CN219634515U - 一种聚乙烯薄膜拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜拉伸装置,包括:主体、驱动机构和加热机构,主体包括底板、支撑板条、弧形卡板、拉伸辊和限位轴承,支撑板条、弧形卡板和限位轴承均设置有两组,两组底板均固定连接在底板顶部,拉伸辊内部中空,两组限位轴承分别与拉伸辊两侧转轴固定连接,两组弧形卡板分别可拆卸连接在两组支撑板条顶部并且与对应支撑板条配合卡住限位轴承,驱动机构滑动设置在底板顶部右侧,其用于驱动拉伸辊,加热机构设置在底板顶部左侧,其用于对拉伸辊内部进行加热,其有益效果为:相较于现有聚乙烯薄膜拉伸装置,整体结构更加稳定,同时通过设置加热机构对拉伸辊进行加热,使得拉伸辊在拉伸时能够对薄膜进行加热,保证了拉伸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯薄膜加工装置技术领域,尤其涉及一种聚乙烯薄膜拉伸装置。
背景技术
聚乙烯薄膜是指用PE颗粒生产的薄膜,也称PE薄膜,其具有防潮性、透湿性小等优点,在包装行业具有广泛应用,聚乙烯薄膜加工中需要使用拉伸装置。
公开号CN215557659U公开了一种聚乙烯薄膜拉伸装置,包括支撑架,支撑架的一侧固定连接有电机,电机的一侧固定连接有连接盘,连接盘远离电机的一侧固定连接有卡块,卡块的外表面滑动连接有第一连接块,第一连接块的一侧固定连接有拉伸辊,其具有方便更换拉伸辊,提高更换效率的优点,但其拉伸辊的重量几乎全部由电机承受,结构稳定性较差,拉伸辊转动时难以保持稳定,且现有聚乙烯薄膜拉伸加工时需要对聚乙烯薄膜进行加热,以方便对其进行拉伸,该聚乙烯薄膜拉伸装置不具备加热能力,具有改进空间。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有的聚乙烯薄膜拉伸装置结构稳定性差,并且不具备对聚乙烯薄膜的加热能力,无法保证了拉伸效果的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其用于解决现有的聚乙烯薄膜拉伸装置结构稳定性差,并且不具备对聚乙烯薄膜的加热能力,无法保证了拉伸效果等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯薄膜拉伸装置,包括:
主体,其包括底板、支撑板条、弧形卡板、拉伸辊和限位轴承,所述支撑板条、弧形卡板和限位轴承均设置有两组,两组所述底板均固定连接在底板顶部并且正对设置,所述拉伸辊内部中空,两组所述限位轴承分别与拉伸辊两侧转轴固定连接,两组所述弧形卡板内侧与两组支撑板条顶部均配合限位轴承开有卡槽,两组所述弧形卡板分别可拆卸连接在两组支撑板条顶部,两组所述弧形卡板的卡槽与两组支撑板条的卡槽配合卡住两组限位轴承,所述拉伸辊一侧还开有多组出风孔;
驱动机构,其包括滑轨、机座、电机和调节组件,所述滑轨设置有两组,两组所述滑轨均固定连接在底板顶部右侧并且相互平行设置,所述机座底部与两组滑轨滑动连接,所述电机固定连接在机座顶部,所述电机转轴与拉伸辊右端转轴键连接,所述调节组件与机座螺纹连接,其用于调节机座沿滑轨滑动,进而控制电机转轴与拉伸辊转轴连接或分离;
加热机构,所述加热机构设置在底板顶部左侧并且与拉伸辊连通,其用于对拉伸辊进行加热。
作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜拉伸装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括螺纹杆,所述螺纹杆与机座螺纹连接并且贯穿机座后与相邻的支撑板条转动连接。
作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜拉伸装置的一种优选方案,其中:所述螺纹杆呈T形,所述螺纹杆的螺纹为双头螺纹。
作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜拉伸装置的一种优选方案,其中:所述加热机构包括热风机、连接管和安装板,所述热风机与底板顶部固定连接,所述安装板与底板顶部左侧的支撑板条和弧形卡板可拆卸连接并且位置正对拉伸辊的转轴,所述连接管一端与热风机出风口连通,另一端与安装板固定连接并且贯穿安装板后伸入拉伸辊内。
作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜拉伸装置的一种优选方案,其中:所述支撑板条和弧形卡板左侧绕拉伸辊的转轴固定有多组螺纹柱,所述安装板正对各组螺纹柱的位置均开有开孔,所述安装板通过开孔卡在多组螺纹柱上,各组所述螺纹柱均配合有螺母,所述螺母旋入螺纹柱并且抵紧安装板,所述安装板通过螺纹柱、螺母配合与支撑板条、弧形卡板可拆卸连接。
作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜拉伸装置的一种优选方案,其中:所述支撑板条顶部前后两侧均开有螺纹孔,所述弧形卡板正对螺纹孔的位置均开有开孔,所述螺纹孔配合有螺栓,所述螺栓穿过弧形卡板的开孔后旋入螺纹孔,所述弧形卡板通过螺纹孔、螺栓配合与弧形卡板可拆卸连接。
本实用新型的有益效果:装置在更换拉伸辊时仅需转动螺纹杆将电机与拉伸辊分离,再依次拆卸安装板和两组弧形卡板即可将拉伸辊取下,更换步骤简单,同时相较于现有电机承重的聚乙烯薄膜拉伸装置,整体结构更加稳定,保证了装置的稳定运行,同时通过设置加热机构对拉伸辊进行加热,使得拉伸辊在拉伸时能够对薄膜进行加热,保证了拉伸效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种聚乙烯薄膜拉伸装置的右侧立体结构示意图。
图2为本实用新型一种聚乙烯薄膜拉伸装置的左侧立体结构示意图。
图3为本实用新型一种聚乙烯薄膜拉伸装置的剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种聚乙烯薄膜拉伸装置的拉伸辊部分结构示意图。
附图说明:100、主体;101、底板;102、支撑板条;103、弧形卡板;104、拉伸辊;105、限位轴承;200、驱动机构;201、滑轨;202、机座;203、电机;204、螺纹杆;300、加热机构;301、热风机;302、连接管;303、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其包括:
主体100,其包括底板101、支撑板条102、弧形卡板103、拉伸辊104和限位轴承105,支撑板条102、弧形卡板103和限位轴承105均设置有两组,两组底板101均固定连接在底板101顶部并且正对设置,拉伸辊104内部中空,两组限位轴承105分别与拉伸辊104两侧转轴固定连接,两组弧形卡板103内侧与两组支撑板条102顶部均配合限位轴承105开有卡槽,两组弧形卡板103分别可拆卸连接在两组支撑板条102顶部,两组弧形卡板103的卡槽与两组支撑板条102的卡槽配合卡住两组限位轴承105,拉伸辊104一侧还开有多组出风孔,支撑板条102顶部前后两侧均开有螺纹孔,弧形卡板103正对螺纹孔的位置均开有开孔,螺纹孔配合有螺栓,螺栓穿过弧形卡板103的开孔后旋入螺纹孔,弧形卡板103通过螺纹孔、螺栓配合与弧形卡板103可拆卸连接;
驱动机构200,其包括滑轨201、机座202、电机203和调节组件,滑轨201设置有两组,两组滑轨201均固定连接在底板101顶部右侧并且相互平行设置,机座202底部与两组滑轨201滑动连接,电机203固定连接在机座202顶部,电机203转轴与拉伸辊104右端转轴键连接,调节组件与机座202螺纹连接,其用于调节机座202沿滑轨201滑动,进而控制电机203转轴与拉伸辊104转轴连接或分离,调节组件包括螺纹杆204,螺纹杆204与机座202螺纹连接并且贯穿机座202后与相邻的支撑板条102转动连接;
加热机构300,加热机构300设置在底板101顶部左侧并且与拉伸辊104连通,其用于对拉伸辊104进行加热,加热机构300包括热风机301、连接管302和安装板303,热风机301与底板101顶部固定连接,安装板303与底板101顶部左侧的支撑板条102和弧形卡板103可拆卸连接并且位置正对拉伸辊104的转轴,连接管302一端与热风机301出风口连通,另一端与安装板303固定连接并且贯穿安装板303后伸入拉伸辊104内,支撑板条102和弧形卡板103左侧绕拉伸辊104的转轴固定有多组螺纹柱,安装板303正对各组螺纹柱的位置均开有开孔,安装板303通过开孔卡在多组螺纹柱上,各组螺纹柱均配合有螺母,螺母旋入螺纹柱并且抵紧安装板303,安装板303通过螺纹柱、螺母配合与支撑板条102、弧形卡板103可拆卸连接。
需要说明的是,螺纹杆204呈T形,方便转动调节,螺纹杆204的螺纹为双头螺纹,利于提高调节效率,增强装置的易用性。
工作原理:在本实用新型使用过程中,需要更换拉伸辊104时,外旋螺纹杆204,螺纹杆204带动机座202沿滑轨201向外侧移动,进而是电机203转轴与拉伸辊104转轴分离,依次拆卸安装板303和两组弧形卡板103,可直接上抬取下拉伸辊104进行更换,更换后反步骤操作复位装置,可进行薄膜拉伸,热风机301通过连接管302向拉伸辊104内吹入热空气,对拉伸辊104进行加热,拉伸辊104对薄膜进行加热,增强拉伸效果。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于,包括:
主体(100),其包括底板(101)、支撑板条(102)、弧形卡板(103)、拉伸辊(104)和限位轴承(105),所述支撑板条(102)、弧形卡板(103)和限位轴承(105)均设置有两组,两组所述底板(101)均固定连接在底板(101)顶部并且正对设置,所述拉伸辊(104)内部中空,两组所述限位轴承(105)分别与拉伸辊(104)两侧转轴固定连接,两组所述弧形卡板(103)内侧与两组支撑板条(102)顶部均配合限位轴承(105)开有卡槽,两组所述弧形卡板(103)分别可拆卸连接在两组支撑板条(102)顶部,两组所述弧形卡板(103)的卡槽与两组支撑板条(102)的卡槽配合卡住两组限位轴承(105),所述拉伸辊(104)一侧还开有多组出风孔;
驱动机构(200),其包括滑轨(201)、机座(202)、电机(203)和调节组件,所述滑轨(201)设置有两组,两组所述滑轨(201)均固定连接在底板(101)顶部右侧并且相互平行设置,所述机座(202)底部与两组滑轨(201)滑动连接,所述电机(203)固定连接在机座(202)顶部,所述电机(203)转轴与拉伸辊(104)右端转轴键连接,所述调节组件与机座(202)螺纹连接,其用于调节机座(202)沿滑轨(201)滑动,进而控制电机(203)转轴与拉伸辊(104)转轴连接或分离;
加热机构(300),所述加热机构(300)设置在底板(101)顶部左侧并且与拉伸辊(104)连通,其用于对拉伸辊(104)进行加热。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于:所述调节组件包括螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)与机座(202)螺纹连接并且贯穿机座(202)后与相邻的支撑板条(102)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于:所述螺纹杆(204)呈T形,所述螺纹杆(204)的螺纹为双头螺纹。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于:所述加热机构(300)包括热风机(301)、连接管(302)和安装板(303),所述热风机(301)与底板(101)顶部固定连接,所述安装板(303)与底板(101)顶部左侧的支撑板条(102)和弧形卡板(103)可拆卸连接并且位置正对拉伸辊(104)的转轴,所述连接管(302)一端与热风机(301)出风口连通,另一端与安装板(303)固定连接并且贯穿安装板(303)后伸入拉伸辊(104)内。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于:所述支撑板条(102)和弧形卡板(103)左侧绕拉伸辊(104)的转轴固定有多组螺纹柱,所述安装板(303)正对各组螺纹柱的位置均开有开孔,所述安装板(303)通过开孔卡在多组螺纹柱上,各组所述螺纹柱均配合有螺母,所述螺母旋入螺纹柱并且抵紧安装板(303),所述安装板(303)通过螺纹柱、螺母配合与支撑板条(102)、弧形卡板(103)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置,其特征在于:所述支撑板条(102)顶部前后两侧均开有螺纹孔,所述弧形卡板(103)正对螺纹孔的位置均开有开孔,所述螺纹孔配合有螺栓,所述螺栓穿过弧形卡板(103)的开孔后旋入螺纹孔,所述弧形卡板(103)通过螺纹孔、螺栓配合与弧形卡板(103)可拆卸连接。
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