CN219633480U - 一种切丝机刀刃角度打磨夹具 - Google Patents

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黄伟锋
徐浩华
渠彦彦
郭奔
吴林岳
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Abstract

本实用新型提供了一种切丝机刀刃角度打磨夹具，其包括支撑板、固定组件，所述支撑板包括第一板和第二板，所述第一板的下端与所述第二板的左端相连，所述第一板与所述第二板之间的夹角为锐角；所述第一板的左侧面用于与切丝机的刀片相接触，第二板的底面用于与砂轮机研磨台面的支撑面相接触；刀片至少通过两个所述固定组件被固定在所述第一板上；所述固定组件包括固定夹、固定螺栓；所述固定夹为U型夹，所述固定夹的U型开口用于容纳第一板和刀片的一侧，固定夹的左侧板上设置有螺纹孔；固定螺栓的螺杆段与螺纹孔相配合后，将刀片和第一板压紧在所述固定夹的右侧板上。本实用新型能够有效地缩短刀片崩口故障后的维修时间，降低维修成本。

Description

一种切丝机刀刃角度打磨夹具
技术领域
本实用新型属于切丝机技术领域，具体涉及一种切丝机刀刃角度打磨夹具。
背景技术
TOBSPIN切丝机是德国虹霓公司新一代的切丝机设备，TOBSPIN切丝机进刀系统的工作原理是八把刀同进同退，无法实现单把刀的进退程序，切丝机运行过程中八把刀的有效长度保持一致。基于刀片进给的工作原理，目前TOBSPIN切丝机换刀的工作流程是同时更换八把刀。对TOBSPIN切丝机刀片崩口进行维修时，不仅需要更换有崩口的刀片，还需要同时更换没有崩口的刀片。若没有专用定长切割、专用角度打磨工具，则需要更换八把新刀，且利用切丝机固定磨刀程序进行，需要耗费大量人力(人工换刀)、财力(八把进口切丝刀的费用)和时间(更换时间、磨刀磨角时间)。如果已有刀片定长专用切割工具(非本实用新型范畴)处理后，可利用切丝机刀刃角度打磨夹具进行加工，达到节省刀片消耗、减少更换时间的目的。现有TOBSPIN切丝机刀片崩口维修的时间包括：拆除八把旧刀片的时间、换上八把新刀片的时间、八把新刀片刃磨的时间。通过对刀片崩口维修的流程分析可知，在故障维修的过程中存在刀片浪费和维修时间过长的问题。因此，如何设计一种切丝机刀刃角度打磨夹具，在单把新刀已经过定长处理的基础上，利用该夹具实现对刀片的固定，以便完成对刀片的刀刃设定角度的打磨，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切丝机刀刃角度打磨夹具，以解决现有技术中的上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种切丝机刀刃角度打磨夹具，其包括支撑板、固定组件，所述支撑板包括第一板和第二板，所述第一板的下端与所述第二板的左端相连，所述第一板与所述第二板之间的夹角为锐角；所述第一板的左侧面用于与切丝机的刀片相接触，所述第二板的底面用于与砂轮机研磨台面的支撑面相接触；所述刀片至少通过两个所述固定组件被固定在所述第一板上；所述固定组件包括固定夹、固定螺栓；所述固定夹为U型夹，所述固定夹的U型开口用于容纳所述第一板和所述刀片的一侧，所述固定夹的左侧板上设置有螺纹孔；所述固定螺栓的螺杆段与所述螺纹孔相配合后，将所述刀片和所述第一板压紧在所述固定夹的右侧板上。
优选地，所述固定组件的个数为两个，两所述固定组件相对设置在所述第一板的前侧和后侧。
优选地，所述螺杆段上远离所述固定螺栓的螺栓头的一端设置有橡胶垫片。
优选地，所述橡胶垫片与所述螺杆段上远离所述螺栓头的一端粘结连接。
优选地，所述第一板与所述第二板之间的夹角为70°。
优选地，所述第一板与所述第二板为一体式结构。
优选地，所述支撑板和所述固定夹均由不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的切丝机刀刃角度打磨夹具，其在使用时，通过固定组件将已经经过定长处理的单把新刀固定在第一板上，而后使第二板在砂轮机研磨台面的支撑面上移动，由于第一板与第二板之间的夹角为锐角，当第二板在支撑面上移动时，就能够利用砂轮机对位于刀片下端的刀刃进行设定角度的打磨，从而在单把新刀已经过定长处理的基础上，利用该夹具实现了对刀片的固定，便于完成对刀片的刀刃设定角度的打磨，而无需处理其余完好的刀片，有效地缩短了刀片崩口故障后的维修时间，节约了刀片材料，降低了维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本实用新型实施例提供的切丝机刀刃角度打磨夹具的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的刀片的刀刃处的示意图。
附图中标记：
11、第一板，12、第一板的左侧面，13、第一板的上端，
14、第一板的前侧；21、第二板；31、刀片，32、刀刃，
33、刀片的右侧面，34、去除部分；41、固定夹，42、左侧板；
51、固定螺栓；61、橡胶垫片；71、水平线。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种切丝机刀刃角度打磨夹具，其包括支撑板、固定组件，所述支撑板包括第一板11和第二板21，所述第一板11的下端与所述第二板21的左端相连，所述第一板11与所述第二板21之间的夹角为锐角；所述第一板的左侧面12用于与切丝机的刀片31相接触，所述第二板21的底面用于与砂轮机研磨台面的支撑面相接触；所述刀片31至少通过两个所述固定组件被固定在所述第一板11上；所述固定组件包括固定夹41、固定螺栓51；所述固定夹41为U型夹，所述固定夹41的U型开口用于容纳所述第一板11和所述刀片的一侧，所述固定夹的左侧板42上设置有螺纹孔；所述固定螺栓51的螺杆段与所述螺纹孔相配合后，将所述刀片31和所述第一板压紧在固定夹41的右侧板上。
本实用新型实施例提供的切丝机刀刃角度打磨夹具，其在使用时，通过固定组件将已经经过定长处理的单把新刀片固定在第一板11上，而后使第二板21的底面在砂轮机研磨台面的支撑面上移动，由于第一板11与第二板21之间的夹角为锐角，当第二板在支撑面上移动时，就能够利用砂轮机对位于刀片下端的刀刃进行设定角度的打磨，而无需处理其余完好的刀片，从而有效地缩短了刀片崩口故障后的维修时间，节约了刀片材料，降低了维修成本。
可以优选，所述固定组件的个数为两个，两所述固定组件相对设置在所述第一板的前侧14和后侧，从而使得固定组件的数量较少，同时还能够对刀片进行较好地固定。可以理解的是，在固定组件的个数为多个时，由于刀片的下端用于打磨成刀刃，各固定组件可以分别设置在第一板的前侧14、第一板的后侧和第一板的上端13，从而利用多个固定组件能够使得刀片在第一板上的固定更为牢固可靠。
进一步地，所述螺杆段上远离所述固定螺栓51的螺栓头的一端设置有橡胶垫片61，从而能够较好地避免在固定时，固定螺栓对刀片31造成损伤。可以理解的是，螺杆段上远离固定螺栓的螺栓头的一端通过顶抵橡胶垫片，来推动刀片31和第一板11均压紧在固定夹的右侧板上，从而实现对刀片在第一板上的固定，利用第一板对刀片进行支撑。
可以优选，橡胶垫片61的中部位置与螺杆段上远离固定螺栓的螺栓头的一端相连。可以优选，第二板21水平设置。
进一步地，所述橡胶垫片61与所述螺杆段上远离所述螺栓头的一端粘结连接，从而能够方便地实现橡胶垫片61与固定螺栓51的连接。
具体地，所述第一板11与所述第二板21之间的夹角为70°，即上述锐角为70°，也即刀片的右侧面33与水平线71之间的夹角为70°，此时利用该夹具对刀片的支撑，便于将刀片的刀刃打磨成20°的刀刃32，即刀刃32与刀片的右侧面33之间的夹角为20°，如图2所示，刀片上的去除部分34在打磨时被去除。可以理解的是，可以根据需要设置第一板与第二板之间的夹角，该夹角与刀刃的打磨角度互为余角，即该夹角与刀刃的打磨角度相加等于90°。在一实施例中，第一板与第二板可拆卸连接，且第一板与第二板之间的夹角可调，采用此方案，能够根据刀刃需要的打磨角度，来调整第一板与第二板之间的夹角，而后对第一板和第二板进行定位或锁止，使得该夹角固定不变，从而使得该夹具能够满足刀刃不同打磨角度的需求，提高了该夹具的适用范围。
可以优选，所述第一板11与所述第二板21为一体式结构，从而使得支撑板的结构较为简单。此时，当需要打磨不同角度的刀刃时，根据所需的刀刃打磨角度，设置第一板与第二板之间的夹角，而后制作支撑板即可。
具体地，所述支撑板和所述固定夹41均由不锈钢材质制成。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，其包括支撑板、固定组件，所述支撑板包括第一板和第二板，所述第一板的下端与所述第二板的左端相连，所述第一板与所述第二板之间的夹角为锐角；所述第一板的左侧面用于与切丝机的刀片相接触，所述第二板的底面用于与砂轮机研磨台面的支撑面相接触；所述刀片至少通过两个所述固定组件被固定在所述第一板上；所述固定组件包括固定夹、固定螺栓；所述固定夹为U型夹，所述固定夹的U型开口用于容纳所述第一板和所述刀片的一侧，所述固定夹的左侧板上设置有螺纹孔；所述固定螺栓的螺杆段与所述螺纹孔相配合后，将所述刀片和所述第一板压紧在所述固定夹的右侧板上。
2.根据权利要求1所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述固定组件的个数为两个，两所述固定组件相对设置在所述第一板的前侧和后侧。
3.根据权利要求1所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述螺杆段上远离所述固定螺栓的螺栓头的一端设置有橡胶垫片。
4.根据权利要求3所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述橡胶垫片与所述螺杆段上远离所述螺栓头的一端粘结连接。
5.根据权利要求1所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述第一板与所述第二板之间的夹角为70°。
6.根据权利要求1所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述第一板与所述第二板为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的切丝机刀刃角度打磨夹具，其特征在于，所述支撑板和所述固定夹均由不锈钢材质制成。
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