CN219629353U - 一种气泡水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气泡水机，属于生活电器领域，解决了减压阀的自动控制和手动控制均较为费力的问题，解决该问题的技术方案主要是一种气泡水机，包括供气组件、供水组件和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌容器，供气组件包括储气容器以及减压阀，减压阀包括减压阀体和减压阀芯，减压阀芯相运动使减压阀打开或关闭，供气组件还包括驱动器，驱动器与减压阀芯之间设有传动组件，传动组件包括传动轴、传动齿轮和离合手柄，传动轴与减压阀芯传动连接，传动齿轮与传动轴之间具有间隙，传动齿轮由驱动器带动，离合手柄可相对传动轴轴向移动，离合手柄具有传动位置以及手动位置。本实用新型主要用于使减压阀的手动控制和自动控制操作方法更加简单省力。

Description

一种气泡水机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种气泡水机。

背景技术

碳酸风味饮料在大众中越来越受欢迎，使得气泡水机在市面上的应用也越来越广泛。其中减压阀是气泡水机上必不可少的机构，为了方便减压阀的开启和关闭，中国实用新型专利(CN216976499U)中公开了一种具有自动加气结构的气泡水机，该气泡水机在正常通电状态下，电控阀启动带动加气扣杆摆动至工作位置，使用时按压进气按键从而下压进气压杆使气瓶打开，进气压杆下压过程中与加气扣杆卡合，此时用户松开进气按键也能够使气瓶保持打开；当停止充气或者断电时，电控阀断电使加气扣杆复位，加气扣杆与进气压杆分离，此时用户可以通过手动下压进气按键实现充气，但是该专利存在一定不足，首先启动时需要手动将进气压杆按压至卡合位置，而人工操作时容易出现按压力不足的问题，进而导致进气压杆和加气扣杆无法卡合；再者手动操作时，用户需要一直按压进气按键才能使气瓶保持开启状态，较为费力会极大地降低使用效率和用户的体验感。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种气泡水机，解决现有气泡水机减压阀的自动控制和手动控制均较为费力的问题，使手动控制和自动控制减压阀的操作更加简单省力。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气泡水机，包括供气组件、供水组件和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌容器，供气组件与搅拌容器连通来输送CO₂，供水组件与搅拌容器连通来输送水，供气组件包括储气容器以及与储气容器连通的减压阀，减压阀包括减压阀体和减压阀芯，减压阀芯相对减压阀体运动使减压阀打开或关闭，供气组件还包括驱动减压阀芯运动的驱动器，驱动器与减压阀芯之间设有传动组件，传动组件包括传动轴、传动齿轮和离合手柄，传动轴与减压阀芯传动连接，传动齿轮套装于传动轴外周并与传动轴之间具有间隙，传动齿轮由驱动器带动，离合手柄套在传动轴上并可相对传动轴轴向移动，离合手柄具有插入间隙与传动齿轮、传动轴同时配合的传动位置以及与传动齿轮分离的手动位置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中所述传动齿轮与传动轴之间具有间隙，离合手柄套设在传动轴上，并且可相对传动轴的轴向进行移动，离合手柄具有与传动齿轮、传动轴同时配合的传动位置，以及与传动齿轮分离的手动位置，当需要进行自动控制减压阀时，将离合手柄移动至传动位置，此时离合手柄与传动齿轮、传动轴同时配合，驱动器带动传动齿轮转动时，传动轴在离合手柄的作用下与传动齿轮同步转动，进而使减压阀开启或关闭，实现减压阀的自动启闭，另外在自动控制状态下，用户仅需控制驱动器的启闭即可，可以有效降低因人工操作而失误的可能性；而当需要进行手动控制时，将离合手柄移动至手动位置，此时离合手柄与传动齿轮脱离，由于传动轴与传动齿轮之间存在间隙，因此传动齿轮的转动不会对传动轴产生影响，此时通过转动离合手柄带动传动轴的转动，实现减压阀的手动启闭，其次在手动控制状态下，用户仅需通过离合手柄将减压阀打开即可，无需始终控制离合手柄，可以解放用户的双手，提高用户的使用体验感。

本实用新型通过离合手柄能够实现减压阀自动控制和手动控制的切换，当驱动器或者传动齿轮发生故障时，用户通过离合手柄的调节，依然能够实现减压阀的开启和关闭，使用户能够从容应对突发状况，保障了用户的使用安全；另外离合手柄处于手动位置时，传动轴与传动齿轮之间不存在传动，因此手动控制时不会对驱动器和传动齿轮造成损伤；其次减压阀自动控制和手动控制的切换，仅需通过移动离合手柄便能够实现，其切换方式较为简单，便于操作，同时传动组件的整体结构较为简单且体积较小，可以降低制作和安装难度，也能够使减压阀整体结构保持小巧轻便，有利于本实用新型的存放和运输。

进一步的，所述离合手柄包括连接部和柄体，连接部的内端设有与传动轴配合的连接孔，连接部的外周与传动齿轮配合或分离，柄体连接于连接部的外端。采用前述技术方案，柄体有利于用户对离合手柄进行操作，使离合手柄的操纵更加省力。

进一步的，所述传动轴具有横截面为非圆形的连接段，连接孔在离合手柄于传动位置与手动位置之间切换时保持与连接段配合。采用前述技术方案，可以使连接段与连接孔实现止转配合，使传动轴与离合手柄之间的传动更加牢固且可靠，确保连接段与离合手柄的而连接部保持同步转动。

进一步的，所述传动轴上设有防止连接部与连接段脱离的限位件。采用前述技术方案，限位件可以降低连接部与连接段脱离的可能性，进而提高传动轴与离合手柄的连接稳定性。

进一步的，所述限位件设于连接段的端部，限位件的外径大于连接段的外径，连接孔为阶梯孔，阶梯孔具有内径较小的小径段和内径较大的大径段，小径段和大径段的连接处形成可抵于限位件的限位台阶，小径段的内径小于限位件的外径，大径段的内径大于限位件的外径，大径段贯穿连接部的外端便于安装限位件；或者，所述连接段从连接部的外端面伸出，限位件设于连接段并位于连接部的外侧。采用前述技术方案，限位台阶能够与限位件在传动轴的轴向方向上形成限位，进一步降低连接部与连接段脱离的可能性，使传动轴与离合手柄的连接更加牢固可靠；另外限位件与连接部的外端面形成限位，可以降低连接部的制作难度，进而降低离合手柄的制作成本。

进一步的，所述传动组件安装于安装支架，安装支架具有容纳传动齿轮的容纳槽，安装支架设有盖住传动齿轮的盖板，盖板设有供离合手柄穿过的贯通孔。采用前述技术方案，盖板对传动齿轮形成遮挡，防止传动齿轮直接暴露在外部，降低传动齿轮意外受损的可能性，提高传动齿轮的使用寿命。

进一步的，所述离合手柄包括与传动齿轮、传动轴同时配合的连接部，连接部的外周设有凸筋，传动齿轮的内孔壁设有与凸筋配合的第一滑槽，贯通孔的孔壁设有与凸筋配合的第二滑槽，凸筋与第二滑槽对齐使连接部可穿过贯通孔，凸筋与第一滑槽对齐使连接部与传动齿轮配合。采用前述技术方案，凸筋与第一滑槽和配合，可以使离合手柄与传动齿轮保持同步转动，提高离合手柄的传动稳定性；另外第二滑槽可以供凸筋穿过，进而方便连接部穿过贯通孔，可以方便离合手柄的安装。

进一步的，所述第二滑槽与第一滑槽在周向上相互错位，传动齿轮的内孔到贯通孔之间设有供凸筋与第二滑槽脱离并旋转与第一滑槽对齐的调节间隙。采用前述技术方案，可以防止用户因用力过度而直接将离合手柄拉出贯通孔，提高盖板对离合手柄的限位能力，使离合手柄的安装更加可靠。

进一步的，所述盖板设有防止离合手柄与传动轴脱离的限位件。

进一步的，所述传动齿轮为不完全齿轮；或者，所述传动轴与减压阀芯为一体结构；或者，所述驱动器为驱动电机，传动组件包括与传动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮固定于驱动电机的输出轴上；或者，所述驱动器为直线驱动器，传动组件包括与传动齿轮啮合的齿条，齿条固定于直线驱动器的输出端。采用前述技术方案，传动轴与减压阀芯为一体结构，可以提高传动轴与减压阀芯的配合稳定性，防止传动轴与减压阀芯出现脱离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种气泡水机在减压阀处的爆炸示意图；

图2为本实用新型一种气泡水机中离合手柄处于传动位置时的结构示意图；

图3为本实用新型一种气泡水机中离合手柄处于传动位置时的局部剖视图；

图4为图3中A部分的局部放大图；

图5为本实用新型一种气泡水机中离合手柄处于手动位置时的结构示意图；

图6为本实用新型一种气泡水机中离合手柄处于手动位置时的局部剖视图；

图7为图6中B部分的局部放大图；

图8为本实用新型一种气泡水机中离合手柄的结构示意图；

图9为本实用新型一种气泡水机中离合手柄的后视图；

图10为本实用新型一种气泡水机中传动齿轮的主视图；

图11为本实用新型一种气泡水机中盖板的主视图。

附图标记：11减压阀体、12传动轴、121连接段、2安装支架、21容纳槽、22盖板、221贯通孔、222第二滑槽、3驱动器、31输出轴、32主动齿轮、4传动齿轮、41内孔、411第一滑槽、42间隙、43调节间隙、5离合手柄、51连接部、511凸筋、512连接孔、52柄体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图11所示，本实施例提供一种气泡水机，包括供气组件、供水组件和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌容器，供气组件与搅拌容器连通来输送CO₂，供水组件与搅拌容器连通来输送水，供气组件包括储气容器以及与储气容器连通的减压阀，减压阀包括减压阀体11和减压阀芯，减压阀芯相对减压阀体11运动使减压阀打开或关闭，供气组件还包括驱动减压阀芯运动的驱动器3，驱动器3与减压阀芯之间设有传动组件，传动组件包括传动轴12、传动齿轮4和离合手柄5，传动轴12与减压阀芯传动连接，传动齿轮4套装于传动轴12外周并与传动轴12之间具有间隙42，传动齿轮4由驱动器3带动，离合手柄5套在传动轴12上并可相对传动轴12轴向移动，离合手柄5具有插入间隙42与传动齿轮4、传动轴12同时配合的传动位置以及与传动齿轮4分离的手动位置。

本实施例通过离合手柄5能够实现减压阀自动控制和手动控制的切换，当驱动器3或者传动齿轮4发生故障时，用户通过离合手柄5的调节，依然能够实现减压阀的开启和关闭，使用户能够从容应对突发状况，保障了用户的使用安全；另外离合手柄5处于手动位置时，传动轴12与传动齿轮4之间不存在传动，因此手动控制时不会对驱动器3和传动齿轮4造成损伤；其次减压阀自动控制和手动控制的切换，仅需通过移动离合手柄5便能够实现，其切换方式较为简单，便于操作，同时传动组件的整体结构较为简单且体积较小，可以降低制作和安装难度，也能够使减压阀整体结构保持小巧轻便，有利于本实施例的存放和运输。

如图8和图9所示，本实施例中所述离合手柄5包括连接部51和柄体52，连接部51的内端设有与传动轴12配合的连接孔512，传动轴12具有横截面为非圆形的连接段121，连接孔512在离合手柄5于传动位置与手动位置之间切换时保持与连接段121配合，连接部51的外周与传动齿轮4配合或分离，柄体52连接于连接部51的外端，本实施例中连接段121的横截面为非圆形，可以使连接段121与连接孔512实现止转配合，使传动轴12与离合手柄5之间的传动更加牢固且可靠，确保连接段121与离合手柄5的而连接部51保持同步转动；另外柄体52有利于用户对离合手柄5进行操作，使离合手柄5的操纵更加省力。

如图1所示，本实施例中所述传动组件安装于安装支架2，安装支架2具有容纳传动齿轮4的容纳槽21，安装支架2设有盖住传动齿轮4的盖板22，盖板22设有供离合手柄5穿过的贯通孔221，盖板22对传动齿轮4形成遮挡，防止传动齿轮4直接暴露在外部，降低传动齿轮4意外受损的可能性，提高传动齿轮4的使用寿命。

如图1、图10和图11所示，本实施例中所述离合手柄5包括与传动齿轮4、传动轴12同时配合的连接部51，连接部51的外周设有凸筋511，传动齿轮4的内孔41壁设有与凸筋511配合的第一滑槽411，贯通孔221的孔壁设有与凸筋511配合的第二滑槽222，凸筋511与第二滑槽222对齐使连接部51可穿过贯通孔221，凸筋511与第一滑槽411对齐使连接部51与传动齿轮4配合，凸筋511与第一滑槽411和配合，可以使离合手柄5与传动齿轮4保持同步转动，提高离合手柄5的传动稳定性；另外第二滑槽222可以供凸筋511穿过，进而方便连接部51穿过贯通孔221，可以方便离合手柄5的安装。

为了避免离合手柄5的连接部51脱离贯通孔221，本实施例中所述第二滑槽222与第一滑槽411在周向上相互错位，传动齿轮4的内孔41到贯通孔221之间设有供凸筋511与第二滑槽222脱离并旋转与第一滑槽411对齐的调节间隙43，当用户将离合手柄5从传动位置移动至手动位置时，连接部51上的凸筋511会与盖板22形成抵接，将凸筋511限位在调节间隙43处，以供离合手柄5进行旋转，第一滑槽411与第二滑槽222在周向上相互错位，可以防止用户因用力过度而直接将离合手柄5拉出贯通孔221，提高盖板22对离合手柄5的限位能力，使离合手柄5的安装更加可靠。

为了防止离合手柄5与传动轴12脱离，本实施例中所述传动轴12上设有防止连接部51与连接段121脱离的限位件，限位件设于连接段121的端部，限位件的外径大于连接段121的外径，连接孔512为阶梯孔，阶梯孔具有内径较小的小径段和内径较大的大径段，小径段和大径段的连接处形成可抵于限位件的限位台阶，小径段的内径小于限位件的外径，大径段的内径大于限位件的外径，大径段贯穿连接部51的外端，限位件可以通过大径段出进行安装，当离合手柄5沿传动轴12远离时，限位台阶能够与限位件在传动轴12的轴向方向上形成限位，可以限制连接部51继续向外移动，进而降低连接部51与连接段121脱离的可能性，使传动轴12与离合手柄5的连接更加牢固可靠。

当然可以理解的，在其他实施例中，所述连接段121从连接部51的外端面伸出，限位件也可以是设于连接段121并位于连接部51的外侧，限位件与连接部51的外端面形成限位，可以降低连接部51的制作难度，进而降低离合手柄5的制作成本；或者在其他实施例中所述限位件也可以使设置于盖板22处，通过连接部51与盖板22处于的限位件形成配合，进而实现对连接部51的限位，防止连接部51脱离传动轴12。

本实施例中所述传动齿轮4为不完全齿轮，由于传动轴12仅需在减压阀芯开启和关闭位置之间进行转动即可，因此传动齿轮4的转动角度并不大，采用不完全齿轮可以在满足传动轴12转动需求的同时，也能够降低传动齿轮4的制作成本；另外所述传动轴12与减压阀芯为一体结构可以提高传动轴12与减压阀芯的配合稳定性，防止传动轴12与减压阀芯出现脱离。

本实施例中所述驱动器3为驱动电机，传动组件包括与传动齿轮4啮合的主动齿轮32，主动齿轮32固定于驱动电机的输出轴31上，通过主动齿轮32与传动齿轮4的啮合传动，具有使用寿命长、运动平稳且可靠性更高的优点。

当然可以理解的，在其他实施例中所述驱动器3也可以为直线驱动器3，传动组件包括与传动齿轮4啮合的齿条，齿条固定于直线驱动器3的输出端，直线驱动器3无需采用中间转换机构，使电动组件的整体结构更加简单，同时也适合高速运动，可以提高传动齿轮4的转动速度，提高减压阀的启闭速度。

如图2至图4所示，本实施例中当需要进行自动控制减压阀时，将离合手柄5移动至传动位置，即将连接部51移动至传动轴12和传动齿轮4之间的间隙42处，此时连接部51上的凸筋511插入到传动齿轮4的第一滑槽411内，凸筋511与第一滑槽411配合后实现离合手柄5与传动齿轮4的同步转动，此外离合手柄5与传动轴12通过连接孔512和连接段121的配合实现同步转动，即实现离合手柄5与传动齿轮4、传动轴12同时配合，驱动器3带动传动齿轮4转动时，传动齿轮4通过离合手柄5带动传动轴12转动，进而使减压阀开启或关闭，实现减压阀的自动启闭，在自动控制状态下，用户仅需控制驱动器3的启闭即可，可以有效降低因人工操作而失误的可能性。

如图5至图7所示，当需要进行手动控制时，将离合手柄5移动至手动位置，即将连接部51移动至调节间隙43处，此时离合手柄5与传动齿轮4脱离，离合手柄5与传动轴12依然通过连接孔512和连接段121的配合实现同步转动，由于传动轴12与传动齿轮4之间存在间隙42，因此传动齿轮4的转动不会对传动轴12产生影响，此时通过转动离合手柄5带动传动轴12的转动，实现减压阀的手动启闭，在手动控制状态下，用户仅需通过离合手柄5将减压阀打开即可，无需始终控制离合手柄5，可以解放用户的双手，提高用户的使用体验感。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种气泡水机，包括供气组件、供水组件和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌容器，供气组件与搅拌容器连通来输送CO₂，供水组件与搅拌容器连通来输送水，供气组件包括储气容器以及与储气容器连通的减压阀，减压阀包括减压阀体和减压阀芯，减压阀芯相对减压阀体运动使减压阀打开或关闭，供气组件还包括驱动减压阀芯运动的驱动器，驱动器与减压阀芯之间设有传动组件，其特征在于，所述传动组件包括传动轴、传动齿轮和离合手柄，传动轴与减压阀芯传动连接，传动齿轮套装于传动轴外周并与传动轴之间具有间隙，传动齿轮由驱动器带动，离合手柄套在传动轴上并可相对传动轴轴向移动，离合手柄具有插入间隙与传动齿轮、传动轴同时配合的传动位置以及与传动齿轮分离的手动位置。

2.根据权利要求1所述的气泡水机，其特征在于，所述离合手柄包括连接部和柄体，连接部的内端设有与传动轴配合的连接孔，连接部的外周与传动齿轮配合或分离，柄体连接于连接部的外端。

3.根据权利要求2所述的气泡水机，其特征在于，所述传动轴具有横截面为非圆形的连接段，连接孔在离合手柄于传动位置与手动位置之间切换时保持与连接段配合。

4.根据权利要求3所述的气泡水机，其特征在于，所述传动轴上设有防止连接部与连接段脱离的限位件。

5.根据权利要求4所述的气泡水机，其特征在于，所述限位件设于连接段的端部，限位件的外径大于连接段的外径，连接孔为阶梯孔，阶梯孔具有内径较小的小径段和内径较大的大径段，小径段和大径段的连接处形成可抵于限位件的限位台阶，小径段的内径小于限位件的外径，大径段的内径大于限位件的外径，大径段贯穿连接部的外端便于安装限位件；或者，所述连接段从连接部的外端面伸出，限位件设于连接段并位于连接部的外侧。

6.根据权利要求1所述的气泡水机，其特征在于，所述传动组件安装于安装支架，安装支架具有容纳传动齿轮的容纳槽，安装支架设有盖住传动齿轮的盖板，盖板设有供离合手柄穿过的贯通孔。

7.根据权利要求6所述的气泡水机，其特征在于，所述离合手柄包括与传动齿轮、传动轴同时配合的连接部，连接部的外周设有凸筋，传动齿轮的内孔壁设有与凸筋配合的第一滑槽，贯通孔的孔壁设有与凸筋配合的第二滑槽，凸筋与第二滑槽对齐使连接部可穿过贯通孔，凸筋与第一滑槽对齐使连接部与传动齿轮配合。

8.根据权利要求7所述的气泡水机，其特征在于，所述第二滑槽与第一滑槽在周向上相互错位，传动齿轮的内孔到贯通孔之间设有供凸筋与第二滑槽脱离并旋转与第一滑槽对齐的调节间隙。

9.根据权利要求6所述的气泡水机，其特征在于，所述盖板设有防止离合手柄与传动轴脱离的限位件。

10.根据权利要求1所述的气泡水机，其特征在于，所述传动齿轮为不完全齿轮；或者，所述传动轴与减压阀芯为一体结构；或者，所述驱动器为驱动电机，传动组件包括与传动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮固定于驱动电机的输出轴上；或者，所述驱动器为直线驱动器，传动组件包括与传动齿轮啮合的齿条，齿条固定于直线驱动器的输出端。