CN219627517U - 一种变频控制的发电机主机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频控制的发电机主机系统，包括底板，所述底板的表面构造有平行设置的卡槽，且卡槽内卡接有外罩壳，所述底板的侧壁旋接有贯穿外罩壳的螺栓，所述外罩壳的表面嵌套安装有控制主机，所述控制主机的表面安装有显示屏和多个控制按钮，所述底板的表面构造有矩形凹槽，且矩形凹槽内安装有变频器，所述底板的表面安装有多个垫脚块，且垫脚块的顶部安装有一体式柴油直流发电机，所述底板的表面可拆卸安装有位于一体式柴油直流发电机端部的散热组件。降温效果好，可避免变频器等电子元件处于较高温度的工作环境中，从而延长电子元件的使用寿命，使用较为简单。

Description

一种变频控制的发电机主机系统

技术领域

本实用新型涉及发电机控制技术领域，特别涉及一种变频控制的发电机主机系统。

背景技术

发电机（Generators）是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。

变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。由于柴油交流发电机产生的电流存在变化，因此在供给用电设备时需要加装变频器，并通过主机系统对变频器进行控制，保证用电设备平稳工作，延长用电设备的寿命。

由于主机系统和变频器在工作时会产生大量的热量，而柴油发动机工作时也会产生大量热量，因此发电室内温度通常较高，若无法及时散热会导致主机系统和变频器因过热而产生故障，为此，我们提出一种变频控制的发电机主机系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变频控制的发电机主机系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变频控制的发电机主机系统，包括底板，所述底板的表面构造有平行设置的卡槽，且卡槽内卡接有外罩壳，所述底板的侧壁旋接有贯穿外罩壳的螺栓，所述外罩壳的表面嵌套安装有控制主机，所述控制主机的表面安装有显示屏和多个控制按钮，所述底板的表面构造有矩形凹槽，且矩形凹槽内安装有变频器，所述底板的表面安装有多个垫脚块，且垫脚块的顶部安装有一体式柴油直流发电机，所述底板的表面可拆卸安装有位于一体式柴油直流发电机端部的散热组件，所述散热组件通过导管与一体式柴油直流发电机的冷却水道连接，所述一体式柴油直流发电机的侧壁转动安装有油门控制杆，且外罩壳的表面构造有与油门控制杆适配的扇形通槽。

进一步地，所述散热组件包括冷却水箱，所述冷却水箱的内壁之间安装有平行设置的内铜片，所述内铜片的侧壁一体成型连接有贯穿冷却水箱的导热铜条，所述导热铜条的端部安装有与冷却水箱外壁贴合的外散热片，所述冷却水箱的侧壁构造有排水口，且排水口的内周密封安装有排水管。

进一步地，所述外罩壳的顶部构造有圆孔，且圆孔内周安装有排风筒，所述排风筒的内部安装有排风扇。

进一步地，所述外罩壳的侧壁构造有多个散热槽，且散热槽呈等间距分布。

进一步地，所述一体式柴油直流发电机的顶部安装有油箱，所述油箱的顶部安装有贯穿外罩壳顶部的注油管

进一步地，所述外罩壳的顶部焊接有吊杆，且吊杆构造为倒U字形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该变频控制的发电机主机系统，通过设置的散热组件，快速通水循环以降低一体式柴油直流发电机的温度，从而降低底板和外罩壳之间的温度，避免变频器和控制主机等电子元件处于较高温度的工作环境中，利于延长电子元件的使用寿命；

该变频控制的发电机主机系统，通过设置的底板、卡槽、外罩壳、矩形凹槽和垫脚块，方便将一体式柴油直流发电机和变频器等主要部件定位安装，使用较为简单，一体化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型一种变频控制的发电机主机系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种变频控制的发电机主机系统的剖视图。

图3为本实用新型一种变频控制的发电机主机系统的底板的结构示意图。

图中：1、底板；2、卡槽；3、外罩壳；4、矩形凹槽；5、垫脚块；6、变频器；7、一体式柴油直流发电机；8、油门控制杆；9、油箱；10、注油管；11、冷却水箱；12、内铜片；13、导热铜条；14、外散热片；15、排水管；16、散热槽；17、控制主机；18、显示屏；19、控制按钮；20、排风筒；21、排风扇；22、吊杆。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种变频控制的发电机主机系统，包括底板1，底板1的表面构造有平行设置的卡槽2，且卡槽2内卡接有外罩壳3，底板1的侧壁旋接有贯穿外罩壳3的螺栓，外罩壳3的表面嵌套安装有控制主机17，控制主机17的表面安装有显示屏18和多个控制按钮19，底板1的表面构造有矩形凹槽4，且矩形凹槽4内安装有变频器6，底板1的表面安装有多个垫脚块5，且垫脚块5的顶部安装有一体式柴油直流发电机7，底板1的表面可拆卸安装有位于一体式柴油直流发电机7端部的散热组件，散热组件通过导管与一体式柴油直流发电机7的冷却水道连接，一体式柴油直流发电机7的侧壁转动安装有油门控制杆8，且外罩壳3的表面构造有与油门控制杆8适配的扇形通槽，外罩壳3的顶部构造有圆孔，且圆孔内周安装有排风筒20，排风筒20的内部安装有排风扇21，一体式柴油直流发电机7的顶部安装有油箱9，油箱9的顶部安装有贯穿外罩壳3顶部的注油管10，外罩壳3的顶部焊接有吊杆22，且吊杆22构造为倒U字形。

为了快速降低外罩壳3内的温度，避免电子元件处于较高温度的工作环境中，如图1和图2所示，散热组件包括冷却水箱11，冷却水箱11的内壁之间安装有平行设置的内铜片12，内铜片12的侧壁一体成型连接有贯穿冷却水箱11的导热铜条13，导热铜条13的端部安装有与冷却水箱11外壁贴合的外散热片14，冷却水箱11的侧壁构造有排水口，且排水口的内周密封安装有排水管15，外罩壳3的侧壁构造有多个散热槽16，且散热槽16呈等间距分布。

需要说明的是，本实用新型为一种变频控制的发电机主机系统，使用时，一体式柴油直流发电机7产生的电能通过变频器6稳定输送给用电设备，在此过程中一体式柴油直流发电机7的温度升高，冷却管道通过导管与冷却水箱11连通，并在泵的作用下来回抽取冷却水箱11中的冷却水，回流至冷却水箱11中的冷却水通过内铜片12、导热铜条13将热量传导至外散热片14上进行散热，从而降低外罩壳3内部的温度，保证变频器6和控制主机17的正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种变频控制的发电机主机系统，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的表面构造有平行设置的卡槽（2），且卡槽（2）内卡接有外罩壳（3），所述底板（1）的侧壁旋接有贯穿外罩壳（3）的螺栓，所述外罩壳（3）的表面嵌套安装有控制主机（17），所述控制主机（17）的表面安装有显示屏（18）和多个控制按钮（19），所述底板（1）的表面构造有矩形凹槽（4），且矩形凹槽（4）内安装有变频器（6），所述底板（1）的表面安装有多个垫脚块（5），且垫脚块（5）的顶部安装有一体式柴油直流发电机（7），所述底板（1）的表面可拆卸安装有位于一体式柴油直流发电机（7）端部的散热组件，所述散热组件通过导管与一体式柴油直流发电机（7）的冷却水道连接，所述一体式柴油直流发电机（7）的侧壁转动安装有油门控制杆（8），且外罩壳（3）的表面构造有与油门控制杆（8）适配的扇形通槽。

2.根据权利要求1所述的一种变频控制的发电机主机系统，其特征在于：所述散热组件包括冷却水箱（11），所述冷却水箱（11）的内壁之间安装有平行设置的内铜片（12），所述内铜片（12）的侧壁一体成型连接有贯穿冷却水箱（11）的导热铜条（13），所述导热铜条（13）的端部安装有与冷却水箱（11）外壁贴合的外散热片（14），所述冷却水箱（11）的侧壁构造有排水口，且排水口的内周密封安装有排水管（15）。

3.根据权利要求1所述的一种变频控制的发电机主机系统，其特征在于：所述外罩壳（3）的顶部构造有圆孔，且圆孔内周安装有排风筒（20），所述排风筒（20）的内部安装有排风扇（21）。

4.根据权利要求1所述的一种变频控制的发电机主机系统，其特征在于：所述外罩壳（3）的侧壁构造有多个散热槽（16），且散热槽（16）呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种变频控制的发电机主机系统，其特征在于：所述一体式柴油直流发电机（7）的顶部安装有油箱（9），所述油箱（9）的顶部安装有贯穿外罩壳（3）顶部的注油管（10）。

6.根据权利要求1所述的一种变频控制的发电机主机系统，其特征在于：所述外罩壳（3）的顶部焊接有吊杆（22），且吊杆（22）构造为倒U字形。