CN219631798U - 电力铁塔防腐层涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力铁塔防腐层涂覆装置，涉及电力铁塔技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部连接有传送组件，所述传送组件包括转动于所述支撑架内部的两个连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有两个第一链轮，位于前侧的两个所述第一链轮与位于后侧的两个所述第一链轮的外表面传动啮合有同一个第一链条。本实用新型，通过夹持组件对管道进行夹持，传送组件带动多个夹持组件移动，将管道移动至固定框内后，通过涂抹组件对管道的外表面涂抹防腐涂料，通过齿条对管道进行转动，实现对防腐涂料的全面涂抹，方便操作，通过转动组件带动扇叶转动，从而对涂料进行风干，提高了防腐涂料风干的效率，提高了涂抹的效率。

Description

电力铁塔防腐层涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及电力铁塔技术领域，尤其涉及电力铁塔防腐层涂覆装置。

背景技术

在电力输送中，需要以电缆为媒介进行电能的输送，而电缆不能无限制长度铺设，特别是高空输送时，需要相隔一定距离设置支撑装置，电力铁塔就是常用的支撑装置，电力铁塔一般由各种不同尺寸和大小的管材拼接而成。

由于电力铁塔安装在自然环境中，为了增加电力铁塔的使用寿命，需要在电力铁塔的外表面涂覆防腐涂料，在生产过程中，需要对管材进行涂覆防腐涂料，一般逐个将管材表面进行涂覆，然后再自然风干，不方便对管材的移动，因此会增加了管材的涂覆时间，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电力铁塔防腐层涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电力铁塔防腐层涂覆装置，包括支撑架，所述支撑架的内部连接有传送组件，所述传送组件包括转动于所述支撑架内部的两个连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有两个第一链轮，位于前侧的两个所述第一链轮与位于后侧的两个所述第一链轮的外表面传动啮合有同一个第一链条，两个所述第一链条相对的一侧固定连接有多个固定杆，所述支撑架的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个所述连接杆固定连接，所述电机的输出端外表面固定连接有第二链轮，多个所述固定杆的外表面均连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括滑动于所述固定杆外表面的两个滑动管，两个所述滑动管的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部内表面均转动连接有转动板，两个所述转动板相背的一侧均固定连接有齿轮，所述支撑架的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有存储箱，所述固定框的内部连接有用于涂抹的涂抹组件，所述固定框的顶部内表面转动连接有扇叶，所述扇叶的顶端固定连接有蜗轮所述固定框的顶部连接有用于驱动所述蜗轮转动的转动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂抹组件包括固定于所述固定框内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定管，所述固定管的底部连通有涂抹刷，所述固定管的顶端连通有连接管，所述连接管与所述存储箱相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括转动于所述固定框顶部的蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮外表面相互啮合，所述蜗杆的后端固定连接有第三链轮，所述第三链轮的外表面与所述第二链轮的外表面传动啮合有同一个第二链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述固定杆的外表面均呈矩形，多个所述滑动管的内表面均呈矩形，所述固定杆的外表面与所述滑动管的内表面相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述位于同一侧的两个所述支撑杆相对的一侧分别固定连接有限位管与限位杆，所述限位管的内表面与所述限位杆的外表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别固定连接在支撑杆与限位管上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的外表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与两个所述滑动管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的内壁固定连接有两个齿条，两个所述齿轮的外表面分别与两个所述齿条相互啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该电力铁塔防腐层涂覆装置，通过夹持组件对管道进行夹持，传送组件带动多个夹持组件移动，将管道移动至固定框内后，通过涂抹组件对管道的外表面涂抹防腐涂料，通过齿条对管道进行转动，实现对防腐涂料的全面涂抹，方便操作，通过转动组件带动扇叶转动，从而对涂料进行风干，提高了防腐涂料风干的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的电力铁塔防腐层涂覆装置的局部立体图；

图2为本实用新型提出的电力铁塔防腐层涂覆装置的正视截面图；

图3为本实用新型提出的电力铁塔防腐层涂覆装置的侧视图；

图4为图1所示的A处的放大图；

图5为图3所示的B处的放大图。

图例说明：

1、支撑架；2、固定框；3、连接杆；4、第一链轮；5、第一链条；6、电机；7、第二链轮；8、固定杆；9、滑动管；10、支撑杆；11、转动板；12、齿轮；13、限位弹簧；14、限位管；15、限位杆；16、连接弹簧；17、存储箱；18、电动伸缩杆；19、固定管；20、涂抹刷；21、连接管；22、扇叶；23、蜗轮；24、蜗杆；25、第三链轮；26、第二链条；27、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的电力铁塔防腐层涂覆装置：包括支撑架1，支撑架1的内部连接有传送组件，转动组件包括转动于支撑架1内部的两个连接杆3，两个连接杆3的外表面均固定连接有两个第一链轮4，位于前侧的两个第一链轮4与位于后侧的两个第一链轮4的外表面传动啮合有同一个第一链条5，两个第一链条5相对的一侧固定连接有多个固定杆8，多个固定杆8的外表面均呈矩形，多个滑动管9的内表面均呈矩形，固定杆8的外表面与滑动管9的内表面相适配，通过固定杆8的外表面为矩形，并且滑动管9的内表面呈矩形，因此使得滑动管9在固定杆8外表面移动但不会发生转动，固定杆8的外表面套设有限位弹簧13，限位弹簧13的两端分别与两个滑动管9固定连接，拉动两个支撑杆10相互远离，从而使得转动板11同步远离，带动两个滑动管9在固定杆8上相互远离，从而使得限位弹簧13拉伸，同时两个支撑杆10相互远离带动限位管14与限位杆15相互远离，从而使得连接弹簧16拉伸，将管道放在两个转动板11之间，然后松开两个支撑杆10，通过连接弹簧16与限位弹簧13带动两个滑动管9与两个支撑杆10相互靠近，从而带动转动板11相互靠近，对管道进行夹持，支撑架1的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端与其中一个连接杆3固定连接，电机6的输出端外表面固定连接有第二链轮7，多个固定杆8的外表面均连接有用于夹持的夹持组件，夹持组件包括滑动于固定杆8外表面的两个滑动管9，两个滑动管9的顶部均固定连接有支撑杆10，两个支撑杆10的顶部内表面均转动连接有转动板11，电机6带动连接杆3转动，从而使得第一链轮4转动，通过第一链条5带动四个第一链轮4同步转动，从而带动第一链条5移动，从而带动固定板8同步移动，从而使得滑动管9同步移动，带动转动板11同步移动，带动管道移动，两个转动板11相背的一侧均固定连接有齿轮12，固定框2的内壁固定连接有两个齿条27，两个齿轮12的外表面分别与两个齿条27相互啮合，当管道移动至固定框2内后，使得齿轮12同步移动，当齿轮12与齿条27接触后，在齿条27的作用下带动齿轮12转动，从而带动转动板11转动，从而带动管道同步转动，实现对管道的转动，位于同一侧的两个支撑杆10相对的一侧分别固定连接有限位管14与限位杆15，限位管14的内表面与限位杆15的外表面滑动连接，限位杆15的外表面套设有连接弹簧16，连接弹簧16的两端分别固定连接在支撑杆10与限位管14上，支撑架1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的顶部固定连接有存储箱17，固定框2的内部连接有用于涂抹的涂抹组件，涂抹组件包括固定于固定框2内壁的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固定连接有固定管19，固定管19的底部连通有涂抹刷20，固定管19的顶端连通有连接管21，连接管21与存储箱17相互连通，电动伸缩杆18带动固定管19移动，从而带动涂抹刷20来回移动，存储箱17内的防腐涂料通过连接管21进入固定管19内，从而进入涂抹刷20内，通过涂抹刷20对管道进行涂抹，通过管道转动，从而实现对管道的全面涂抹，固定框2的顶部内表面转动连接有扇叶22，扇叶22的顶端固定连接有蜗轮23固定框2的顶部连接有用于驱动蜗轮23转动的转动组件。

进一步地，转动组件包括转动于固定框2顶部的蜗杆24，蜗杆24的外表面与蜗轮23外表面相互啮合，蜗杆24的后端固定连接有第三链轮25，第三链轮25的外表面与第二链轮7的外表面传动啮合有同一个第二链条26，当管道涂抹完成后移动至扇叶22底部后，电机6转动带动第二链轮7转动，通过第二链条26带动第三链轮25转动，从而使得蜗杆24转动，带动蜗轮23转动，从而带动扇叶22转动，实现对管道的风干。

工作原理：拉动两个支撑杆10相互远离，从而使得转动板11同步远离，带动两个滑动管9在固定杆8上相互远离，从而使得限位弹簧13拉伸，同时两个支撑杆10相互远离带动限位管14与限位杆15相互远离，从而使得连接弹簧16拉伸，将管道放在两个转动板11之间，然后松开两个支撑杆10，通过连接弹簧16与限位弹簧13带动两个滑动管9与两个支撑杆10相互靠近，从而带动转动板11相互靠近，对管道进行夹持；

启动电机6带动连接杆3转动，从而使得第一链轮4转动，通过第一链条5带动四个第一链轮4同步转动，从而带动第一链条5移动，从而带动固定板8同步移动，从而使得滑动管9同步移动，带动转动板11同步移动，带动管道移动，当管道移动至固定框2内后，使得齿轮12同步移动，当齿轮12与齿条27接触后，在齿条27的作用下带动齿轮12转动，从而带动转动板11转动，从而带动管道同步转动；

启动电动伸缩杆18带动固定管19移动，从而带动涂抹刷20来回移动，存储箱17内的防腐涂料通过连接管21进入固定管19内，从而进入涂抹刷20内，通过涂抹刷20对管道进行涂抹，通过管道转动，从而实现对管道的全面涂抹，当管道涂抹完成后移动至扇叶22底部后，电机6转动带动第二链轮7转动，通过第二链条26带动第三链轮25转动，从而使得蜗杆24转动，带动蜗轮23转动，从而带动扇叶22转动，实现对管道的风干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电力铁塔防腐层涂覆装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部连接有传送组件，所述传送组件包括转动于所述支撑架（1）内部的两个连接杆（3），两个所述连接杆（3）的外表面均固定连接有两个第一链轮（4），位于前侧的两个所述第一链轮（4）与位于后侧的两个所述第一链轮（4）的外表面传动啮合有同一个第一链条（5），两个所述第一链条（5）相对的一侧固定连接有多个固定杆（8），所述支撑架（1）的后侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与其中一个所述连接杆（3）固定连接，所述电机（6）的输出端外表面固定连接有第二链轮（7），多个所述固定杆（8）的外表面均连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括滑动于所述固定杆（8）外表面的两个滑动管（9），两个所述滑动管（9）的顶部均固定连接有支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的顶部内表面均转动连接有转动板（11），两个所述转动板（11）相背的一侧均固定连接有齿轮（12），所述支撑架（1）的顶部固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的顶部固定连接有存储箱（17），所述固定框（2）的内部连接有用于涂抹的涂抹组件，所述固定框（2）的顶部内表面转动连接有扇叶（22），所述扇叶（22）的顶端固定连接有蜗轮（23）所述固定框（2）的顶部连接有用于驱动所述蜗轮（23）转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述涂抹组件包括固定于所述固定框（2）内壁的电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的输出端固定连接有固定管（19），所述固定管（19）的底部连通有涂抹刷（20），所述固定管（19）的顶端连通有连接管（21），所述连接管（21）与所述存储箱（17）相互连通。

3.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述转动组件包括转动于所述固定框（2）顶部的蜗杆（24），所述蜗杆（24）的外表面与所述蜗轮（23）外表面相互啮合，所述蜗杆（24）的后端固定连接有第三链轮（25），所述第三链轮（25）的外表面与所述第二链轮（7）的外表面传动啮合有同一个第二链条（26）。

4.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：多个所述固定杆（8）的外表面均呈矩形，多个所述滑动管（9）的内表面均呈矩形，所述固定杆（8）的外表面与所述滑动管（9）的内表面相适配。

5.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述位于同一侧的两个所述支撑杆（10）相对的一侧分别固定连接有限位管（14）与限位杆（15），所述限位管（14）的内表面与所述限位杆（15）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述限位杆（15）的外表面套设有连接弹簧（16），所述连接弹簧（16）的两端分别固定连接在支撑杆（10）与限位管（14）上。

7.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述固定杆（8）的外表面套设有限位弹簧（13），所述限位弹簧（13）的两端分别与两个所述滑动管（9）固定连接。

8.根据权利要求1所述的电力铁塔防腐层涂覆装置，其特征在于：所述固定框（2）的内壁固定连接有两个齿条（27），两个所述齿轮（12）的外表面分别与两个所述齿条（27）相互啮合。