CN219628404U - 一种蓄草青贮饲料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄草青贮饲料预处理装置,属于蓄草青贮饲料加工技术领域,针对了对牧草进行粉碎时容易含存较多泥土影响饲料质量且出料收集较为麻烦的问题,包括支撑台,支撑台的顶端固定有两个呈对称设置的支撑架,两个支撑架的顶端共同固定有粉碎箱,粉碎箱的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转轴;本实用新型通过驱动电机转动能够带动两个转轴和对应的粉碎刀片旋转对草料进行粉碎处理,具有较好的粉碎效果,通过上料组件对草料进行投料粉碎,能够将草料内含存的泥土进行分离,避免泥土掺杂较多影响饲料质量,通过送料组件对粉碎后的草料进行传送出料,避免了出料时发生堆堵,同时也便于操作人员进行收集,使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄草青贮饲料加工技术领域,具体涉及一种蓄草青贮饲料预处理装置。
背景技术
青贮饲料是一类饲料,由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成,主要用于喂养反刍动物。青贮饲料比新鲜饲料耐储存,营养成分强于干饲料。另外,青贮饲料储存占地少,没有火灾问题,一般青贮:是将原料切碎、压实、密封,在厌氧环境下使乳酸菌大量繁殖,从而将饲料中的淀粉和可溶性糖变成乳酸,当乳酸积累到一定浓度后,便抑制腐败菌的生长,将青绿饲料中养分保存下来。
蓄草青贮饲料在加工时需要进行粉碎处理,由于牧草根部会附着一定泥土,若泥土附着较多的话,携带泥土青贮的牧草会影响牲畜喂养的适口性,影响饲料喂养质量,同时粉碎后的牧草含存汁水粘液,出料时容易粘结在一起造成堆堵,需要人工将出料口内堆堵的草渣掏出进行疏通,操作较为麻烦,不便进行装袋收集。
因此,需要一种蓄草青贮饲料预处理装置,解决对牧草进行粉碎时容易含存较多泥土影响饲料质量且出料收集较为麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄草青贮饲料预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄草青贮饲料预处理装置,包括支撑台,所述支撑台的顶端固定有两个呈对称设置的支撑架,两个所述支撑架的顶端共同固定有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转轴,所述转轴的外侧壁固定有多个呈等距分布的粉碎刀片,所述转轴的一端贯穿至所述粉碎箱的外部,所述转轴的外侧壁紧固套接有齿轮,两个所述齿轮之间互相啮合,所述支撑台的顶端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动杆,所述转动杆的外侧壁与其中一个所述转轴的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间共同套接有第一传动带,所述粉碎箱的底端连通有下料斗,所述下料斗的底端设置有送料组件,所述粉碎箱的顶端连通有进料罩,所述支撑台的顶端固定有支撑座,所述支撑座的顶端固定有安装架,所述安装架的内部设置有上料组件。
方案中需要说明的是,所述送料组件包括与所述下料斗底端连通的送料筒,所述转动杆的一端贯穿至所述送料筒的内部,所述转动杆的外侧壁固定有螺旋送料叶,所述螺旋送料叶与所述送料筒相配合,所述送料筒的一端固定有出料弯头。
进一步值得说明的是,所述上料组件包括转动连接在所述进料罩两侧内壁之间的送料板,所述送料板的顶端开设有多个呈均匀分布的筛分孔,所述送料板的底端转动连接有升降杆,所述安装架的两侧内壁支架固定有隔板,所述升降杆滑动贯穿所述隔板,所述安装架的一侧侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的一端固定有转盘,所述转盘的一端固定有导向杆,所述升降杆的底端固定有与所述导向杆相配合的移动环,所述连接轴的一端与其中一个所述转轴的一端均固定有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮之间共同套接有第二传动带。
更进一步需要说明的是,所述安装架的两侧侧壁分别开设有弧形导向槽,所述送料板的两侧侧壁分别固定有滑动杆,两个所述滑动杆与两个所述弧形导向槽滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述移动环套接在所述导向杆的外侧壁上,所述导向杆的外侧壁与所述移动环的内侧壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述安装架的一侧侧壁开设有通槽,所述通槽的内部插接有接料盒,所述接料盒位于所述送料板的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种蓄草青贮饲料预处理装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过驱动电机转动能够带动两个转轴和对应的粉碎刀片旋转对草料进行粉碎处理,具有较好的粉碎效果,通过上料组件对草料进行投料粉碎,能够将草料内含存的泥土进行分离,避免泥土掺杂较多影响饲料质量,通过送料组件对粉碎后的草料进行传送出料,避免了出料时发生堆堵,同时也便于操作人员进行收集,使用更加便捷。
(2)通过连接轴带动转盘转动,能够使导向杆与移动环相配合带动送料板上下摆动将草料投入进料罩和粉碎箱内进行粉碎,同时还能将草料内含存的泥土等通过筛分孔进行抖落分离,避免草料携带较多泥土进入粉碎箱粉碎,提高了饲料的加工质量,通过螺旋送料叶对粉碎后的草料进行传送出料,能够避免出料时发生堆堵,使操作人员在送料筒端部对粉碎后的草料进行装袋收集即可,操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构背视图;
图3为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的安装架内部结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑架;3、粉碎箱;4、转轴;5、粉碎刀片;6、齿轮;7、驱动电机;8、转动杆;9、第一皮带轮;10、第一传动带;11、下料斗;12、送料组件;121、送料筒;122、螺旋送料叶;123、出料弯头;13、进料罩;14、支撑座;15、安装架;16、上料组件;161、送料板;162、筛分孔;163、升降杆;164、隔板;165、连接轴;166、转盘;167、导向杆;168、移动环;169、第二皮带轮;160、第二传动带;17、弧形导向槽;18、滑动杆;19、通槽;20、接料盒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种蓄草青贮饲料预处理装置,包括支撑台1,支撑台1的顶端固定有两个呈对称设置的支撑架2,两个支撑架2的顶端共同固定有粉碎箱3,粉碎箱3的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转轴4,转轴4的外侧壁固定有多个呈等距分布的粉碎刀片5,转轴4的一端贯穿至粉碎箱3的外部,转轴4的外侧壁紧固套接有齿轮6,两个齿轮6之间互相啮合,支撑台1的顶端固定有驱动电机7,驱动电机7的输出轴通过联轴器固定有转动杆8,转动杆8的外侧壁与其中一个转轴4的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮9,两个第一皮带轮9之间共同套接有第一传动带10,粉碎箱3的底端连通有下料斗11,下料斗11的底端设置有送料组件12,粉碎箱3的顶端连通有进料罩13,支撑台1的顶端固定有支撑座14,支撑座14的顶端固定有安装架15,安装架15的内部设置有上料组件16;通过驱动电机7转动能够带动两个转轴4和对应的粉碎刀片5旋转对草料进行粉碎处理,具有较好的粉碎效果,通过上料组件16对草料进行投料粉碎,能够将草料内含存的泥土进行分离,避免泥土掺杂较多影响饲料质量,通过送料组件12对粉碎后的草料进行传送出料,避免了出料时发生堆堵,同时也便于操作人员进行收集,使用更加便捷。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,送料组件12包括与下料斗11底端连通的送料筒121,转动杆8的一端贯穿至送料筒121的内部,转动杆8的外侧壁固定有螺旋送料叶122,螺旋送料叶122与送料筒121相配合,送料筒121的一端固定有出料弯头123;通过螺旋送料叶122对粉碎后的草料进行传送出料,能够避免出料时发生堆堵,使操作人员在送料筒121端部对粉碎后的草料进行装袋收集即可,操作更加便捷。
进一步地如图1、图2和图4所示,值得具体说明的是,上料组件16包括转动连接在进料罩13两侧内壁之间的送料板161,送料板161的顶端开设有多个呈均匀分布的筛分孔162,送料板161的底端转动连接有升降杆163,安装架15的两侧内壁支架固定有隔板164,升降杆163滑动贯穿隔板164,安装架15的一侧侧壁转动连接有连接轴165,连接轴165的一端固定有转盘166,转盘166的一端固定有导向杆167,升降杆163的底端固定有与导向杆167相配合的移动环168,连接轴165的一端与其中一个转轴4的一端均固定有第二皮带轮169,两个第二皮带轮169之间共同套接有第二传动带160;通过连接轴165带动转盘166转动,能够使导向杆167与移动环168相配合带动送料板161上下摆动将草料投入进料罩13和粉碎箱3内进行粉碎,同时还能将草料内含存的泥土等通过筛分孔162进行抖落分离,避免草料携带较多泥土进入粉碎箱3粉碎,提高了饲料的加工质量。
本方案具备以下工作过程:当需要对蓄草青贮饲料的牧草原料进行粉碎时,启动驱动电机7带动转动杆8转动,转动杆8转动时带动对应的第一皮带轮转动,第一皮带轮转动时通过第一传动带10进行传动,使两个第一皮带轮进行同步转动,继而带动对应的转轴4转动,其中一个转轴4转动时带动齿轮6进行啮合传动,继而带动两个转轴4进行对向转动,转轴4转动时带动粉碎刀片5进行旋转,与此同时其中一个转轴4带动第二皮带轮169转动,第二皮带轮169转动时带动第二传动带160进行传动,继而带动连接轴165转动,连接轴165转动时带动转盘166和导向杆167转动,导向杆167转动时位于移动环168内部进行来回滑动,并带动移动环168进行上下移动,移动环168上下移动时带动升降杆163进行上下移动,升降杆163上下移动时往复推拉送料板161,继而带动送料板161进行上下摆动,此时将牧草放置在送料板161上进行送料,送料板161将牧草送至进料罩13的同时,牧草表面附着的较多泥土则通过筛分孔162被抖落至接料盒20内,牧草由进料罩13落入粉碎箱3内部后通过粉碎刀片5进行绞碎处理,粉碎后的牧草落入送料筒121内,通过转动杆8带动螺旋送料叶122转动对草料进行传送,草料传送至出料弯头123处进行排出,操作人员在出料弯头123处进行盛接收集即可。
根据上述工作过程可知:通过驱动电机7转动能够带动两个转轴4和对应的粉碎刀片5旋转对草料进行粉碎处理,具有较好的粉碎效果,通过上料组件16对草料进行投料粉碎,能够将草料内含存的泥土进行分离,避免泥土掺杂较多影响饲料质量,通过送料组件12对粉碎后的草料进行传送出料,避免了出料时发生堆堵,同时也便于操作人员进行收集,使用更加便捷。
进一步地如图1、图2和图4所示,值得具体说明的是,安装架15的两侧侧壁分别开设有弧形导向槽17,送料板161的两侧侧壁分别固定有滑动杆18,两个滑动杆18与两个弧形导向槽17滑动连接。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,移动环168套接在导向杆167的外侧壁上,导向杆167的外侧壁与移动环168的内侧壁滑动连接
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,安装架15的一侧侧壁开设有通槽19,通槽19的内部插接有接料盒20,接料盒20位于送料板161的底部,接料盒20对抖落的泥土杂质等进行收集,便于后续清理,使用较为便捷。
综上:通过连接轴165带动转盘166转动,能够使导向杆167与移动环168相配合带动送料板161上下摆动将草料投入进料罩13和粉碎箱3内进行粉碎,同时还能将草料内含存的泥土等通过筛分孔162进行抖落分离,避免草料携带较多泥土进入粉碎箱3粉碎,提高了饲料的加工质量,通过螺旋送料叶122对粉碎后的草料进行传送出料,能够避免出料时发生堆堵,使操作人员在送料筒121端部对粉碎后的草料进行装袋收集即可,操作更加便捷。
驱动电机7可采用市场购置,驱动电机7配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种蓄草青贮饲料预处理装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶端固定有两个呈对称设置的支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶端共同固定有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转轴(4),所述转轴(4)的外侧壁固定有多个呈等距分布的粉碎刀片(5),所述转轴(4)的一端贯穿至所述粉碎箱(3)的外部,所述转轴(4)的外侧壁紧固套接有齿轮(6),两个所述齿轮(6)之间互相啮合,所述支撑台(1)的顶端固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧壁与其中一个所述转轴(4)的外侧壁均紧固套接有第一皮带轮(9),两个所述第一皮带轮(9)之间共同套接有第一传动带(10),所述粉碎箱(3)的底端连通有下料斗(11),所述下料斗(11)的底端设置有送料组件(12),所述粉碎箱(3)的顶端连通有进料罩(13),所述支撑台(1)的顶端固定有支撑座(14),所述支撑座(14)的顶端固定有安装架(15),所述安装架(15)的内部设置有上料组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄草青贮饲料预处理装置,其特征在于:所述送料组件(12)包括与所述下料斗(11)底端连通的送料筒(121),所述转动杆(8)的一端贯穿至所述送料筒(121)的内部,所述转动杆(8)的外侧壁固定有螺旋送料叶(122),所述螺旋送料叶(122)与所述送料筒(121)相配合,所述送料筒(121)的一端固定有出料弯头(123)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄草青贮饲料预处理装置,其特征在于:所述上料组件(16)包括转动连接在所述进料罩(13)两侧内壁之间的送料板(161),所述送料板(161)的顶端开设有多个呈均匀分布的筛分孔(162),所述送料板(161)的底端转动连接有升降杆(163),所述安装架(15)的两侧内壁支架固定有隔板(164),所述升降杆(163)滑动贯穿所述隔板(164),所述安装架(15)的一侧侧壁转动连接有连接轴(165),所述连接轴(165)的一端固定有转盘(166),所述转盘(166)的一端固定有导向杆(167),所述升降杆(163)的底端固定有与所述导向杆(167)相配合的移动环(168),所述连接轴(165)的一端与其中一个所述转轴(4)的一端均固定有第二皮带轮(169),两个所述第二皮带轮(169)之间共同套接有第二传动带(160)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄草青贮饲料预处理装置,其特征在于:所述安装架(15)的两侧侧壁分别开设有弧形导向槽(17),所述送料板(161)的两侧侧壁分别固定有滑动杆(18),两个所述滑动杆(18)与两个所述弧形导向槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种蓄草青贮饲料预处理装置,其特征在于:所述移动环(168)套接在所述导向杆(167)的外侧壁上,所述导向杆(167)的外侧壁与所述移动环(168)的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄草青贮饲料预处理装置,其特征在于:所述安装架(15)的一侧侧壁开设有通槽(19),所述通槽(19)的内部插接有接料盒(20),所述接料盒(20)位于所述送料板(161)的底部。
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