CN219626894U - 一种天线综控单元及其快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线综控单元，属于卫星通信技术领域，该天线综控单元包括壳体、集成设置于壳体内腔组成天线伺服控制系统的主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器，以及设置在壳体前端面的第一混合连接器；切换开关、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器以及主控板分别与第一混合连接器信号连接；第一混合连接器能够通过插装的方式与天线伺服执行机构信号连接。该天线综控单元不需要对天线伺服控制系统各单元单独进行安装、防护，也不需在安装时对各单元进行繁琐的走线和固定，天线综控单元能够进行整体安装，整体防护。

Description

一种天线综控单元及其快装结构

技术领域

本实用新型属于卫星通信技术领域，具体涉及一种天线综控单元及其快装结构。

背景技术

随着卫星通信技术的高速发展，天线的应用越来越广泛。天线的组成从功能上划分，主要包括由主控板、信标机、方位驱动器、俯仰驱动器和切换开关等连接构成的天线伺服控制系统以及天线伺服执行机构。

市面上常见的天线，天线伺服控制系统中的主控板、信标机、方位驱动器、俯仰驱动器和切换开关等组成单元多为单独外购的成品件，应用时每个单元独立安装，分散布局。这种布局方式有以下几个缺点：

(一)每个单元分散布局，需单独安装和拆卸，且拆装时需要插拔航插，无法实现快速拆装；

(二)分散布局的单元之间通过线缆连接，需要考虑走线和线缆固定等问题，比较繁琐；

(三)多数外购单元不具备防护性，为了满足天线的环境适应性和电磁兼容性等要求，还需对每个单元单独进行额外防护性设计，造成成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种天线综控单元，解决了天线的主控板、信标机、方位驱动器、俯仰驱动器和切换开关等组成单元分散布局导致的无法快速拆装、需要繁琐的走线和线缆固定、需要对每个单元单独进行额外防护性设计的问题。

该天线综控单元采用以下技术方案：

一种天线综控单元，其组成包括壳体、集成设置于壳体内腔组成天线伺服控制系统的主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器，以及设置在壳体前端面的第一混合连接器；

所述切换开关、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器以及主控板分别与第一混合连接器信号连接；

所述第一混合连接器能够通过插装的方式与天线伺服执行机构信号连接。

进一步地，还包括紧固件；

所述紧固件固接于所述壳体的后端面，用于将所述天线综控单元与天线的安装结构固接。

进一步地，所述紧固件为松不脱螺钉。

进一步地，所述壳体的后端面的边线设置有凸起；

所述凸起设置有通孔，所述松不脱螺钉穿过所述通孔后压铆于所述凸起。

进一步地，还包括滑块；

所述滑块设置于所述壳体的底面，用于将所述天线综控单元与天线的安装结构滑动连接。

进一步地，所述壳体的后端面还设置有把手。

此外，本实用新型还提供了一种天线综控单元快装结构，能够对上述天线综控单元进行快速拆装。

该天线综控单元快装结构采用以下技术方案：

一种用于上述天线综控单元的快装结构，其组成包括前支撑板、左支撑板、右支撑板、后支撑板和底支撑板；

所述前支撑板、所述左支撑板、所述右支撑板、所述后支撑板分别设置于所述底支撑板的前端、左端、右端和后端，组成容室；且所述前支撑板设置有能够与所述第一混合连接器插接的第二混合连接器；所述底支撑板设置有能够与所述滑块滑动配合的滑轨；所述后支撑板设置有能够供所述天线综控单元的壳体穿过的开口；

安装所述综控单元时，通过所述滑块与所述滑轨的滑动配合，将所述综控单元从所述开口推入所述容室，使所述第一混合连接器与所述第二混合连接器插接，所述松不脱螺钉与所述后支撑板螺纹连接。

进一步地，所述后支撑板上还设置有凹槽；

所述天线综控单元安装于所述快装结构时，所述凸起抵接于所述凹槽的底面，且所述松不脱螺钉旋入所述凹槽的螺纹孔。

进一步地，所述左支撑板和所述右支撑板的前部设置有与所述滑轨平行的长圆孔；

所述前支撑板通过螺钉紧固于所述长圆孔。

进一步地，所述底支撑板还延伸至所述前支撑板的前方，并在延伸部设置有圆孔；

所述圆孔用于安装方位转动机构，用于将所述快装结构与天线的云台转动连接。

有益效果：

1、天线综控单元包括集成设置在壳体内腔组成天线伺服控制系统的主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器以及设置在壳体前端面的第一混合连接器，第一混合连接器与天线伺服控制系统信号连接，且能够通过插装的方式与天线伺服执行机构信号连接。如此，不需要对天线伺服控制系统各单元单独进行安装、防护，也不需在安装时对各单元进行繁琐的走线和固定，天线综控单元能够进行整体安装，整体防护，而且，拆装时无需插拔航插，只需通过第一混合连接器进行插接，能够进一步提升拆装速度。

2、通过使用松不脱螺钉对天线综控单元进行紧固，如此，无需借用任何工具而只需用手拧动松不脱螺钉就能对天线综控单元进行快速的拆装。

3、壳体的后端面设置把手，能够方便天线综控单元的拆装。

4、安装天线综控单元时，通过滑块与滑轨的滑动配合，将综控单元从后支撑板的开口推入容室，使第一混合连接器与第二混合连接器插接，松不脱螺钉与后支撑板螺纹连接，而且，在拆下综控单元时，只需要拧动松不脱螺钉，拉动把手，抽拉出综控单元即可，如此，无需插拔航插，也无需借用其它工具就能快速地将综控单元拆装。

5、天线综控单元安装于快装结构时，综控单元后端面的凸起抵接于后支撑板上凹槽的底面，且松不脱螺钉旋入凹槽的螺纹孔，如此，凹槽既起到了对综控单元进行限位的作用，又起到了与松不脱螺钉螺纹配合，进而固定综控单元的作用。

6、前支撑板通过螺钉紧固于左支撑按和右支撑板上设置的长圆孔，如此，能够通过调整螺钉在长圆孔中的位置，灵活调整前支撑板的位置，以使综控单元推入容室时，第一混合连接器与第二混合连接器能够刚好插接。

附图说明

图1为本实用新型提供的天线综控单元单元的连接关系示意图；

图2为本实用新型提供的一种天线综控单元的结构示意图；

图3为图1中天线综控单元的底部和前部的结构示意图；

图4为图1中天线综控单元与快装结构的安装示意图；

图5为图4的爆炸结构示意图。

其中，1－壳体，101－第一混合连接器，102－松不脱螺钉，103－凸起，104－把手，105－滑块，2－快装结构，201－前支撑板，202－左支撑板，203－右支撑板，204－后支撑板，205－底部支撑板，206－第二混合连接器，207－滑轨安装板，208－开口，209－凹槽，210－长圆孔，211－圆孔。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

本实施例提供一种天线综控单元，如图1～图5所示，其组成包括壳体1、集成设置壳体1内腔组成天线伺服控制系统的主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器以及设置在壳体1前端面的第一混合连接器101，其中：

参照图1，切换开关、俯仰驱动器、方位驱动器的输入端与主控板信号连接，输出端与第一混合连接器101信号连接；信标机的输入端与主控板信号连接，输出端与第一功分器的输入端信号连接；第一功分器中的三个输出端分别与切换开关的输入端、滤波器的输入端、中继放大器的输入端信号连接；滤波器的输出端、中继放大器的输出端与第二功分器的输入端信号连接，第二功分器的输出端与第一混合连接器101信号连接；电源分别与中继放大器、主控板、第一混合连接器101电连接；主控板还直接与第一混合连接器101信号连接；第一混合连接器101作为天线伺服控制系统的对外输出接口，能够通过插接的方式与天线伺服执行机构信号连接。

主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器集成在壳体1的内腔，并连接组成天线伺服控制系统，如此，不需要对各单元单独进行安装、防护，也不需在安装时对各单元进行繁琐的走线和固定，而是能够进行整体安装，整体防护；第一混合连接器101设置于壳体1的前端面，第一混合连接器101能够与天线伺服执行机构通过插接的方式信号连接，以控制天线运动，如此，拆装时无需插拔航插，能够进一步提升拆装速度。

作为改进，在壳体1的后端面固接有紧固件，用于将天线综控单元与天线的安装结构固接。在本实施例中，紧固件为松不脱螺钉102，具体来说，在壳体1的后端面的边线设置有呈三角形分布的三个凸起103，凸起103设置有通孔，松不脱螺钉102穿过通孔后压铆于凸起103。如此，无需借用任何工具而只需用手拧动松不脱螺钉102就能对天线综控单元进行快速的拆装。

作为进一步改进，壳体1的后端面还设置有可折叠的把手104，这能够方便天线综控单元的拆装，把手104处于收藏状态时向下折叠至竖直状态不占用额外空间尺寸，使用时向上折叠至水平状态。更为重要的是，在壳体1的底面设置有滑块105，如此，能够将天线综控单元通过滑动连接的方式快速安装到天线上的安装结构上。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，提供一种天线综控单元的快装结构2，快装结构2作为实施例一中所述的安装结构，如图4与图5所示，其组成包括前支撑板201、左支撑板202、右支撑板203、后支撑板204和底部支撑板205，其中：

前支撑板201、左支撑板202、右支撑板203、后支撑板204分别设置于底部支撑板205的前端、左端、右端和后端，组成容室；且前支撑板201设置有能够与第一混合连接器101插接的第二混合连接器206，且第二混合连接器206能够与伺服执行机构连接；底部支撑板205上设置有滑轨安装板207，在滑轨安装板207上设置有能够与综控单元底面的滑块滑动配合的滑轨；后支撑板204设置有能够供天线综控单元的壳体穿过的开口208，在本实施例中，如图5所示，因为综控单元的壳体呈L形，在左支撑板202的一端也设置了缺口，以使L形的壳体1能够容置于容室中。

安装综控单元时，通过滑块105与滑轨的滑动配合，将综控单元从开口208推入容室，使第一混合连接器101与第二混合连接器206插接，松不脱螺钉102与后支撑板204螺纹连接；在拆下综控单元时，只需要拧动松不脱螺钉102，拉动把手，抽拉出综控单元即可，如此，无需插拔航插，也无需借用其它工具就能快速地将综控单元拆装。

更具体地，后支撑板204上还设置有凹槽209，天线综控单元安装于快装结构2时，凸起103抵接于凹槽209的底面，且松不脱螺钉102旋入凹槽209的螺纹孔，如此，凹槽209既起到了对综控单元进行定位的作用，又起到了与松不脱螺钉102螺纹配合，进而固定综控单元的作用。

而且，左支撑板202和右支撑板203的前部设置有与滑轨平行的长圆孔210，前支撑板201通过螺钉紧固于长圆孔210，如此，能够通过调整螺钉在长圆孔210中的位置，灵活调整前支撑板201的位置，以使综控单元推入容室时，第一混合连接器101与第二混合连接器206能够刚好充分插接，即能够调整第一混合连接器101和第二混合连接器206的对插位置和深度。具体来说，初次安装综控单元时，只需将综控单元底面滑块105和滑轨对齐，握住把手104将综控单元前推，直至综控单元壳体1后端面上的三个凸起103与后支撑板204的凹槽209底面贴合，旋紧松不脱螺钉102，并调整前支撑板201的前后位置，使第一混合连接器101和第二混合连接器206对插充分，再固定前支撑板201。后续安装时，将滑块105和滑轨对齐，握住把手104将综控单元前推到底，旋紧三个松不脱螺钉102即可，不需要再调整前支撑板201的位置。

另外，底部支撑板205还延伸至前支撑板201的前方，并在延伸部设置有圆孔211，圆孔211用于安装方位转动机构，用于将快装结构2与天线的云台转动连接。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天线综控单元，其特征在于，包括壳体、集成设置于壳体内腔组成天线伺服控制系统的主控板、信标机、第一功分器、切换开关、滤波器、中继放大器、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器，以及设置在壳体前端面的第一混合连接器；

所述切换开关、第二功分器、电源、方位驱动器、俯仰驱动器以及主控板分别与第一混合连接器信号连接；

所述第一混合连接器能够通过插装的方式与天线伺服执行机构信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种天线综控单元，其特征在于，还包括紧固件；

所述紧固件固接于所述壳体的后端面，用于将所述天线综控单元与天线的安装结构固接。

3.根据权利要求2所述的一种天线综控单元，其特征在于，所述紧固件为松不脱螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种天线综控单元，其特征在于，所述壳体的后端面的边线设置有凸起；

所述凸起设置有通孔，所述松不脱螺钉穿过所述通孔后压铆于所述凸起。

5.根据权利要求4所述的一种天线综控单元，其特征在于，还包括滑块；

所述滑块设置于所述壳体的底面，用于将所述天线综控单元与天线的安装结构滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种天线综控单元，其特征在于，所述壳体的后端面还设置有把手。

7.一种用于权利要求6所述的天线综控单元的快装结构，其特征在于，包括前支撑板、左支撑板、右支撑板、后支撑板和底支撑板；

所述前支撑板、所述左支撑板、所述右支撑板、所述后支撑板分别设置于所述底支撑板的前端、左端、右端和后端，组成容室；且所述前支撑板设置有能够与所述第一混合连接器插接的第二混合连接器；所述底支撑板设置有能够与所述滑块滑动配合的滑轨；所述后支撑板设置有能够供所述天线综控单元的壳体穿过的开口；

安装所述综控单元时，通过所述滑块与所述滑轨的滑动配合，将所述综控单元从所述开口推入所述容室，使所述第一混合连接器与所述第二混合连接器插接，所述松不脱螺钉与所述后支撑板螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种天线综控单元的快装结构，其特征在于，所述后支撑板上还设置有凹槽；

所述天线综控单元安装于所述快装结构时，所述凸起抵接于所述凹槽的底面，且所述松不脱螺钉旋入所述凹槽的螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种天线综控单元的快装结构，其特征在于，所述左支撑板和所述右支撑板的前部设置有与所述滑轨平行的长圆孔；

所述前支撑板通过螺钉紧固于所述长圆孔。

10.根据权利要求7－9任意一项所述的一种天线综控单元的快装结构，其特征在于，所述底支撑板还延伸至所述前支撑板的前方，并在延伸部设置有圆孔；

所述圆孔用于安装方位转动机构，用于将所述快装结构与天线的云台转动连接。