CN219633541U - 一种亲水晶体载体治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种亲水晶体载体治具，包括治具本体，所述治具本体的上端开设有配合槽，所述治具本体的上端在所述配合槽的开口周缘处形成有承接面，所述配合槽用以与亲水晶体支撑襻远离主体部一端干涉配合，以对所述亲水晶体在所述配合槽的周向上进行限位，所述承接面用以与所述亲水晶体的支撑部贴接，以对亲水晶体进行向上的支撑和限位；所述治具本体下端设置通孔，所述通孔贯通至所述配合槽，用以使蜡液可从所述通孔注入流至所述配合槽中所述亲水晶体表面，对其进行加工。本实用新型提供的一种亲水晶体载体治具可以对产品进行精确定位，避免产品偏位导致的加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及载体治具领域，尤其涉及一种亲水晶体载体治具。
背景技术
在亲水性非球面人工晶状体完成成型铣后，其支撑襻厚度不一致，需要对其进行平整度改善。
原有平整度改善载体治具以产品粗坯外径尺寸，制作载体治具。
产品粗坯外径尺寸精度不足，载体治具真圆度不佳，都会成为造成产品无法精确定位，存在偏位现象的因素，导致加工差异。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种亲水晶体载体治具，旨在解决现有的产品无法精确定位，存在偏位现象的因素，导致加工差异的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种亲水晶体载体治具，其中所述亲水晶体载体治具包括治具本体，所述治具本体的上端开设有配合槽，所述治具本体的上端在所述配合槽的开口周缘处形成有承接面，所述配合槽用以与亲水晶体支撑襻远离主体部一端干涉配合，以对所述亲水晶体在所述配合槽的周向上进行限位，所述承接面用以与所述亲水晶体的支撑部贴接，以对亲水晶体进行向上的支撑和限位；所述治具本体下端设置通孔，所述通孔贯通至所述配合槽，用以使蜡液可从所述通孔注入流至所述配合槽中所述亲水晶体表面，对其进行加工。
进一步地，所述配合槽用以与亲水晶体支撑襻远离主体部一端干涉配合的干涉量设置为0.005mm-0.01mm。
进一步地，所述承接面用以与所述亲水晶体的支撑部贴接，所述承接面呈平面设置，其平整度设置在0.005mm以下。
进一步地，所述配合槽用以与所述亲水晶体接触的内侧壁真圆度设置在0.01mm以下。
进一步地，所述配合槽与所述通孔连通处呈凹面设置，用以与所述主体部对应设置，其凹面曲率用以设置为所述亲水晶体主体部的1.1-1.3倍。
进一步地，所述亲水晶体载体治具凹面中心用以设置为与所述亲水晶体最大尺寸之间的距离保持0.6mm以上间距，用以使蜡液能顺畅流通并覆盖所述亲水晶体表面。
进一步地，所述配合槽与所述承接面连接处倒圆角处理。
本实用新型提供的技术方案中，通过对亲水晶体采用干涉配合的方式对其进行周向定位，并且亲水晶体搁置在亲水晶体载体治具的承接面上，亲水晶体在重力方向上保持稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的亲水晶体载体治具一实施例的剖视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 亲水晶体载体治具 | 13 | 通孔 |
| 200 | 亲水晶体 | 21 | 主体部 |
| 11 | 配合槽 | 22 | 支撑襻 |
| 12 | 承接面 | 23 | 支撑部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前，常用的一种亲水晶体载体治具，存在产品无法精确定位，存在偏位现象的因素，导致加工差异的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种亲水晶体载体治具对亲水晶体进行限位再进行注蜡加工。请参阅图1，其中，亲水晶体200，具有凸出的主体部21，主体部21四周连接有支撑襻22，所述主体部21与所述支撑襻22构成配合部，配合部末端先向亲水晶体载体治具开口方向延伸再向四周延伸形成支撑部23。
图1为本实用新型提供的一种亲水晶体载体治具的具体实施例。
请参阅图1，所述亲水晶体载体治具100包括治具本体，所述治具本体的上端开设有配合槽11，所述治具本体的上端在所述配合槽11的开口周缘处形成有承接面，所述配合槽11用以与人工晶体支撑襻22远离主体部21一端干涉配合，以对所述人工晶体在所述配合槽11的周向上进行限位，所述承接面用以与所述人工晶体的支撑部23贴接，以对人工晶体200进行向下的支撑和限位；在所述亲水晶体载体治具100下端设置通孔13，所述通孔13贯通至所述配合槽11，用以使蜡液可从所述通孔13注入流至所述配合槽11中所述亲水晶体200表面，对其表面进行加工。
本实用新型提供的技术方案中，通过对亲水晶体200采用干涉配合的方式对其进行周向定位，并且亲水晶体200搁置在亲水晶体载体治具100的承接面12上，亲水晶体200在重力方向上保持稳定进行定位，将产品精确定位后，再通过通孔向配合槽内部注蜡，使液蜡均匀覆盖在其加工表面并且保证蜡液厚度一致。
进一步地，所述配合槽11用以与人工晶体支撑襻22远离主体部21一端干涉配合的干涉量设置为0.005mm-0.01mm。利用干涉配合使人工晶体在限位槽内配合效果更牢靠，防止亲水晶体200外径尺寸精度不足导致其在在周向上的移动，造成无法精确定位。
进一步地，请参阅图1，所述承接面用以与所述人工晶体的支撑部23贴接，所述承接面12呈平面设置，其平整度设置在0.005mm以下。承接面12的平整保证了亲水晶体200在放置的时候的水平方向上的一致，避免定位歪斜造成的加工误差。
进一步地，请参阅图1，所述配合槽11用以与所述亲水晶体200接触的内侧壁真圆度设置在0.01mm以下。对真圆度进行要求使亲水晶体200与亲水晶体载体治具100之间的配合定位效果更好，保障加工质量要求。
进一步地，请参阅图1，所述配合槽11与所述通孔13连通处呈凹面设置，用以与所述主体部21对应设置，其凹面曲率用以设置为所述亲水晶体200主体部21的1.1-1.3倍。亲水晶体200注蜡加工后对亲水晶体200主体部21进行轻微修整与加工前弧度差别不大，只有在凹面曲率为所述亲水晶体200主体部21的1.1-1.3倍时，亲水晶体200主体部21加工后的弧度与加工前的弧度才能保持大致一致，避免产品加工变形。
进一步地，请参阅图1，所述亲水晶体载体治具100凹面中心用以设置为与所述亲水晶体200最大尺寸之间的距离保持0.6mm以上间距，用以使蜡液能顺畅流通并覆盖所述亲水晶体200表面。当蜡液在0.6mm以下的间距流动时可能会发生流不动和堵塞现象发生，使蜡液无法完全覆盖亲水晶体200表面。
进一步地，请参阅图1，所述配合槽11与所述承接面12连接处倒圆角处理。在配合槽11与所述承接面12连接处倒圆角使亲水晶体200与亲水晶体载体间更容易发生配合，方便操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种亲水晶体载体治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体的上端开设有配合槽，所述治具本体的上端在所述配合槽的开口周缘处形成有承接面，所述配合槽用以与亲水晶体支撑襻远离主体部一端干涉配合，以对所述亲水晶体在所述配合槽的周向上进行限位，所述承接面用以与所述亲水晶体的支撑部贴接，以对亲水晶体进行向上的支撑和限位；所述治具本体下端设置通孔，所述通孔贯通至所述配合槽，用以使蜡液可从所述通孔注入流至所述配合槽中所述亲水晶体表面，对其进行加工。
2.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述配合槽用以与亲水晶体支撑襻远离主体部一端干涉配合的干涉量设置为0.005mm-0.01mm。
3.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述承接面用以与所述亲水晶体的支撑部贴接，所述承接面呈平面设置，其平整度设置在0.005mm以下。
4.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述配合槽用以与所述亲水晶体接触的内侧壁真圆度设置在0.01mm以下。
5.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述配合槽与所述通孔连通处呈凹面设置，用以与所述主体部对应设置，其凹面曲率用以设置为所述亲水晶体主体部的1.1-1.3倍。
6.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述亲水晶体载体治具凹面中心用以设置为与所述亲水晶体最大尺寸之间的距离保持0.6mm以上间距，用以使蜡液能顺畅流通并覆盖所述亲水晶体表面。
7.如权利要求1所述的亲水晶体载体治具，其特征在于，所述配合槽与所述承接面连接处倒圆角处理。
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