CN219633404U - 一种模型工业品打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模型工业品打磨装置，包括加工台面、第一电机和安装在加工台面底部的支撑座，所述加工台面的顶部一侧固定连接有安装板，所述第一电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端安装有打磨盘，所述加工台面的另一侧设置有调节组件，所述打磨盘的一侧设置有夹持组件，还包括：所述调节组件包括固定板，所述固定板的内部开设有第一凹槽，其中，所述第一凹槽的内部转动连接有丝杆一，所述丝杆一的外侧连接有螺纹套一，所述螺纹套一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部连接有横板，解决了该装置缺少对竖杆的固定结构，当装置在使用时，磨盘的震动可能导致产品松脱弹出，需要使用者抵住竖杆才能操作，使用较为不便的问题。

Description

一种模型工业品打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模型工业品加工技术领域，具体为一种模型工业品打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度；工业品在生产后，需要对其进行打磨加工，使用到打磨装置。

公开号为CN214237535U公开了一种工业产品设计用模型工业品打磨装置，包括工作台、用于夹持待打磨工业品的夹持结构和设置在工作台上方的打磨盘，以及握持工业品的握持结构，握持结构包括：转筒，设置在工作台上位于打磨盘的一侧，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

通过夹持结构来夹紧固定住待打磨的工业品，然后通过转筒上的卡球在凹槽中的转动，对夹持结构上夹持的工业品进行移动打磨，安全系数更高，但是，该装置缺少对竖杆的固定结构，当装置在使用时，磨盘的震动可能导致产品松脱弹出，需要使用者抵住竖杆才能操作，使用较为不便，同时装置仅能对产品的上半部分进行打磨，在需要打磨底部死角时，需要更换夹持位置，使得装置具有一定的缺陷。

提出了一种模型工业品打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模型工业品打磨装置，以解决该装置缺少对竖杆的固定结构，当装置在使用时，磨盘的震动可能导致产品松脱弹出，需要使用者抵住竖杆才能操作，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模型工业品打磨装置，包括加工台面、第一电机和安装在加工台面底部的支撑座；

所述加工台面的顶部一侧固定连接有安装板，所述第一电机安装在安装板的一侧，所述第一电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端安装有打磨盘，所述加工台面的另一侧设置有调节组件，所述打磨盘的一侧设置有夹持组件，所述加工台面的上方安装有抽气罩；

还包括：

所述调节组件包括固定板，所述固定板的内部开设有第一凹槽；

其中，所述第一凹槽的内部转动连接有丝杆一，所述丝杆一的外侧连接有螺纹套一；

其中，所述螺纹套一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部连接有横板。

优选的，所述固定板的底部与加工台面固定连接，所述丝杆一的一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于固定板的外部，所述螺纹套一与丝杆一螺纹连接，所述固定板的顶部开设有第一滑槽，所述连接块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述横板的顶部一侧转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有竖板，所述竖板为对称设置，两个所述竖板的顶部内侧转动连接有转轴二。

优选的，所述夹持组件包括柱体，所述柱体的一侧外部固定连接有套环，所述套环与转轴二固定连接，所述柱体的另一侧固定连接有夹持板，所述夹持板为L形设置，所述夹持板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动连接有丝杆二。

优选的，所述丝杆二的外侧螺纹连接有螺纹套二，所述螺纹套二的一侧固定连接有压板，所述夹持板远离柱体的一侧开设有第二滑槽，所述压板位于夹持板的外部，所述压板与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述柱体的中部上下对称固定有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述横板的顶部另一侧铰接有连杆一，所述连杆一的顶部铰接有连杆二，所述连杆二的一侧固定连接有卡块，所述卡块与限位槽适配连接。

优选的，所述加工台面的顶部一侧安装有集尘箱，所述集尘箱位于安装板远离第一电机的一侧，所述集尘箱的内部安装有风机，所述集尘箱的顶部连接有抽气管，所述风机与抽气管连接，所述抽气管与抽气罩贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置调节组件，由于螺纹的自锁使得装置在调节后，能够将横板固定住，不需要使用者抵住操作，减少了装置在打磨时移位的情况，使用者在操作时更加方便，其具体内容如下：

1、通过设置调节组件，转动旋钮带动丝杆一上的螺纹套一滑动，由于螺纹的自锁使得装置在调节后，能够将横板固定住，不需要使用者抵住操作，减少了装置在打磨时移位的情况，使用者在操作时更加方便，降低了劳力损耗，间接提高了加工效率，解决了该装置缺少对竖杆的固定结构，当装置在使用时，磨盘的震动可能导致产品松脱弹出，需要使用者抵住竖杆才能操作，使用较为不便的问题。

2、通过设置夹持组件，转动丝杆二带动螺纹套二和压板移动，能将产品夹持住，方便后续的打磨操作，设置有转轴二、竖板和圆盘，能实现夹持后的翻转操作，不需要更换夹持位置，就能方便实现对产品底部死角的打磨操作，提高装置的实用性，设置有限位槽、连杆一和连杆二，便于对翻转后的柱体进行固定，减少柱体的晃动，保持打磨操作的顺利进行，设置有抽气罩和集尘箱，便于对打磨产生的碎屑和灰尘进行收集，提供良好的加工环境。

附图说明

图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件安装结构示意图；

图4为本实用新型中图3的B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型夹持块翻转状态示意图。

图中：1、加工台面；2、支撑座；3、安装板；4、第一电机；5、转轴一；6、打磨盘；7、调节组件；71、固定板；72、第一凹槽；73、丝杆一；74、旋钮；75、螺纹套一；76、连接块；77、第一滑槽；78、横板；79、圆盘；710、竖板；711、转轴二；8、夹持组件；81、柱体；82、套环；83、夹持板；84、第二凹槽；85、丝杆二；86、螺纹套二；87、压板；88、第二滑槽；89、限位块；810、限位槽；811、连杆一；812、连杆二；813、卡块；9、集尘箱；10、抽气管；11、抽气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种模型工业品打磨装置，包括加工台面1、第一电机4和安装在加工台面1底部的支撑座2，加工台面1的顶部一侧固定连接有安装板3，第一电机4安装在安装板3的一侧，第一电机4的输出端固定连接有转轴一5，转轴一5的一端安装有打磨盘6，加工台面1的另一侧设置有调节组件7，打磨盘6的一侧设置有夹持组件8，加工台面1的上方安装有抽气罩11。

调节组件7包括固定板71，固定板71的底部与加工台面1固定连接，固定板71的内部开设有第一凹槽72，其中，第一凹槽72的内部转动连接有丝杆一73，丝杆一73的一端固定连接有旋钮74，旋钮74位于固定板71的外部，丝杆一73的外侧连接有螺纹套一75，螺纹套一75与丝杆一73螺纹连接。

其中，螺纹套一75的顶部固定连接有连接块76，固定板71的顶部开设有第一滑槽77，连接块76与第一滑槽77滑动连接，连接块76的顶部连接有横板78，横板78的顶部一侧转动连接有圆盘79，圆盘79的顶部固定连接有竖板710，竖板710为对称设置，两个竖板710的顶部内侧转动连接有转轴二711，设置有转轴二711、竖板710和圆盘79，能实现夹持后的翻转操作，不需要更换夹持位置，就能方便实现对产品底部死角的打磨操作，提高装置的实用性。

通过设置调节组件7，转动旋钮74带动丝杆一73上的螺纹套一75滑动，由于螺纹的自锁使得装置在调节后，能够将横板78固定住，不需要使用者抵住操作，减少了装置在打磨时移位的情况，使用者在操作时更加方便，降低了劳力损耗，间接提高了加工效率，解决了该装置缺少对竖杆的固定结构，当装置在使用时，磨盘的震动可能导致产品松脱弹出，需要使用者抵住竖杆才能操作，使用较为不便的问题。

夹持组件8包括柱体81，柱体81的一侧外部固定连接有套环82，套环82与转轴二711固定连接，柱体81的另一侧固定连接有夹持板83，夹持板83为L形设置，夹持板83的内部开设有第二凹槽84，第二凹槽84的内部转动连接有丝杆二85。

丝杆二85的外侧螺纹连接有螺纹套二86，螺纹套二86的一侧固定连接有压板87，夹持板83远离柱体81的一侧开设有第二滑槽88，压板87位于夹持板83的外部，压板87与第二滑槽88滑动连接。

柱体81的中部上下对称固定有限位块89，限位块89的内部开设有限位槽810，横板78的顶部另一侧铰接有连杆一811，连杆一811的顶部铰接有连杆二812，连杆二812的一侧固定连接有卡块813，卡块813与限位槽810适配连接。

通过设置夹持组件8，限位槽810、连杆一811和连杆二812，便于对翻转后的柱体81进行固定，减少柱体81的晃动，保持打磨操作的顺利进行，转动丝杆二85带动螺纹套二86和压板87移动，能将产品夹持住，方便后续的打磨操作。

加工台面1的顶部一侧安装有集尘箱9，集尘箱9位于安装板3远离第一电机4的一侧，集尘箱9的内部安装有风机，集尘箱9的顶部连接有抽气管10，风机与抽气管10连接，抽气管10与抽气罩11贯通连接，设置有抽气罩11和集尘箱9，便于对打磨产生的碎屑和灰尘进行收集，提供良好的加工环境。

工作原理：

在使用该一种模型工业品打磨装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先，将产品置于夹持板83和压板87之间，转动丝杆二85带动螺纹套二86向内移动，螺纹套二86带动压板87移动，进而压板87和夹持板83将产品夹持住，接着转动旋钮74，旋钮74带动丝杆一73转动，丝杆一73转动使得螺纹套一75移动，螺纹套一75带动连接块76和横板78移动，横板78移动带动夹持产品向打磨盘6移动，方便调节到合适的打磨位置，接着启动第一电机4带动转轴一5和打磨盘6转动，即可对产品进行打磨。

当需要对产品的底部死角进行打磨时，转动旋钮74将使得产品移开，将卡块813从限位槽810中抽出，再向下转动连杆一811，接着横向翻转柱体81，再水平转动柱体81，使得夹持产品的底部向上翻转，再转动连杆一811和连杆二812，使得卡块813卡到限位槽810中，将柱体81固定住，进而实现了对夹持产品的底部死角打磨，使用时更加方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模型工业品打磨装置，包括加工台面(1)、第一电机(4)和安装在加工台面(1)底部的支撑座(2)；

所述加工台面(1)的顶部一侧固定连接有安装板(3)，所述第一电机(4)安装在安装板(3)的一侧，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的一端安装有打磨盘(6)，所述加工台面(1)的另一侧设置有调节组件(7)，所述打磨盘(6)的一侧设置有夹持组件(8)，所述加工台面(1)的上方安装有抽气罩(11)；

其特征在于，还包括：

所述调节组件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的内部开设有第一凹槽(72)；

其中，所述第一凹槽(72)的内部转动连接有丝杆一(73)，所述丝杆一(73)的外侧连接有螺纹套一(75)；

其中，所述螺纹套一(75)的顶部固定连接有连接块(76)，所述连接块(76)的顶部连接有横板(78)。

2.根据权利要求1所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述固定板(71)的底部与加工台面(1)固定连接，所述丝杆一(73)的一端固定连接有旋钮(74)，所述旋钮(74)位于固定板(71)的外部，所述螺纹套一(75)与丝杆一(73)螺纹连接，所述固定板(71)的顶部开设有第一滑槽(77)，所述连接块(76)与第一滑槽(77)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述横板(78)的顶部一侧转动连接有圆盘(79)，所述圆盘(79)的顶部固定连接有竖板(710)，所述竖板(710)为对称设置，两个所述竖板(710)的顶部内侧转动连接有转轴二(711)。

4.根据权利要求3所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括柱体(81)，所述柱体(81)的一侧外部固定连接有套环(82)，所述套环(82)与转轴二(711)固定连接，所述柱体(81)的另一侧固定连接有夹持板(83)，所述夹持板(83)为L形设置，所述夹持板(83)的内部开设有第二凹槽(84)，所述第二凹槽(84)的内部转动连接有丝杆二(85)。

5.根据权利要求4所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述丝杆二(85)的外侧螺纹连接有螺纹套二(86)，所述螺纹套二(86)的一侧固定连接有压板(87)，所述夹持板(83)远离柱体(81)的一侧开设有第二滑槽(88)，所述压板(87)位于夹持板(83)的外部，所述压板(87)与第二滑槽(88)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述柱体(81)的中部上下对称固定有限位块(89)，所述限位块(89)的内部开设有限位槽(810)，所述横板(78)的顶部另一侧铰接有连杆一(811)，所述连杆一(811)的顶部铰接有连杆二(812)，所述连杆二(812)的一侧固定连接有卡块(813)，所述卡块(813)与限位槽(810)适配连接。

7.根据权利要求1所述的一种模型工业品打磨装置，其特征在于：所述加工台面(1)的顶部一侧安装有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)位于安装板(3)远离第一电机(4)的一侧，所述集尘箱(9)的内部安装有风机，所述集尘箱(9)的顶部连接有抽气管(10)，所述风机与抽气管(10)连接，所述抽气管(10)与抽气罩(11)贯通连接。