机构二,可以对沥青防水卷材与塑料膜的连接处进行夹持按压,便于后续更好的进行贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备的剖面结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备的部分结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备的侧面结构示意图。
图中:
1、处理台;2、放置机构;201、放置架;202、转动杆;203、放置筒;204、卷材辊;205、收卷辊;206、齿轮一;207、链条;3、辅助机构一;301、辅助罩;302、隔板;303、遮挡门;4、涂膜机构;401、放置盒;402、涂膜辊;403、塑料膜;404、辅助杆;405、张紧辊;5、散热机构;501、散热框;502、散热风扇;503、遮挡罩;6、辅助机构二;601、电动伸缩杆二;602、安装框;603、涂膜辅助辊;7、齿轮二;8、舵机;9、固定架;10、电动伸缩杆一;11、固定框;12、辅助辊;13、加热罩;14、电加热丝。
具体实施方式
为进一步说明本申请的技术方案,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施方式,并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备技术方案:一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,包括呈矩形结构的处理台1,用于对沥青防水卷材进行放置与处理,且处理台1的下方设置有四个呈矩形垂直设置的支撑柱,用于提高处理台1的稳定性,处理台1的上方设置有放置机构2,放置机构2包括与处理台1上方两侧设置的呈凵字型结构的放置架201,用于对转动杆202进行放置与固定,放置架201的两侧穿设有呈圆柱水平设置的转动杆202,用于对放置筒203进行转动,便于更好的进行涂膜处理,转动杆202的其中一端设置有呈圆柱镂空结构的放置筒203,且放置筒203的上方开设有辅助槽,用于对卷材辊204、收卷辊205进行放置,放置筒203的内壁设置有呈圆柱水平设置的卷材辊204与收卷辊205,且卷材辊204在实际使用缠绕有沥青防水卷材,用于放置沥青防水卷材与收纳涂膜后的沥青防水卷材,转动杆202的另一端设置有齿轮一206,齿轮一206啮合连接有链条207;
其中一个链条207的中心位置啮合连接有齿轮二7,且齿轮二7的直径大于齿轮一206的直径,齿轮二7穿设有呈水平设置的舵机8,舵机8的固定端设置有与处理台1侧面设置的呈L型结构的固定架9;
放置机构2的两侧面设置有辅助机构一3,辅助机构一3包括与处理台1上方设置的剖面呈凵字型水平设置的辅助罩301,辅助罩301的两侧面与放置架201的侧面连接,辅助罩301的内壁设置有与处理台1上方连接的呈矩形垂直设置的隔板302,用于更好的分隔空间,隔板302与辅助罩301两侧开设有输送口,辅助罩301的侧面远离固定架9开设有操作口,操作口的侧面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有呈矩形结构的遮挡门303;便于后续工作人员更好或维护加工部件。
辅助罩301的内壁下方与处理台1的上方设置有靠近输送口的呈垂直设置的电动伸缩杆一10,电动伸缩杆一10相对一侧的输出端设置有呈凵字型结构的固定框11,固定框11的内壁通过轴承设置有呈圆柱水平设置的辅助辊12,用于辅助输送,辅助罩301的上方内壁靠近辅助辊12、隔板302设置有剖面呈凵字型结构的加热罩13,加热罩13的内壁设置有两个电加热丝14,用于对需要涂膜的连接面进行加热处理,便于更好的进行涂膜处理。
具体地,产生时工作人员将卷材辊204、收卷辊205放置在放置筒203的内壁,然后将卷材辊204上的沥青防水卷材部分输送到辅助罩301内,经过电动伸缩杆一10带动固定框11与辅助辊12,使辅助辊12与输送的沥青防水卷材部分连接,输送后工作人员开启电加热丝14与舵机8,使电加热丝14对输送的沥青防水卷材进行辅助加热,同时舵机8带动齿轮二7与链条207转动,使链条207带动齿轮一206与转动杆202、放置筒203、卷材辊204、收卷辊205转动,便对卷材辊204的沥青防水卷材转动,便于对沥青防水卷材输送。
如图1-图4所示,辅助机构一3的上方设置有涂膜机构4,涂膜机构4包括与辅助罩301上方远离加热罩13设置的剖面呈凹字型结构的放置盒401,用于放置涂膜辊402,且放置盒401的上方卡接有遮挡盖,用于遮挡空气中的杂质与灰尘,放置盒401的上方开设有放置槽,放置槽的内壁设置有呈圆柱水平设置的涂膜辊402,涂膜辊402的表面缠绕有塑料膜403,塑料膜403的连接端贯穿放置盒401、辅助罩301连接有呈圆柱水平设置的辅助杆404,辅助杆404的连接端与辅助罩301内壁侧面连接,塑料膜403的部分表面靠近辅助杆404连接有呈圆柱水平设置的张紧辊405,用于对塑料膜403进行张紧,预防塑料膜403出现松动的情况,张紧辊405的连接端与辅助罩301的内部侧面通过轴承连接;
辅助机构一3的上方靠近涂膜机构4设置有散热机构5,散热机构5包括与辅助罩301靠近放置盒401开设的散热口,散热口的内壁设置有剖面呈口字型结构的散热框501,用于对散热风扇502进行固定安装,散热框501的内壁设置有散热风扇502,散热风扇502的上方设置有与散热框501卡接的遮挡罩503;
辅助机构一3靠近散热机构5设置有辅助机构二6,辅助机构二6包括辅助罩301上方内壁与处理台1上方设置的呈垂直设置的电动伸缩杆二601,且电动伸缩杆二601在实际使用时电性连接有传感器,电动伸缩杆二601的输出端设置有凵字型结构的安装框602,用于对涂膜辅助辊603进行安装固定,安装框602的内壁通过轴承设置有涂膜辅助辊603,用于对塑料膜403进行涂抹按压,便于更好的与沥青防水卷材贴合;
电动伸缩杆二601、传感器、散热风扇502、电动伸缩杆一10、舵机8在实际使用时电性连接有控制器,控制器、电动伸缩杆二601、传感器、散热风扇502、电动伸缩杆一10、舵机8在实际使用时电性连接有外接电源与开关。
具体地,安装时工作人员将涂膜辊402在放置盒401内的放置槽内,然后将塑料膜403经过放置盒401、辅助罩301、张紧辊405输送到辅助杆404处进行连接,然后输送的沥青防水卷材输送到辅助杆404后经过传感器与控制器相互配合,使电动伸缩杆二601带动安装框602、涂膜辅助辊603移动,使涂膜辅助辊603对塑料膜403、沥青防水卷材进行按压,有利于提高贴合性,然后涂膜辅助辊603带动按压的涂膜辅助辊603、塑料膜403进行输送,使涂膜后的沥青防水卷材输出,同时在输出时经过散热风扇502可以对加热的涂膜后的沥青防水卷材进行散热。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,产生时工作人员将卷材辊204、收卷辊205放置在放置筒203的内壁,然后将卷材辊204上的沥青防水卷材部分输送到辅助罩301内,经过其中两个电动伸缩杆一10带动固定框11与辅助辊12,使辅助辊12与输送的沥青防水卷材部分连接,然后工作人员将涂膜辊402在放置盒401内的放置槽内,然后将塑料膜403经过放置盒401、辅助罩301、张紧辊405输送到辅助杆404处进行连接,输送后工作人员开启电加热丝14与舵机8,使电加热丝14对输送的沥青防水卷材进行辅助加热,同时舵机8带动齿轮二7与链条207转动,使链条207带动齿轮一206与转动杆202、放置筒203、卷材辊204、收卷辊205转动,便对卷材辊204的沥青防水卷材转动,便于对沥青防水卷材输送,然后输送的沥青防水卷材输送到塑料膜403与辅助杆404处后,经过传感器与控制器相互配合,使电动伸缩杆二601带动安装框602、涂膜辅助辊603移动,使涂膜辅助辊603对塑料膜403、沥青防水卷材进行按压,有利于提高贴合性,然后涂膜辅助辊603带动按压的涂膜辅助辊603、塑料膜403进行输送到另两个电动伸缩杆一10处,使电动伸缩杆一10带动固定框11与辅助辊12移动,将辅助辊12与输送的沥青防水卷材连接,便于辅助按压贴合,同时在输出时经过散热风扇502可以对加热的涂膜后的沥青防水卷材进行散热,输送出的沥青防水卷材与收卷辊205缠绕连接。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,包括处理台(1),所述处理台(1)的上方设置有放置机构(2),所述放置机构(2)的两侧面设置有辅助机构一(3);
所述辅助机构一(3)的上方设置有涂膜机构(4),所述辅助机构一(3)的上方靠近涂膜机构(4)设置有散热机构(5),所述辅助机构一(3)靠近散热机构(5)设置有辅助机构二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述放置机构(2)包括与处理台(1)上方两侧设置的放置架(201),所述放置架(201)的两侧穿设有转动杆(202),所述转动杆(202)的其中一端设置有放置筒(203),所述放置筒(203)的内壁设置有卷材辊(204)与收卷辊(205),所述转动杆(202)的另一端设置有齿轮一(206),所述齿轮一(206)啮合连接有链条(207)。
3.根据权利要求2所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,其中一个所述链条(207)的中心位置啮合连接有齿轮二(7),所述齿轮二(7)穿设有舵机(8),所述舵机(8)的固定端设置有与处理台(1)侧面设置的固定架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述辅助机构一(3)包括与处理台(1)上方设置的辅助罩(301),所述辅助罩(301)的两侧面与放置架(201)的侧面连接,所述辅助罩(301)的内壁设置有与处理台(1)上方连接的隔板(302),所述隔板(302)与辅助罩(301)两侧开设有输送口,所述辅助罩(301)的侧面远离固定架(9)开设有操作口,所述操作口的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有遮挡门(303)。
5.根据权利要求4所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述辅助罩(301)的内壁下方与处理台(1)的上方设置有靠近输送口的电动伸缩杆一(10),所述电动伸缩杆一(10)相对一侧的输出端设置有固定框(11),所述固定框(11)的内壁通过轴承设置有辅助辊(12),所述辅助罩(301)的上方内壁靠近辅助辊(12)、隔板(302)设置有加热罩(13),所述加热罩(13)的内壁设置有多个电加热丝(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述涂膜机构(4)包括与辅助罩(301)上方远离加热罩(13)设置的放置盒(401),所述放置盒(401)的上方开设有放置槽,所述放置槽的内壁设置有涂膜辊(402),所述涂膜辊(402)的表面缠绕有塑料膜(403),所述塑料膜(403)的连接端贯穿放置盒(401)、辅助罩(301)连接有辅助杆(404),所述辅助杆(404)的连接端与辅助罩(301)内壁侧面连接,所述塑料膜(403)的部分表面靠近辅助杆(404)连接有张紧辊(405),所述张紧辊(405)的连接端与辅助罩(301)的内部侧面通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述散热机构(5)包括与辅助罩(301)靠近放置盒(401)开设的散热口,所述散热口的内壁设置有散热框(501),所述散热框(501)的内壁设置有散热风扇(502),所述散热风扇(502)的上方设置有与散热框(501)卡接的遮挡罩(503)。
8.根据权利要求7所述的一种用于沥青防水卷材生产的涂膜设备,其特征在于,所述辅助机构二(6)包括辅助罩(301)上方内壁与处理台(1)上方设置的电动伸缩杆二(601),所述电动伸缩杆二(601)的输出端设置有安装框(602),所述安装框(602)的内壁通过轴承设置有涂膜辅助辊(603)。
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