CN211708354U - 一种新型点焊头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型点焊头，包括焊机，焊机一端设有焊头引导管，焊头引导管内上部端设有电极装置，焊头引导管固定连接第一开槽挡片，第一开槽挡片配合连接焊头罗盘，焊头罗盘内旋转开设若干个焊头卡槽，焊头卡槽卡合焊头底座，焊头底座顶端固定卡合金属焊头，焊头底座尾端设有张口凹槽，张口凹槽配合设置斜槽口，斜槽口尾端配合设有顶块，顶块固定连接伸缩杆，伸缩杆套合伸缩导管，伸缩导管连接焊机底座，通过本实新型实现更加方便切换各种材质的焊头与更换焊头。

Description

一种新型点焊头

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种新型点焊头。

背景技术

根据焊接电流大小和通电时间长短，点焊可分为硬规范和软规范两种。在较短时间内通以大电流的规范称为硬规范，它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点，适合焊接导热性能较好的金属。在较长时间内通以较小电流的规范称为软规范，其生产率较低，适合焊接有淬硬倾向的金属。点焊时，通过电极施加在焊件上的压力称为电极压力。电极压力应选择适当，压力大时，可消除熔核凝固时可能产生的缩松、缩孔，但接制i电阻和电流密度减小，导致焊件加热不足，焊点熔核直径减小，焊点强度下降。电极压力的大小可根据下列因素选定：焊件的材质,材料的高温强度越高.所需的电极压力越大。因此焊接不锈钢和耐热钢时，应选用比焊接低碳钢大的电极压力,焊接参数,焊接规范越硬，电极压力越大。

目前市场上焊头的材质也是非常的多，都有不同的功能，例如：紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊；铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接；氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接；铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等；钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接；钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。

但是，目前的点焊设备的点焊头基本都是需要人工进行拆卸更换非常不便捷。因此，本领域技术人员提供了一种新型点焊头，以解决上述背景技术中提出的人工拆卸更换点焊头的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型点焊头，以解决上述背景技术中提出的人工更换点焊头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型点焊头，包括焊机，所述焊机一端设有焊头引导管，焊头引导管内上部端设有电极装置，焊头引导管固定连接第一开槽挡片，第一开槽挡片配合连接焊头罗盘，焊头罗盘内旋转开设若干个焊头卡槽，焊头卡槽卡合焊头底座，焊头底座顶端固定卡合金属焊头，焊头底座尾端设有张口凹槽，张口凹槽配合设置斜槽口，斜槽口尾端配合设有顶块，顶块固定连接伸缩杆，伸缩杆套合伸缩导管，伸缩导管顶端配合连接第二开槽挡片，第二开槽挡片中部开有槽口，槽口配合设有固定轴，固定轴穿个槽口卡合焊头罗盘中部，第二开槽挡片配合连接焊机底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述电极装置在焊头引导管外部上端设有接口，接口连接金属垫片，金属垫片穿过导管设置在焊头引导管内部上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述张口凹槽凹槽形状与顶块一致采用圆形或菱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一开槽挡片与焊头罗盘采用螺纹式或卡合式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊头罗盘外部设有横纹与内部焊头卡槽相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二开槽挡片与焊机底座采用螺纹式或卡合式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过所述焊机一端设有焊头引导管，焊头引导管内上部端设有电极装置，焊头引导管固定连接第一开槽挡片，第一开槽挡片配合连接焊头罗盘，焊头罗盘内旋转开设若干个焊头卡槽，焊头卡槽卡合焊头底座，焊头底座顶端固定卡合金属焊头，焊头底座尾端设有张口凹槽，张口凹槽配合设置斜槽口，斜槽口尾端配合设有顶块，顶块固定连接伸缩杆，伸缩杆套合伸缩导管，伸缩导管顶端配合连接第二开槽挡片，第二开槽挡片中部开有槽口，槽口配合设有固定轴，固定轴穿个槽口卡合焊头罗盘中部，第二开槽挡片配合连接焊机底座，实现点焊头不拆卸且更加方便的更换点焊头。

2、通过张口凹槽凹槽形状与顶块一致采用圆形或菱形，使顶块推动张口凹槽通过斜槽口使张口凹槽保死顶块实现金属焊头伸缩。

附图说明

图1为一种新型点焊头的外部结构示意图；

图2为一种新型点焊头中焊头罗盘的结构示意图；

图3为一种新型点焊头中焊机底座的结构示意图；

图4为一种新型点焊头中第二开槽挡片的结构示意图。

图中：焊机1、焊头引导管2、电极装置3、第一开槽挡片41、焊头罗盘5、焊头卡槽6、焊头底座7、金属焊头8、张口凹槽9、斜槽口91、顶块10、伸缩杆11、伸缩导管12、第二开槽挡片42、槽口13、固定轴14、焊机底座15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型点焊头，包括焊机1，通过所述焊机1一端设有焊头引导管2，焊头引导管2内上部端设有电极装置3，焊头引导管2固定连接第一开槽挡片41，第一开槽挡片41配合连接焊头罗盘5，焊头罗盘5内旋转开设若干个焊头卡槽6，焊头卡槽6卡合焊头底座7，焊头底座7顶端固定卡合金属焊头8，焊头底座7尾端设有张口凹槽9，张口凹槽9配合设置斜槽口91，斜槽口91尾端配合设有顶块10，顶块10固定连接伸缩杆11，伸缩杆11套合伸缩导管12，伸缩导管12顶端配合连接第二开槽挡片42，第二开槽挡片42中部开有槽口13，槽口13配合设有固定轴14，固定轴14穿个槽口13卡合焊头罗盘中部，第二开槽挡片42配合连接焊机底座15，实现点焊头能方便更换与使用。

通过电极装置3在焊头引导管2外部上端设有接口，接口连接金属垫片，金属垫片穿过导管设置在焊头引导管2内部上端，当金属焊头顶置金属垫片上通过金属垫片连接电极实现点焊，通过张口凹槽9凹槽形状与顶块10一致采用圆形或菱形，使顶块推动张口凹槽通过斜槽口91使张口凹槽保死顶块实现伸缩，通过第一开槽挡片41与焊头罗盘5采用螺纹式实现拆卸且更加紧固或卡合式更加方便拆卸，通过焊头罗盘5外部设有横纹与内部焊头卡槽6相同，通过调节外部横纹校准内部焊头卡槽6与焊头引导管2和伸缩导管12形成直线保证金属焊头8正确进入焊头引导管2，通过第二开槽挡片42与焊机底座采用螺纹式实现拆卸且更加紧固或卡合式更加方便拆卸。

本实用新型的工作原理是：通过电极装置3在焊头引导管2外部上端设有接口，接口连接金属垫片，金属垫片穿过导管设置在焊头引导管2内部上端，当金属焊头通过伸缩杆11将顶块10推动焊头罗盘5内部的焊头底座7尾端设置张口凹槽9，通过斜槽口91抱死进入焊头引导管2，在通过焊头底座7上卡合的金属焊头与金属垫片紧贴，金属垫片连接电极实现点焊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型点焊头，包括焊机(1)，其特征在于：所述焊机(1)一端设有焊头引导管(2)，焊头引导管(2)内上部端设有电极装置(3)，焊头引导管(2)固定连接第一开槽挡片(41)，第一开槽挡片(41)配合连接焊头罗盘(5)，焊头罗盘(5)内旋转开设若干个焊头卡槽(6)，焊头卡槽(6)卡合焊头底座(7)，焊头底座(7)顶端固定卡合金属焊头(8)，焊头底座(7)尾端设有张口凹槽(9)，张口凹槽(9)配合设置斜槽口(91)，斜槽口(91)尾端配合设有顶块(10)，顶块(10)固定连接伸缩杆(11)，伸缩杆(11)套合伸缩导管(12)，伸缩导管(12)顶端配合连接第二开槽挡片(42)，第二开槽挡片(42)中部开有槽口(13)，槽口(13)配合设有固定轴(14)，固定轴(14)穿个槽口(13)卡合焊头罗盘中部，第二开槽挡片(42)配合连接焊机底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型点焊头，其特征在于：所述电极装置(3)在焊头引导管(2)外部上端设有接口，接口连接金属垫片，金属垫片穿过导管设置在焊头引导管(2)内部上端。

3.根据权利要求1所述的一种新型点焊头，其特征在于：所述张口凹槽(9)凹槽形状与顶块(10)一致。

4.根据权利要求1所述的一种新型点焊头，其特征在于：所述第一开槽挡片(41)与焊头罗盘(5)采用螺纹式或卡合式。

5.根据权利要求1所述的一种新型点焊头，其特征在于：所述焊头罗盘(5)外部设有横纹与内部焊头卡槽(6)相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型点焊头，其特征在于：所述第二开槽挡片(42)与焊机底座采用螺纹式或卡合式。

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