CN219634205U - 颗粒混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒混合设备，包括：加料机构，包括有多个料兜，料兜的下端开设有出料口，出料口设置有开关组件；混料机构，包括有料筒、搅拌组件和称重装置，多个料兜均与料筒对接，搅拌组件安装在料筒上，搅拌组件用于搅拌物料，称重装置用于测量料筒的重量；出料机构，与料兜对接，用于将物料从料筒送出。通过料兜将材料添加到料筒中，当称重装置检测到料兜的重量达到设定值后，开关组件关闭出料口，然后另一个料兜的出料口打开，向料筒注入另一种材料，当料兜重量达到设定值时，出料口关闭，如此实现多种材料的自动添加，然后在通过搅拌组件搅拌后，通过出料机构送出，降低劳动强度，提高效率。

Description

颗粒混合设备

技术领域

本实用新型涉及胶粒生产技术领域，特别涉及一种胶粒混合设备。

背景技术

热熔胶粒产品在成为胶粒之前，是从挤出机热挤出后，经切粒冷却得到，通过将不同特性的原材料混合，然后加热熔化，再通过挤出机热挤出，得到具有不同性能的胶粒，但现时原材料之间的混合需要先手动称重，然后再将各原材料倒入到混合装置中进行混合，效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种颗粒混合设备，能够自动对各原材料称重，方便快捷，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的颗粒混合设备，包括：加料机构，包括有多个料兜，所述料兜的下端开设有出料口，所述出料口设置有开关组件，所述开关组件控制所述出料口打开或关闭；混料机构，包括有料筒、搅拌组件和称重装置，多个所述料兜均与所述料筒对接，多个所述料兜均设置在所述料筒的上方，所述搅拌组件安装在所述料筒上，所述搅拌组件用于搅拌物料，所述称重装置用于测量所述料筒的重量；出料机构，与所述料兜对接，所述出料机构设置在所述料兜的下方，所述出料机构用于将物料从料筒送出。

根据本实用新型实施例的颗粒混合设备，至少具有如下有益效果：通过料兜将材料添加到料筒中，当称重装置检测到加入的材料重量达到设定值后，开关组件关闭出料口，然后另一个料兜的出料口打开，向料筒注入另一种材料，当达到设定值时，出料口关闭，如此实现多种材料的自动称重和添加，然后在通过搅拌组件搅拌后，通过出料机构送出，降低劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关组件包括有密封件、挡板和第一驱动件，所述密封件套接在所述出料口，所述密封件沿竖直方向开设有排放口，所述排放口与所述出料口连通，所述密封件沿水平的方向开设有滑槽，所述挡板滑动设置在所述滑槽内，所述第一驱动件驱动所述挡板滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述料兜与所述料筒之间设置有软管，所述软管的一端与所述排放口连通，所述软管的另一端与所述料筒连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌组件包括有第二驱动件、传动部件和搅拌辊，所述第二驱动件设置在所述料筒的上端，所述搅拌辊可转动地设置在所述料筒内，所述第二驱动件通过所述传动部件驱动所述搅拌辊转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件包括有第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动件驱动所述第一齿轮转动，所述第二齿轮安装在所述搅拌辊上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件包括有第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第二驱动件驱动所述第一同步轮转动，所述第二同步轮安装在所述搅拌辊上，所述同步带分别与所述第一同步轮和所述第二同步轮啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料机构包括有送料通道、螺杆和第三驱动件，所述送料通道水平设置在所述料筒的下端，且与所述料筒连通，所述螺杆设置在所述送料通道内，所述第三驱动件驱动所述螺杆转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料通道包括有第一管道和两根第二管道，两根所述第二管道对称设置在所述第一管道的两端，且均与所述第一管道对接，所述第一管道与所述料筒连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管道的端部设置有第一连接块和连接组件，所述第二管道朝向所述第一管道的一端设置有第二连接块，所述第一连接块通过所述连接组件与所述第二连接块贴合。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括有连接杆和压块，所述压块螺纹连接在所述连接杆上，所述第一连接块开设有第一避让槽，所述第二连接块开设有第二避让槽，所述第一避让槽与所述第二避让槽对应设置，所述连接杆能够转入到所述第一避让槽和所述第二避让槽中，所述压块与所述连接杆配合将所述第一连接块和所述第二连接块贴合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的颗粒混合设备的剖视图；

图2为本实用新型实施例的颗粒混合设备中传动部件的第二种实施方式的示意图；

图3为本实用新型实施例的颗粒混合设备中出料机构的示意图。

附图标记说明：

料兜110、出料口111、第一驱动件121、挡板122、滑槽123、密封件124、软管125、排放口126；

料筒210、第二驱动件221、搅拌辊222、第一齿轮223、第二齿轮224、第一同步轮225、同步带226、第二同步轮227；

第三驱动件311、螺杆312、第一管道320、第一连接块321、连接杆322、压块323、第一避让槽324、第二管道330、第二连接块331、第二避让槽332；

称重装置400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的颗粒混合设备，其特征在于，包括：加料机构，包括有多个料兜110，料兜110的下端开设有出料口111，出料口111设置有开关组件，开关组件控制出料口111打开或关闭；混料机构，包括有料筒210、搅拌组件和称重装置400，多个料兜110均与料筒210对接，多个料兜110均设置在料筒210的上方，搅拌组件安装在料筒210上，搅拌组件用于搅拌物料，料筒210设置在称重装置400的感应端，称重装置400用于测量所述料筒210的重量；出料机构，与料兜110对接，出料机构设置在料兜110的下方，出料机构用于将物料从料筒210送出。

各个料兜110的出料口111关闭，将多种材料分别添加到各个料兜110中，出料口111逐个打开，每次只有一个出料口111打开，出料口111打开后，材料进入到料兜110中，在本实施例中，料兜110设置有两个，称重装置400对料兜110的重量进行检测，当料兜110的重量达到设定值后，开关组件关闭出料口111，然后另一个料兜110的出料口111再打开，向料筒210注入另一种材料，当料兜110重量达到设定值时，出料口111关闭，通过称重装置400自动检测料兜110的重量的变化，即可监测到添加的材料的重量，然后通过开关组件关闭出料口111，实现自动控制添加材料的多少，方便快捷，然后再通过搅拌组件搅拌后，通过出料机构送出，降低劳动强度，提高效率。需要说明的是，称重装置400为电池秤，电子秤为现有技术，在此不在详细描述。

可以理解的是，参照图1，开关组件包括有密封件124、挡板122和第一驱动件121，密封件124套接在出料口111，密封件124沿竖直方向开设有排放口126，排放口126与出料口111连通，密封件124沿水平的方向开设有滑槽123，挡板122滑动设置在滑槽123内，第一驱动件121驱动挡板122滑动。通过密封件124与出料口111套接，避免出料口111在出料时材料外泄，出料时，材料经出料口111和排放口126排入到料筒210中，此外，通过第一驱动件121驱动挡板122运动，使挡板122移动到出料口111，将出料口111封堵，使料兜110停止出料，滑槽123提升挡板122运动的直线度。第一驱动件121可以是气缸，也可以是液压缸、电推杆等。

可以理解的是，参照图1，料兜110与料筒210之间设置有软管125，软管125的一端与排放口连通，软管125的另一端与料筒210连通，通过软管125连通料兜110和料筒210，使搅拌组件搅拌时，料筒210发生的振动并不会影响料兜110与料筒210之间的连接，提高料筒210与料筒210之间的连接稳定性。

可以理解的是，参照图1，搅拌组件包括有第二驱动件221、传动部件和搅拌辊222，第二驱动件221设置在料筒210的上端，搅拌辊222可转动地设置在料筒210内，第二驱动件221通过传动部件驱动搅拌辊222转动。将第二驱动件221通过传动部件驱动搅拌辊222转动，搅拌辊222搅动料筒210内的材料，使料筒210内的材料混合均匀，第二驱动件221可以是电机，也可以是旋转气缸。搅拌辊222的外表面设置有搅拌刀，搅拌刀沿搅拌辊222的轴向螺旋延伸。

可以理解的是，参照图1，传动部件包括有第一齿轮223和第二齿轮224，第二驱动件221驱动第一齿轮223转动，第二齿轮224安装在搅拌辊222上，第一齿轮223和第二齿轮224啮合。通过第一齿轮223和第二齿轮224传动，方便调整搅拌辊222的转速。

还可以理解的是，参照图2，传动部件包括有第一同步轮225、第二同步轮227和同步带226，第二驱动件221驱动第一同步轮225转动，第二同步轮227安装在搅拌辊222上，同步带226分别与第一同步轮和第二同步轮227啮合。通过第一同步轮225和第二同步轮227配合，调整搅拌辊222的转速。

可以理解的是，参照图1，出料机构包括有送料通道、螺杆312和第三驱动件311，送料通道水平设置在料筒210的下端，且与料筒210连通，螺杆312设置在送料通道内，第三驱动件311驱动螺杆312转动。

可以理解的是，参照图3，送料通道包括有第一管道320和两根第二管道330，两根第二管道330对称设置在第一管道320的两端，且均与第一管道320对接，第一管道320与料筒210连通。第一管道320与料筒210一体化设置，第一管道320与两根第二管道330对接，方便将料筒210与出料机构分离。

可以理解的是，参照图3，第一管道320的端部设置有第一连接块321和连接组件，第二管道330朝向第一管道320的一端设置有第二连接块331，第一连接块321通过连接组件与第二连接块331贴合。

具体地，参照图3，连接组件包括有连接杆322和压块323，压块323螺纹连接在连接杆322上，第一连接块321开设有第一避让槽324，第二连接块331开设有第二避让槽332，第一避让槽324与第二避让槽332对应设置，连接杆322能够转入到第一避让槽324和第二避让槽332中，压块323与连接杆322配合将第一连接块321和第二连接块331贴合。通过转动连接杆322，使连接同时置于第一避让槽324和第二避让槽332内，然后通过转动压块323，使压块323与第二连接块331抵接，同时与连接杆322的铰接点配合，使第一连接块321与第二连接块331紧紧贴合在一起，防止泄漏，同时方便拆卸。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.颗粒混合设备，其特征在于，包括：

加料机构，包括有多个料兜，所述料兜的下端开设有出料口，所述出料口设置有开关组件，所述开关组件控制所述出料口打开或关闭；

混料机构，包括有料筒、搅拌组件和称重装置，多个所述料兜均与所述料筒对接，多个所述料兜均设置在所述料筒的上方，所述搅拌组件安装在所述料筒上，所述搅拌组件用于搅拌物料，所述称重装置用于测量所述料筒的重量；

出料机构，与所述料兜对接，所述出料机构设置在所述料兜的下方，所述出料机构用于将物料从料筒送出。

2.根据权利要求1所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述开关组件包括有密封件、挡板和第一驱动件，所述密封件套接在所述出料口，所述密封件沿竖直方向开设有排放口，所述排放口与所述出料口连通，所述密封件沿水平的方向开设有滑槽，所述挡板滑动设置在所述滑槽内，所述第一驱动件驱动所述挡板滑动。

3.根据权利要求2所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述料兜与所述料筒之间设置有软管，所述软管的一端与所述排放口连通，所述软管的另一端与所述料筒连通。

4.根据权利要求1所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述搅拌组件包括有第二驱动件、传动部件和搅拌辊，所述第二驱动件设置在所述料筒的上端，所述搅拌辊可转动地设置在所述料筒内，所述第二驱动件通过所述传动部件驱动所述搅拌辊转动。

5.根据权利要求4所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述传动部件包括有第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动件驱动所述第一齿轮转动，所述第二齿轮安装在所述搅拌辊上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

6.根据权利要求4所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述传动部件包括有第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第二驱动件驱动所述第一同步轮转动，所述第二同步轮安装在所述搅拌辊上，所述同步带分别与所述第一同步轮和所述第二同步轮啮合。

7.根据权利要求1所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述出料机构包括有送料通道、螺杆和第三驱动件，所述送料通道水平设置在所述料筒的下端，且与所述料筒连通，所述螺杆设置在所述送料通道内，所述第三驱动件驱动所述螺杆转动。

8.根据权利要求7所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述送料通道包括有第一管道和两根第二管道，两根所述第二管道对称设置在所述第一管道的两端，且均与所述第一管道对接，所述第一管道与所述料筒连通。

9.根据权利要求8所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述第一管道的端部设置有第一连接块和连接组件，所述第二管道朝向所述第一管道的一端设置有第二连接块，所述第一连接块通过所述连接组件与所述第二连接块贴合。

10.根据权利要求9所述的颗粒混合设备，其特征在于，所述连接组件包括有连接杆和压块，所述压块螺纹连接在所述连接杆上，所述第一连接块开设有第一避让槽，所述第二连接块开设有第二避让槽，所述第一避让槽与所述第二避让槽对应设置，所述连接杆能够转入到所述第一避让槽和所述第二避让槽中，所述压块与所述连接杆配合将所述第一连接块和所述第二连接块贴合。