CN219632808U - 阻抗器装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种阻抗器装置，阻抗器装置包括第一安装支架、调节机构、第二安装支架以及阻抗器，调节机构设置于第一安装支架并与第二安装支架连接，且调节机构能够驱动第二安装支架相对于第一安装支架沿第一方向移动，阻抗器设置于第二安装支架。通过设置于第一安装支架上的调节机构，能够驱动第二安装支架沿第一方向进行移动，以带动阻抗器在第一方向上进行移动，则在焊接不同尺寸的焊接件时，通过调整阻抗器在第一方向上的位置，可以使阻抗器相对于焊接处的位置进行调整，具有良好的可调性及兼容性。

Description

阻抗器装置

技术领域

本公开涉及阻抗器技术领域，具体地，涉及一种阻抗器装置。

背景技术

高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管(ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

相关技术中，高频直缝薄壁铝焊管在焊接过程中有的时候会出现焊接不良的问题，这是由于高频焊电流无法全部集中于焊接V角处，为了提高高频焊的有效功率，往往会增加阻抗器，以增强焊接时的集肤效应和趋近效应，进而提高焊接时的有效功率。但是，相关技术中的阻抗器装置可调性及兼容性差，往往无法适应不同尺寸的焊接件。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种阻抗器装置，该阻抗器装置能够解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种阻抗器装置，所述阻抗器装置包括第一安装支架、调节机构、第二安装支架以及阻抗器，所述调节机构设置于所述第一安装支架并与所述第二安装支架连接，且所述调节机构能够驱动所述第二安装支架相对于所述第一安装支架沿第一方向移动，所述阻抗器设置于所述第二安装支架。

可选地，所述第二安装支架包括第一安装部和第二安装部，且所述第一安装部和所述第二安装部可拆卸地相互连接，所述第一安装部与所述调节机构连接，所述阻抗器设置于所述第二安装部。

可选地，所述第一安装部包括沿第二方向延伸的第一安装杆，所述第二安装部包括沿第二方向延伸的第二安装杆；所述第一安装杆的第一端与所述调节机构连接，所述第一安装杆的第二端与所述第二安装杆连接。

可选地，所述第一安装杆包括均沿所述第二方向延伸的第一安装杆本体和连接杆，所述第一安装杆本体的第一端与所述调节机构连接，所述第一安装杆本体的第二端与所述连接杆连接，所述连接杆沿所述第一方向的厚度小于所述第一安装杆本体的厚度，以与所述第一安装杆本体限定出安装槽；

所述第二安装支架还包括第一紧固件和第二紧固件，所述第二安装杆设置于所述安装槽内，所述第一紧固件设置于所述连接杆并与所述第二安装杆可拆卸地连接，所述第二紧固件设置于所述第一安装杆本体并与所述第二安装杆可拆卸地连接。

可选地，所述第二安装支架还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座沿所述第二方向相对且间隔地设置于所述第二安装杆；

所述阻抗器包括多个阻抗磁芯，所述阻抗磁芯的一端与所述第一安装座连接，所述阻抗磁芯的另一端与所述第二安装座连接，且所述阻抗磁芯沿所述第二方向延伸，多个所述阻抗磁芯沿所述第一方向两两间隔地设置。

可选地，所述阻抗器还包括多个保护套，多个所述保护套与多个所述阻抗磁芯一一对应设置，且所述保护套套设于对应的所述阻抗磁芯。

可选地，所述阻抗器装置还包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却源、第一冷却液管路以及第二冷却液管路；

所述保护套和对应的所述阻抗磁芯间隔设置以形成冷却液流道，且所述冷却液流道形成有流道入口和流道出口；

所述第一冷却液管路设置于所述第一安装支架和所述第二安装支架，且所述第一冷却液管路的一端与所述冷却源连通，所述第一冷却液管路的另一端与多个所述冷却液流道的多个所述流道入口连通；

所述第二冷却液管路设置于所述第二安装支架，且所述第二冷却液管路的一端与多个所述冷却液流道的多个所述流道出口连通，所述第二冷却液管路的另一端用于与外界连通。

可选地，所述保护套由环氧树脂材质制成。

可选地，所述调节机构包括调节把手、丝杠座、丝杠以及滑块，所述丝杠座设置于所述第一安装支架，所述丝杠穿设所述丝杠座，所述滑块与所述丝杠形成螺纹配合并位于所述丝杠座沿所述第一方向的一侧，且所述滑块与所述第二安装支架连接，所述调节把手与所述丝杠连接并位于所述丝杠座沿所述第一方向的另一侧。

可选地，所述第一安装支架包括第一安装板，所述第一安装板沿所述第一方向延伸，且所述第一安装板上形成有沿所述第一方向延伸的移动槽，所述第二安装支架沿所述第一方向可移动地设置于所述移动槽内。

在上述技术方案中，该阻抗器装置的第一安装支架可以固定安装于焊接产线的机台上，保证该阻抗器装置的稳定性。通过设置于第一安装支架上的调节机构，能够驱动第二安装支架沿第一方向进行移动，以带动阻抗器在第一方向上进行移动，则在焊接不同尺寸的焊接件时，通过调整阻抗器在第一方向上的位置，可以使阻抗器相对于焊接处的位置进行调整，具有良好的可调性及兼容性。另外，通过调整阻抗器的位置，可以使阻抗器更靠近焊接位置，从而增强焊接时的集肤效应和趋近效应，提高焊接时的有效功率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式的阻抗器装置的立体结构示意图；

图2是本公开一种实施方式的阻抗器装置的侧视图；

图3是图2中C处的局部放大图；

图4是本公开一种实施方式的阻抗器装置的剖视图；

图5是图4中D处的局部放大图。

附图标记说明

1 第一安装支架 11 第一安装板

110 移动槽 2 调节机构

20 丝杠 21 调节把手

22 丝杠座 23 滑块

3 第二安装支架 31 第一安装部

311 第一安装杆本体 312 连接杆

32 第二安装部 33 第一紧固件

34 第二紧固件 35 第一安装座

36 第二安装座 4 阻抗器

41 阻抗磁芯 42 保护套

5 第一冷却液管路 6 第二冷却液管路

A 第一方向 B 第二方向

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内、外”指的是具体结构的内和外；使用的方位词如“第一方向、第二方向”具体可以参照图1所示。

参照图1至图5所示，本公开提供一种阻抗器装置，该阻抗器装置包括第一安装支架1、调节机构2、第二安装支架3以及阻抗器4，调节机构2设置于第一安装支架1并与第二安装支架3连接，且调节机构2能够驱动第二安装支架3相对于第一安装支架1沿第一方向A移动，阻抗器4设置于第二安装支架3。

在上述技术方案中，该阻抗器装置的第一安装支架1可以固定安装于焊接产线的机台上，保证该阻抗器装置的稳定性。通过设置于第一安装支架1上的调节机构2，能够驱动第二安装支架3沿第一方向A进行移动，以带动阻抗器4在第一方向A上进行移动，则在焊接不同尺寸的焊接件时，通过调整阻抗器4在第一方向A上的位置，可以使阻抗器4相对于焊接处的位置进行调整，具有良好的可调性及兼容性。另外，通过调整阻抗器4的位置，可以使阻抗器4更靠近焊接位置，从而增强焊接时的集肤效应和趋近效应，提高焊接时的有效功率。

上述的“集肤效应”是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。

上述的“趋近效应”是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“趋近效应”。

趋近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。趋近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。

在一种可选的实施方式中，参照图1和图2所示，第二安装支架3包括第一安装部31和第二安装部32，且第一安装部31和第二安装部32可拆卸地相互连接，第一安装部31与调节机构2连接，阻抗器4设置于第二安装部32。

在该实施方式中，通过将第二安装支架3设置为可拆卸连接的第一安装部31和第二安装部32，该第二安装支架3分体式的设计，便于加工和安装调试，兼容性好。该第一安装部31和第二安装部32可以构造为任意适当的形状和结构，本公开对此不作限定。

可选地，参照1和图2所示，第一安装部31包括沿第二方向B延伸的第一安装杆，第二安装部32包括沿第二方向B延伸的第二安装杆；第一安装杆的第一端与调节机构2连接，第一安装杆的第二端与第二安装杆连接。也即，在该实施方式中，第一安装部31和第二安装部32构造为杆状结构，通过设置为杆状结构，便于适应不同尺寸的焊接件，例如可以适应不同尺寸的铝壳，该第一安装杆和第二安装杆在第二方向B上的尺寸可以根据需求自行设定，本公开并不对第一安装杆和第二安装杆在第二方向B上的尺寸作限定。

在其他的实施方式中，参照图2和图4所示，第一安装杆包括均沿第二方向B延伸的第一安装杆本体311和连接杆312，第一安装杆本体311的第一端与调节机构2连接，第一安装杆本体311的第二端与连接杆312连接，连接杆312沿第一方向A的厚度小于第一安装杆本体311的厚度，以与第一安装杆本体311限定出安装槽。第二安装支架3还包括第一紧固件33和第二紧固件34，第二安装杆设置于安装槽内，第一紧固件33设置于连接杆312并与第二安装杆可拆卸地连接，第二紧固件34设置于第一安装杆本体311并与第二安装杆可拆卸地连接。

在该实施方式中，通过设置厚度尺寸不同的第一安装杆本体311和连接杆312，可以限定出供第二安装杆插设的安装槽，提升第二安装杆和第一安装杆连接的便利性。另外，第一紧固件33能够在第一方向A上提升第一安装杆和第二安装杆连接的稳定性，第二紧固件34能够在第二方向B上提升第一安装杆和第二安装杆连接的稳定性。

参照图3和图5所示，第二安装支架3还包括第一安装座35和第二安装座36，第一安装座35和第二安装座36沿第二方向B相对且间隔地设置于第二安装杆；阻抗器4包括多个阻抗磁芯41，阻抗磁芯41的一端与第一安装座35连接，阻抗磁芯41的另一端与第二安装座36连接，且阻抗磁芯41沿第二方向B延伸，多个阻抗磁芯41沿第一方向A两两间隔地设置。

在该实施方式中，通过设置第一安装座35和第二安装座36，便于多个阻抗磁芯41的安装布置，提升安装的便利性。另外，本公开并不对阻抗器4的具体类型作限定。

另外，参照图5所示，阻抗器4还包括多个保护套42，多个保护套42与多个阻抗磁芯41一一对应设置，且保护套42套设于对应的阻抗磁芯41。通过设置保护套42，能够对阻抗磁芯41进行有效地保护，避免阻抗磁芯41受到损害。

可选地，参照图2、图4以及图5所示，阻抗器装置还包括冷却单元，冷却单元包括冷却源(未图示)、第一冷却液管路5以及第二冷却液管路6；保护套42和对应的阻抗磁芯41间隔设置以形成冷却液流道，且冷却液流道形成有流道入口和流道出口；第一冷却液管路5设置于第一安装支架1和第二安装支架3，且第一冷却液管路5的一端与冷却源连通，第一冷却液管路5的另一端与多个冷却液流道的多个流道入口连通；第二冷却液管路6设置于第二安装支架3，且第二冷却液管路6的一端与多个冷却液流道的多个流道出口连通，第二冷却液管路6的另一端用于与外界连通。

在此实施例中，保护套42和对应的阻抗磁芯41间隔设置以形成冷却液流道，当第一冷却液管路5内的冷却液流入至冷却液流道内后，可以对阻抗磁芯41进行有效地降温并进行换热，接着换热后的冷却液通过第二冷却管路6流向外界，从而实现对阻抗磁芯41的冷却降温。在保护套42和阻抗磁芯41的连接过程中，可以设置密封圈，以提升冷却液流道的密封性。另外，本公开并不对冷却单元的具体冷却方式作限定。

可选地，保护套42可以由环氧树脂材质制成，长期耐热性更好，进而提高阻抗磁芯41的可靠性和使用寿命。另外，对于上述的第二安装部32来说，可以选用塞钢材质制成，防止焊接时温度过高影响阻抗器4的工作效率。

可选地，参照图1和图2所示，调节机构2包括调节把手21、丝杠座22、丝杠20以及滑块23，丝杠座22设置于第一安装支架1，丝杠20穿设丝杠座22，滑块23与丝杠20形成螺纹配合并位于丝杠座22沿第一方向A的一侧，且滑块23与第二安装支架3连接，调节把手21与丝杠20连接并位于丝杠座22沿第一方向A的另一侧。

通过转动调节把手21以实现丝杠20的转动，从而使滑块23在第一方向A上进行移动，因滑块23与第二安装支架3连接，且阻抗器4设置于第二安装支架3上，则可以带动阻抗器4在第一方向A上进行移动。该调节机构2结构简单且驱动稳定，但是本公开并不对调节机构2的具体结构作限定。

参照图1所示，第一安装支架1包括第一安装板11，第一安装板11沿第一方向A延伸，且第一安装板11上形成有沿第一方向A延伸的移动槽110，第二安装支架3沿第一方向A可移动地设置于移动槽110内。通过设置该移动槽110，便于第二安装支架3在第一方向A上进行移动，同时也便于第一安装板11的轻量化设计，另外也能够提升阻抗器装置结构设计的紧凑性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种阻抗器装置，其特征在于，所述阻抗器装置包括第一安装支架、调节机构、第二安装支架以及阻抗器，所述调节机构设置于所述第一安装支架并与所述第二安装支架连接，且所述调节机构能够驱动所述第二安装支架相对于所述第一安装支架沿第一方向移动，所述阻抗器设置于所述第二安装支架。

2.根据权利要求1所述的阻抗器装置，其特征在于，所述第二安装支架包括第一安装部和第二安装部，且所述第一安装部和所述第二安装部可拆卸地相互连接，所述第一安装部与所述调节机构连接，所述阻抗器设置于所述第二安装部。

3.根据权利要求2所述的阻抗器装置，其特征在于，所述第一安装部包括沿第二方向延伸的第一安装杆，所述第二安装部包括沿第二方向延伸的第二安装杆；所述第一安装杆的第一端与所述调节机构连接，所述第一安装杆的第二端与所述第二安装杆连接。

4.根据权利要求3所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述第一安装杆包括均沿所述第二方向延伸的第一安装杆本体和连接杆，所述第一安装杆本体的第一端与所述调节机构连接，所述第一安装杆本体的第二端与所述连接杆连接，所述连接杆沿所述第一方向的厚度小于所述第一安装杆本体的厚度，以与所述第一安装杆本体限定出安装槽；

所述第二安装支架还包括第一紧固件和第二紧固件，所述第二安装杆设置于所述安装槽内，所述第一紧固件设置于所述连接杆并与所述第二安装杆可拆卸地连接，所述第二紧固件设置于所述第一安装杆本体并与所述第二安装杆可拆卸地连接。

5.根据权利要求3所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述第二安装支架还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座沿所述第二方向相对且间隔地设置于所述第二安装杆；

所述阻抗器包括多个阻抗磁芯，所述阻抗磁芯的一端与所述第一安装座连接，所述阻抗磁芯的另一端与所述第二安装座连接，且所述阻抗磁芯沿所述第二方向延伸，多个所述阻抗磁芯沿所述第一方向两两间隔地设置。

6.根据权利要求5所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述阻抗器还包括多个保护套，多个所述保护套与多个所述阻抗磁芯一一对应设置，且所述保护套套设于对应的所述阻抗磁芯。

7.根据权利要求6所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述阻抗器装置还包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却源、第一冷却液管路以及第二冷却液管路；

所述保护套和对应的所述阻抗磁芯间隔设置以形成冷却液流道，且所述冷却液流道形成有流道入口和流道出口；

所述第一冷却液管路设置于所述第一安装支架和所述第二安装支架，且所述第一冷却液管路的一端与所述冷却源连通，所述第一冷却液管路的另一端与多个所述冷却液流道的多个所述流道入口连通；

所述第二冷却液管路设置于所述第二安装支架，且所述第二冷却液管路的一端与多个所述冷却液流道的多个所述流道出口连通，所述第二冷却液管路的另一端用于与外界连通。

8.根据权利要求6所述的阻抗器装置，其特征在于，所述保护套由环氧树脂材质制成。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述调节机构包括调节把手、丝杠座、丝杠以及滑块，所述丝杠座设置于所述第一安装支架，所述丝杠穿设所述丝杠座，所述滑块与所述丝杠形成螺纹配合并位于所述丝杠座沿所述第一方向的一侧，且所述滑块与所述第二安装支架连接，所述调节把手与所述丝杠连接并位于所述丝杠座沿所述第一方向的另一侧。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的阻抗器装置，其特征在于，

所述第一安装支架包括第一安装板，所述第一安装板沿所述第一方向延伸，且所述第一安装板上形成有沿所述第一方向延伸的移动槽，所述第二安装支架沿所述第一方向可移动地设置于所述移动槽内。