CN219631414U - 再生混凝土强化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了再生混凝土强化生产线，包括箱体和处理机构，所述处理机构设置于箱体的一侧，所述处理机构中的处理箱安装于箱体一侧的下部，还包括有吸尘器、连接管、吸尘头、除尘布袋和吸附组件，所述吸尘器安装于处理箱顶部的一侧，所述连接管通过管道连通于吸尘器进尘端，所述吸尘头连通于连接管的内侧；本实用新型通过处理机构的设置，使其具备具备可对再生混凝土破碎利用时达到粉尘处理的优点，不仅保证可车间内部的环境，而且避免对工作人员以及设备造成危害，经生产机构的设置，有效的使其具备破碎和混料一体化设置，避免输送时产生二次粉尘，而且还可直接在破碎后直接进行混料提高工作效率以及衔接效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，具体涉及再生混凝土强化生产线。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。现有的再生混凝土生产线一般先将废弃混凝土进行破碎，然后再将粉碎后的混凝土导入搅拌装置内部与水泥等进行搅拌，由于粉碎和搅拌分开进行，中间需要输送带进行输送，大大影响了再生混凝土的生产效率。
针对上述技术问题，如公告号为CN216884625U公开了再生混凝土强化生产线，集破碎和搅拌为一体，尽量避免了现有的再生混凝土生产线一般将粉碎和搅拌分开进行大大影响了再生混凝土的生产效率的问题；
上述专利虽然将破碎和搅拌为一体设置提高工作效率，但是在实际的生产过程中也就是在破碎再利用时会使混凝土中的粉尘扩散，由于混凝土中蕴含的粉尘颗粒较多，破碎时的粉尘会对人体以及空气环境和设备造成危害，该专利无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生混凝土强化生产线，具备可对再生混凝土破碎利用时达到粉尘处理的优点，不仅保证可车间内部的环境，而且避免对工作人员以及设备造成危害，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生混凝土强化生产线，包括箱体和处理机构，所述处理机构设置于箱体的一侧，所述处理机构中的处理箱安装于箱体一侧的下部；
还包括有吸尘器、连接管、吸尘头、除尘布袋和吸附组件，所述吸尘器安装于处理箱顶部的一侧，所述连接管通过管道连通于吸尘器进尘端，所述吸尘头连通于连接管的内侧，所述除尘布袋通过管道连通于吸尘器的出尘端，所述吸附组件放置于处理箱内腔的一侧。
优选的，所述吸附组件包括初级过滤组件和二级过滤组件，所述初级过滤组件设置于处理箱内腔的一侧，所述二级过滤组件设置于初级过滤组件的内部。
优选的，所述初级过滤组件包括连接框和活性炭率网，所述连接框盒放置于处理箱内腔的一侧，所述活性炭率网安装于连接框内腔的一侧。
优选的，所述二级过滤组件包括HEPA高效过滤器和精密过滤膜，所述HEPA高效过滤器安装于连接框内腔的中部，所述精密过滤膜安装于连接框内腔的另一侧。
优选的，所述箱体的内部设置有生产机构，所述生产机构包括粉碎组件和混合组件，所述粉碎组件设置于箱体内腔的上部，所述混合组件设置于箱体内腔的下部。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎辊组和驱动模组，所述粉碎辊组活动安装于箱体内腔的上部，所述驱动模组安装于箱体的背面。
优选的，所述混合组件包括接料斗、混合桶、电机和搅拌杆，所述接料斗安装于箱体内腔的上部，所述混合桶安装于箱体内腔的底部，所述电机安装于混合桶内腔的上部，所述搅拌杆键连接于电机的输出轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过处理机构的设置，使其具备可对再生混凝土破碎利用时达到粉尘处理的优点，不仅保证可车间内部的环境，而且避免对工作人员以及设备造成危害，利用吸尘器、连接管和吸尘头的配合起到粉尘吸出的作用，而处理箱、除尘布袋和吸附组件的配合则利于对其进行吸附过滤处理。
2、本实用新型经生产机构的设置，有效的使其具备破碎和混料一体化设置，避免输送时产生二次粉尘，而且还可直接在破碎后直接进行混料提高工作效率以及衔接效果好的优点，利用粉碎辊组和驱动模组起到破碎工作，而接料斗、混合桶、电机和搅拌杆则利于起到混料工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎辊组结构示意图；
图3为本实用新型电机结构示意图；
图4为本实用新型除尘布袋结构示意图。
图中：1、箱体；2、处理机构；21、处理箱；22、吸尘器；23、连接管；24、吸尘头；25、除尘布袋；26、吸附组件；3、生产机构；31、粉碎辊组；32、驱动模组；33、接料斗；34、混合桶；35、电机；36、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供再生混凝土强化生产线，包括箱体1和处理机构2，所述处理机构2设置于箱体1的一侧，所述处理机构2中的处理箱21安装于箱体1一侧的下部，处理箱21可用于起到辅助处理和对其内部进行放置保护工作；
还包括有吸尘器22、连接管23、吸尘头24、除尘布袋25和吸附组件26，所述吸尘器22安装于处理箱21顶部的一侧，所述连接管23通过管道连通于吸尘器22进尘端，所述吸尘头24连通于连接管23的内侧，所述除尘布袋25通过管道连通于吸尘器22的出尘端，所述吸附组件26放置于处理箱21内腔的一侧，利用吸尘器22、连接管23和吸尘头24的配合起到粉尘吸除工作，而除尘布袋25和吸附组件26的配合起到多级过滤工作。
优选的，吸附组件26包括初级过滤组件和二级过滤组件，所述初级过滤组件设置于处理箱21内腔的一侧，所述二级过滤组件设置于初级过滤组件的内部，利用初级过滤组件和二级过滤组件起到二次多级过滤工作。
其中，初级过滤组件包括连接框和活性炭率网，所述连接框盒放置于处理箱21内腔的一侧，所述活性炭率网安装于连接框内腔的一侧，连接框利于对其内部的部件拆装，而活性炭率网则利于起到初次吸附工作。
其中，二级过滤组件包括HEPA高效过滤器和精密过滤膜，所述HEPA高效过滤器安装于连接框内腔的中部，所述精密过滤膜安装于连接框内腔的另一侧，利用HEPA高效过滤器和精密过滤膜分别起到二次和三次的吸附工作。
粉尘吸附时，启动吸尘器22，利用通过连接管23的输送以及吸尘头24的吸除工作利于达到粉尘吸除，而除尘布袋25起到大颗粒的粉尘收集过滤工作，活性炭率网利于起到活性炭吸附，且再由HEPA高效过滤器和精密过滤膜的配合达到再次吸附工作，以便于提高其吸附的效果，且活性炭率网、HEPA高效过滤器和精密过滤膜与连接框之间可通过螺栓等方式进行安装，从而利于后续的拆装更换清理工作。
进一步，箱体1的内部设置有生产机构3，所述生产机构3包括粉碎组件和混合组件，所述粉碎组件设置于箱体1内腔的上部，所述混合组件设置于箱体1内腔的下部，利用粉碎组件和混合组件分别起到粉碎以及混合的作用，实现一体化设置，以便于增加工作效率。
另外，粉碎组件包括粉碎辊组31和驱动模组32，所述粉碎辊组31活动安装于箱体1内腔的上部，所述驱动模组32安装于箱体1的背面，利用粉碎辊组31起到粉碎工作，而粉碎辊组31设置有两根，且两个粉碎辊组31在转动时同时向内侧进行转动，以便于达到破碎的作用，利用驱动模组32起到动力驱动的作用，且内部部件为驱动电机、主齿轮和副齿轮配合，完成驱动工作。
破碎时，启动驱动电机带动主齿轮转动，利用啮合连接的作用带动副齿轮一同进行转动，且两者转动的方向也是向内侧进行转动，由于两根粉碎辊组31的一端分别与主齿轮和副齿轮连接安装，因此利于达到驱动的作用，完成破碎工作。
另外，混合组件包括接料斗33、混合桶34、电机35和搅拌杆36，所述接料斗33安装于箱体1内腔的上部，所述混合桶34安装于箱体1内腔的底部，所述电机35安装于混合桶34内腔的上部，所述搅拌杆36键连接于电机35的输出轴，利用接料斗33将破碎后的再生混凝土导至混合桶34内，随后启动电机35带动搅拌杆36进行旋转，并且加入辅料完成混料工作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.再生混凝土强化生产线，其特征在于：包括箱体(1)和处理机构(2)，所述处理机构(2)设置于箱体(1)的一侧，所述处理机构(2)中的处理箱(21)安装于箱体(1)一侧的下部；
还包括有吸尘器(22)、连接管(23)、吸尘头(24)、除尘布袋(25)和吸附组件(26)，所述吸尘器(22)安装于处理箱(21)顶部的一侧，所述连接管(23)通过管道连通于吸尘器(22)进尘端，所述吸尘头(24)连通于连接管(23)的内侧，所述除尘布袋(25)通过管道连通于吸尘器(22)的出尘端，所述吸附组件(26)放置于处理箱(21)内腔的一侧。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述吸附组件(26)包括初级过滤组件和二级过滤组件，所述初级过滤组件设置于处理箱(21)内腔的一侧，所述二级过滤组件设置于初级过滤组件的内部。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述初级过滤组件包括连接框和活性炭率网，所述连接框盒放置于处理箱(21)内腔的一侧，所述活性炭率网安装于连接框内腔的一侧。
4.根据权利要求3所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述二级过滤组件包括HEPA高效过滤器和精密过滤膜，所述HEPA高效过滤器安装于连接框内腔的中部，所述精密过滤膜安装于连接框内腔的另一侧。
5.根据权利要求1所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有生产机构(3)，所述生产机构(3)包括粉碎组件和混合组件，所述粉碎组件设置于箱体(1)内腔的上部，所述混合组件设置于箱体(1)内腔的下部。
6.根据权利要求5所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎辊组(31)和驱动模组(32)，所述粉碎辊组(31)活动安装于箱体(1)内腔的上部，所述驱动模组(32)安装于箱体(1)的背面。
7.根据权利要求6所述的再生混凝土强化生产线，其特征在于：所述混合组件包括接料斗(33)、混合桶(34)、电机(35)和搅拌杆(36)，所述接料斗(33)安装于箱体(1)内腔的上部，所述混合桶(34)安装于箱体(1)内腔的底部，所述电机(35)安装于混合桶(34)内腔的上部，所述搅拌杆(36)键连接于电机(35)的输出轴。
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