CN219628909U - 透气型化纤面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气型化纤面料，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括耐磨层以及设置在耐磨层一侧的透气层，透气层上阵列分布有若干凸片，透气层上开设有容纳凸片的透气孔，凸片通过凸条纱线经纬编织形成凸条组织，凸片与透气孔之间形成供空气流通的通道，凸片伸出透气层远离耐磨层的一侧。本实用新型通过凸片的设置，凸片与透气孔之间形成供空气流通的通道，凸片伸出透气层远离耐磨层的一侧，使面料与身体的接触面积减少，有利于提高面料的透气效果，且本实用新型还设置竹纤维，竹纤维具有天然的抗菌抑菌效果，且具有很强的透气性，能够保证面料的透气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种透气型化纤面料。
背景技术
运动服，是指专用于体育运动竞赛的服装。通常按运动项目的特定要求设计制作。广义上还包括从事户外体育活动穿用的服装。
目前现有的运动服，当人们在运动跑步时，手臂部位的面料经常与身体侧面的面料接触摩擦，由于运动摆臂的频率和幅度过高，使得经常受摩擦的部位会出现被磨抛光的现象，往往会使用叠层的方式来增加面料的摩擦性能，而长时间跑步身体会出现大量的汗液，由于面料的厚度较厚，使得面料透气的效果较差，因此设置一种结构来解决传统的运动服面料厚度较厚影响透气效果的问题很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气型化纤面料，通过结构的设置达到提高面料的耐磨透气的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括耐磨层以及设置在耐磨层一侧的透气层，所述透气层上阵列分布有若干凸片，所述透气层上开设有容纳凸片的透气孔，所述凸片通过凸条纱线经纬编织形成凸条组织，所述凸片与透气孔之间形成供空气流通的通道，所述凸片伸出透气层远离耐磨层的一侧。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨层包括若干耐磨条，所述耐磨条固定连接在相邻通道两侧。
本实用新型进一步设置为：所述凸条组织的经组织点为浮，所述凸条组织的纬组织点为沉，所述凸条组织的组织循环自左向右依次设置为浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮。
本实用新型进一步设置为：所述凸条纱线包括芯线一以及位于外圈的外包层，所述芯线一通过若干麻纤维加捻而成，所述外包层通过两根竹纤维相互螺旋交织与芯线一外侧而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气层通过若干透气纱线经纬编织而成，所述透气纱线包括芯线二以及位于外圈的外层。
本实用新型进一步设置为：所述芯线二通过若干涤纶纤维加捻而成，所述外层通过若干真丝纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨条通过若干耐磨纱线经纬编织而成，所述耐磨纱线包括芯线三以及位于外圈的外侧层，所述芯线三通过若干麻纤维加捻而成，所述外侧层通过若干涤纶纤维缠绕在芯线三外侧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：包括耐磨层以及设置在耐磨层一侧的透气层，透气层上阵列分布有若干凸片，透气层上开设有容纳凸片的透气孔，凸片通过凸条纱线经纬编织形成凸条组织，凸片与透气孔之间形成供空气流通的通道，凸片伸出透气层远离耐磨层的一侧，使面料与身体的接触面积减少，有利于提高面料的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型中凸条组织的组织图；
图4为本实用新型中凸条纱线的切片图；
图5为本实用新型中透气纱线的切片图；
图6为本实用新型中耐磨纱线的切片图。
图中：1、透气层；2、凸片；3、透气孔；4、耐磨条；5、凸条纱线；6、麻纤维；7、竹纤维；8、透气纱线；9、涤纶纤维；10、真丝纤维；11、耐磨纱线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种透气型化纤面料，如图1和图2所示，包括耐磨层以及设置在耐磨层一侧的透气层1，透气层1上阵列分布有若干凸片2，透气层1上开设有容纳凸片2的透气孔3，凸片2通过凸条纱线5经纬编织形成凸条组织，凸片2与透气孔3之间形成供空气流通的通道，凸片2伸出透气孔3远离耐磨层的一侧，使得相邻凸片2之间形成透气腔，耐磨层包括若干耐磨条4，耐磨条4呈矩形，耐磨条4固定连接在相邻通道两侧。
如图1和图4所示，取若干麻纤维6放入到加捻机内加捻形成芯线一，麻纤维6具有迅速散热，且出汗后不贴身的效果，通过走锭纺的工艺将两根竹纤维7相互交织在芯线一的外包层，得到凸条纱线5，竹纤维7具有天然抗菌抑菌效果，且具有很强的透气性，使得凸条纱线5的透湿性得以增强，同时通过很好散热性的麻纤维6来令凸条纱线5的透气效果增强。
如图1、图3和图4所示，将若干凸条纱线5放入喷水织机内以凸条组织的方式经纬形成凸片2，凸条组织的经组织点为浮，凸条组织的纬组织点为沉，凸条组织的组织循环自左向右依次设置为浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮。
如图1和图5所示，取若干涤纶纤维9放入到加捻机内加捻形成芯线二，涤纶纤维9具有较强的保形性效果，且经久耐穿，取若干真丝纤维10放入到加捻机内加捻形成外层，通过走锭纺的工艺将外层缠绕在芯线二外侧得到透气纱线8，真丝纤维10的表层富有光泽，且具有良好的弹性，使得透气纱线8的弹性效果得以增强，且通过具有较强保形性的涤纶纤维9来令透气层1不宜起皱。
如图1和图6所示，取若干麻纤维6放入到加捻机内加捻形成芯线三，麻纤维6具有吸湿性好，且穿着凉爽，更加保证了芯线三的吸湿效果，通过走锭纺的工艺将两根涤纶纤维9相互交织在芯线三的外侧，得到耐磨纱线11，涤纶纤维9具有很好的结构强度，使得耐磨纱线11的耐磨效果增强，且通过吸湿性较好的麻纤维6来令耐磨层的吸湿性增强。
该面料制成运动服后，通过激光切割机将透气层1上切割出透气孔3，并通过缝纫机将凸片2缝合在透气孔3之间，由于凸片2是通过凸条组织的编织手法，使得凸片2上形成若干阵列分布的凸起部，相邻凸起部之间与透气孔3之间形成供空气流通的通道，且凸片2伸出透气孔3远离耐磨层的一侧，使面料与身体的接触面积减少，达到提高面料整体的透气效果，再通过缝纫机将耐磨条4缝合在相邻通道之间，使得耐磨层形成阵列分布的耐磨条4，相邻耐磨条4之间存在空隙，从而使得耐磨层的耐磨效果增强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种透气型化纤面料，其特征在于：包括耐磨层以及设置在耐磨层一侧的透气层(1)，所述透气层(1)上阵列分布有若干凸片(2)，所述透气层(1)上开设有容纳凸片(2)的透气孔(3)，所述凸片(2)通过凸条纱线(5)经纬编织形成凸条组织，所述凸片(2)与透气孔(3)之间形成供空气流通的通道，所述凸片(2)伸出透气层(1)远离耐磨层的一侧。
2.根据权利要求1所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述耐磨层包括若干耐磨条(4)，所述耐磨条(4)固定连接在相邻通道两侧。
3.根据权利要求1所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述凸条组织的经组织点为浮，所述凸条组织的纬组织点为沉，所述凸条组织的组织循环自左向右依次设置为浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮、浮浮沉浮、沉浮浮浮。
4.根据权利要求1所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述凸条纱线(5)包括芯线一以及位于外圈的外包层，所述芯线一通过若干麻纤维(6)加捻而成，所述外包层通过两根竹纤维(7)相互螺旋交织于芯线一外侧而成。
5.根据权利要求1所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述透气层(1)通过若干透气纱线(8)经纬编织而成，所述透气纱线(8)包括芯线二以及位于外圈的外层。
6.根据权利要求5所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述芯线二通过若干涤纶纤维(9)加捻而成，所述外层通过若干真丝纤维(10)加捻而成。
7.根据权利要求2所述的透气型化纤面料，其特征在于：所述耐磨条(4)通过若干耐磨纱线(11)经纬编织而成，所述耐磨纱线(11)包括芯线三以及位于外圈的外侧层，所述芯线三通过若干麻纤维(6)加捻而成，所述外侧层通过若干涤纶纤维(9)缠绕在芯线三外侧。
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